表面处理对于钢结构的防腐防锈至关重要，钢材表面的清洁度、粗糙度直接影响防腐防锈漆的施工和效果。许多优秀的防腐涂料对基材处理都有严格的要求，不合格的表面会直接降低防腐涂层的使用寿命。最理想的喷涂表面是：平整、清洁、无油污、无锈蚀，并具有一定的粗糙度。
1、钢结构表面处理的条件
钢结构等需要防腐防锈的金属结构，其表面常常有氧化皮、铁锈、残留型砂、焊渣、灰尘、油污等污物。为了使防腐漆（防锈漆）能牢固地附着在工件表面，涂装前必须将工件表面清理干净。否则，不但会影响防腐漆与基材的结合强度和耐腐蚀性能，而且会使基体金属即使有防腐漆的保护，仍继续腐蚀，引起涂层剥落，影响工件的力学性能和使用寿命。因此，涂装防腐漆前对工件进行表面处理，是获得高质量保护层、延长产品使用寿命的重要保证和措施。
为了提供良好的工件表面，涂装前工件表面的处理应做到以下几点：
1. 无油、无水分
2. 无锈蚀或氧化物
3.无胶粘剂杂质
4. 无酸、碱或其他残留物
5.工件表面有一定的粗糙度
2.常用的表面处理方法有：1.手工处理：
如刮刀、钢丝刷或砂轮等。工件表面的铁锈、氧化皮等可以通过手工清除，但手工处理劳动强度大，生产效率低，质量差，清理不彻底，人工成本高。
2.化学处理：
它主要是利用酸性或碱性溶液与工件表面的氧化物、油污发生化学反应，使其溶解在酸性或碱性溶液中，达到清除工件表面的铁锈、氧化皮、油污的目的。化学处理适用于薄板的清洗，但其缺点是如果时间控制不当，即使加入缓蚀剂，也会使钢材过度腐蚀。对于比较复杂的结构件和带有孔洞的零件，用酸性溶液酸洗后，渗入缝隙或孔洞中的残酸很难完全清除，如果处理不当，将成为日后工件腐蚀的隐患。另外，化学药剂具有挥发性钢结构防锈处理，成本较高，处理后的化学药剂排放工作困难，如果处理不当，会对环境造成严重的污染。随着人们环保意识的提高，这种处理方法正在被机械处理所取代。
3、机械处理法：
主要包括抛丸和喷丸处理。抛丸是利用离心力使弹丸加速，抛射到工件上进行除锈的方法。但抛丸灵活性差，受场地限制，清理工件时有一定的盲目性，容易在工件内表面产生无法清理的死角。设备结构复杂，易损件多，特别是叶片等部件磨损快，维修工时多，费用高，一次性投资大。
喷丸处理分为喷丸和喷砂处理。喷丸的冲击力强，对表面处理有明显的清理作用。但喷丸处理容易使薄板工件变形，钢丸击中工件表面（无论喷丸还是喷丸）都会使金属基体变形。由于Fe3o4、Fe2o3没有塑性，会破碎剥落，油膜也会随基体一起变形。所以喷丸和喷砂处理不能完全去除带有油污的工件上的油污。
服务与支持 1. 免费样品
如需我公司工业重防腐漆产品或者申请样品试用，请联系我们客服人员。13918635063
油漆样品应用范围：
对于新项目：验证油漆搭配的可行性，检查附着力钢结构防锈处理，以及渲染与实际颜色之间的色差。
对于修复项目：验证与旧涂层的兼容性。
对于日常维修：提供少量样品用于修复受损区域。
申请数量：免费样品送货上门
2.免费打样
如果您想看到工业重防腐漆在产品上的实际应用、外观及性能测试，请联系我们客服人员，并将样品寄至迪娜重防腐市场部，由专业喷涂师对样品进行打样。
3. 购买渠道
工厂经营：长期合作，量大优惠，生产调试，质量检测，开具13%专用发票
贸易及代理：提供OEM业务支持和项目保障。
业主、总包、设计院：提供防腐方案设计、性能检测、施工方案、现场技术指导。
涂装施工：提供解决方案及现场技术指导。
