屋面工程是房屋建筑的主要部分之一，包括工程所用的材料、设备及设计、施工、维护等技术活动；亦指建筑施工的对象，起功能保障作用。除承受各种荷载外，还需要能抵御温度、风雨、冰雪，甚至地震的破坏。因此，一栋建筑要安全、环保，满足人们的使用要求和审美要求，屋面工程起着非常重要的作用。
保温层施工
（1）挤塑聚苯板
外观应整洁，厚度应符合设计要求，表观密度、热导率、强度应符合设计和有关规范的要求。
（2）工作条件
1、铺设保温层的屋面基础、屋面烟口、落水管施工已完成。
2、保温板抵达现场后，应放置在平整、坚固的地面上，并妥善存放，防止其受雨淋、受潮、受损或污染。
3、保温板抵达施工现场后，应抽样复检，合格后方可用于工程施工。
4、铺设外立面保温板前，应先将结构墙、女儿墙、突出屋顶等需铺设保温板处的螺栓孔封堵好。
（3）操作流程
1、工艺流程：清理基层→铺设保温层→检查验收。
2、基层清理：清理基层表面的灰尘、杂物。
3、标记及分格：基层清理完毕后，将保温板按尺寸排列，在图纸上做好标记，再在基层上画线，确保错缝正确。
4、铺设保温层：挤塑聚苯板铺设时，应将板紧贴基层，铺放平整、稳定，板面应与相邻两块板面高度一致。铺设的保温层应平整，屋面应通风良好。应按图纸所示位置和方法设置凹槽、通风口。保温板铺设后，不得在其上行驶运输车或堆放重物。
（4）质量标准
1、主控项目。保温材料的表观密度、导热系数、强度应符合设计和有关规范的要求。检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告及现场抽检复检报告。
2、一般项目。板状保温材料应紧贴基层，铺放平整稳定，接缝严密。检查方法为观察检查。
边坡施工
（1）材料及主要机具
1、焦渣：焦渣中不应含有机杂质和未燃尽的煤块，且直径小于5毫米的颗粒体积不应超过总体积的40％。
2、水泥：应采用普通硅酸盐水泥，其合格证、检验报告、现场复检报告齐全。
3.主要机具：推车、滚筒、蒲草、筛子、刮刀等。
（2）工作条件
1、屋面保温层已完工并进行隐蔽工程检查。
2、对穿过屋面、女儿墙、烟风管结构、落水管等各类预埋管道根部进行了细致的处理。
（3）操作流程
1、工艺流程：基层处理→筛渣→找标高、画线、做坡墩→拌取矿渣→铺设矿渣层→刮碾。
2、基层处理：焦渣坡层铺设前应检查保温层是否按照要求铺设。
3、焦渣的筛分：焦渣使用前必须经过两次筛分，第一次用大孔径筛子筛分，第二次用小孔径筛子筛分，主要用于筛分细粉，使粒径小于5mm的颗粒体积不大于总体积的40%。
4、找标高程、划定调平墩：根据四周墙面水平标高线及坡层坡度，最薄处厚度不小于30mm，向下测量坡层上部标高线，在四周划定，然后拉线打定坡墩，间距约2m，控制坡层表面标高。
5、焦渣的拌和：将焦渣按体积比与水泥干混均匀后，加水搅拌，加水量必须严格控制，以铺砌时坡层表面不渗水为原则确定加水量。
6、焦渣混合料的铺设：焦渣混合料铺设时，虚厚度与压实厚度之比应控制在1.3:1，若厚度大于120mm，应分层铺设，且压实后每层厚度不应大于虚厚度的铺设厚度的3/4。
7、刮压碾压：以找平墩为记号，控制虚铺厚度，用铁蒲大致找平，再用刮板刮平，然后用压路机来回碾压，随时用2m尺检查平整度，将凸起部分铲除，将凹陷部分填平。对于墙根、墙角、管根周围不宜碾压的地方，要用人工压实。
8、养护：护坡层施工后应洒水养护，严禁人踩踏，待其固化后方可进行面层施工。
（4）质量标准
1、水泥膨胀珍珠岩及保温层必须平整、压实，不得有空洞、气泡、裂纹等缺陷。
2、接缝平整，表面清洁。
找平层施工
（1）材料要求
1、水泥：普通硅酸盐水泥；
2、砂：中砂，含泥量不超过3%，无有机杂质，混合均匀，使用前用孔径为8mm的筛子过筛；
3、找平层水泥砂浆重量配比为水泥：砂=1：3，稠度控制在7cm左右。
（2）主要机电设备及工具
砂浆搅拌机、材料运输车、楸、铁抹子、横刮器、水平仪等。
（3）工作条件
1、找平层施工前应进行屋面放坡层检查验收，并办妥验收手续。
2、穿过屋面的各种预埋管道、女儿墙等的根部应按照设计图纸和规范进行处理。
3、按照设计的坡度画线，找准规律，彻底清理。
（4）操作流程
1、工艺流程：基层清理→管根密封→标高、坡度标示→洒水→施工找平层→养护→验收。
2、基层清理：清理基层表面的松散杂物，将突出于基层表面的灰、渣抹平，不得影响找平层的有效厚度。
3、管根封堵：大面积找平施工前，应将伸出屋面的管根、墙根处理好，屋面标志架根部用M5水泥砂浆砌筑240mm厚砖墙，包裹角钢架，顶部应高出屋面250mm。
4、抹水泥砂浆找平层。洒水润湿：抹水泥砂浆找平层前，先在基层表面洒水润湿，主要是为了便于基层与找平层的结合，但洒水量不能过大，以免影响找平层表面干燥。加固：根据坡度要求，画线找平。摊铺找平砂浆时，先按水流方向以1~2m间距加固加固，并设置找平层分缝，用6~8mm碎石或陶粒填缝，分缝处与保温层设置的通气槽相连接。铺水泥砂浆：按网格块填筑砂浆，摊平，用刮板紧贴筋条刮平，找平后用木抹子抹平，用铁抹子抹平。 浮水沉没后用铁抹子再压紧第二遍即可成活。找平层与突出屋面结构（女儿墙）及管根与基层转角处交接处应做成半径50mm的圆弧形，并在内排水出水口周围做稍低的坑。找平压实12小时后浇水养护7天。
5、养护：砂浆固化后浇水养护，并盖草保持湿润，养护时间一般不少于7天，待其干燥后方可进行下一步作业。
（5）质量标准
1、找平层所采用的原材料及配合比必须符合设计要求和施工规范的规定。
2、找平层无起皮、起砂等缺陷。
3、找平层与突出屋面结构之间的接缝及转角应做成圆弧或钝角，并应平整、圆滑。
防水层施工
（1）材料准备及设备
1、聚氯乙烯聚丙烯防水卷材的外观质量、规格、物理性能应符合设计和现行的国家标准或行业标准，并具有产品合格证、检测报告和现场复检报告。
2、粘贴卷材的胶粘剂必须采用配套的、环保、耐水的专用水泥防水胶，其主要物理性能必须符合设计和现行国家标准或行业标准的规定。
3、主要机具：电动搅拌器、高压吹风机、自动热风焊机、喷灯或可燃气焊枪、铁抹子、滚刷、长柄滚刷、钢卷尺、剪刀、扫帚等。
（2）工作条件
1、施工前必须进行图纸审核和技术交底，防水工程必须由具有相应资质的专业队伍施工，操作人员持证上岗。
2、铺设防水层的基层表面应彻底清除灰尘、杂物。
3、卷材及配套材料必须经检验、验收，其规格、技术性能必须符合设计要求和标准。易燃物品应远离火源存放。
4、基层表面应平整、清洁、坚实、无砂砾，转角处应做成圆弧形。
（3）施工工艺
工艺流程：基层清理→细节附加层处理→聚合物水泥胶涂刷→粘结防水卷材→防水层验收。
1、清理基层：施工前将合格的基层表面的灰尘、杂物清理干净。
2、细节附加层处理：在基层边角处加铺一层防水卷材，附加层采用0.8mm厚聚乙烯聚酯，横向铺250mm，纵向铺250mm。
3、卷材铺设：防水层由卷材和胶粘剂组成复合防水层。施工时先摊铺水泥胶粘剂，再粘贴卷材，边铺边压实，使卷材充分粘结。铺贴前应将防水卷材裁成相应尺寸，铺贴时应边涂抹水泥胶粘剂，边将卷材向前展开，用刮刀将卷材刮平压实，确保卷材粘贴牢固。
4、热熔封边：用喷枪加热卷材搭接处，趁热使二者粘结牢固，直至沥青从边缘挤出；用密封膏将两端填封严密。
（4）质量标准
1、聚合物改性沥青防水卷材及胶粘剂的品种、品牌、配合比必须符合设计要求和有关标准的规定。
2、防水卷材及细部必须符合屋面工程设计要求和技术规范。
3、严禁防水卷材出现漏水现象。
4、铺设卷材防水层的基层应有符合设计要求的溢水坡度，表面无砂粒、无裂缝、平整、清洁、无积水，转角应为圆角或钝角。
5、保护层与卷材防水层之间设有隔离层。
6、卷材的铺设方向应正确，卷材搭接宽度允许偏差为-10mm。
水泥砂浆保护层施工
非通行屋面防水保护层设计为水泥砂浆保护层，水泥砂浆比为1：2.5。保护层施工前，每隔4~6m用木条或薄膜条设置纵、横分缝，随铺随压实钢结构屋面防水工程，用刮板找平，再用钢筋压紧面缝，面缝纵、横间距不大于1m。在水泥砂浆终凝前，用铁抹子将保护层表面抹平、打磨。
保护层表面应平整，无抹压痕迹及凹凸不平，排水坡度应符合设计要求。
成品保护和安全措施
成品保护
1、内部排水口及排气管必须堵塞，防止杂物进入造成堵塞。
2、在防水层上钻孔时应小心谨慎，并及时做好防水处理，严禁在未保护的防水层上推车或堆放物料。
3、当铺坡层、找平层未达到铺设卷材所要求的强度时，禁止人员进入或进行其他作业。
4、放坡层、找平层达到强度要求后，应将临时堆放材料分散。
5、如因交叉施工或无意碰撞造成防水层损坏、穿孔，应及时通知并及时修复。
安全和保障
1、防水材料及工具每天施工完毕后应放回仓库，不得乱放，仓库内应配备消防器材，施工现场及仓库内严禁烟火。
2、所有进入防水施工现场的人员必须穿软底鞋，严禁穿硬底鞋进入防水施工现场，施工前对进入现场的施工人员进行现场安全教育，施工人员必须持证上岗，并遵守现场各项安全管理制度。
3、施工时，按要求穿戴劳动保护及防护用品，按防水施工规定作业，不得违反规定。
4、现场防水材料存放时应分类并保持安全距离。
5、雨天及五级以上大风天气应停止防水施工钢结构屋面防水工程，严禁从高处抛洒材料，并采用专用安全通道进出作业面。
6、使用喷灯进行热熔时，应确保火焰喷涂装置完好，使用火焰喷涂装置前，应检查并紧固所有固定点。
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