这是一个小型的钢结构作业，施工也不复杂。唯一的困难可能就是施工场地小，而且因为施工地点特殊，只能在晚上施工。之所以叫“通俗易懂版”，是因为甲方不是工程师，所以我就把施工方案用通俗易懂的语言整理了一下，分享出来，不知道你们能不能用得上！
1.项目概况：
1、本项目为某办公楼9号楼增设钢结构楼梯，目前基础施工已完成，楼梯位于办公楼南侧，楼梯高29m，重47t。
2、本项目位于办公区域，施工场地狭窄，时间紧迫钢结构地脚螺栓施工技术交底，因此考虑将原来的整体安装设计改为分段吊装。
2、施工部署及准备：
2.1.工程质量目标：一次性验收通过。
2.2、现场文明安全管理目标：杜绝施工过程中发生一切重大安全事故，认真做好施工区域的安全保障工作。
2.3.施工组织管理机构。为确保工程质量符合标准，选派有经验、有责任心的管理人员，按照管理层次分明、统一指挥的原则，成立现场管理小组和质量管理机构，相互配合，协调与甲方、设计、监理等各方的关系，实现质量目标。
2.4、劳动力调配方案：根据本工程特点，分为加工现场、施工现场两部分，所有劳动力由生产、技术负责人统一协调，气、电焊工必须持证上岗，结构安装由吊车安装工负责。
2.5 机械设备
序列号
姓名
数量
单元
评论
电焊机
塔
气焊设备
塔
气割设备
放
砂轮切割机
塔
角磨机
塔
落链 2 吨
吨
5吨落链
塔
台钻
塔
2.6 施工规范及规定
钢结构工程质量验收规范GB50205-2001；
建筑钢结构的焊接应符合JGJ181-91的规定；
建筑安装工程质量评定统一标准GB50300-2001；
2.7 技术准备
2.7.1 图纸、地图集、规范、法规等
2.7.2 人员准备及按规定调配持证人员上岗。
2.7.3组织相关人员熟悉图纸，进行图纸审查与交底，找出设计中存在的问题及解决办法。
2.7.4 编制施工计划。
2.8 生产准备
2.8.1 配合甲方现场代表解决现场用电、用水等问题。
2.8.2 准备好所有施工机具。
3.主要施工方案及技术措施
3.1 项目特点
3.1.1地脚螺栓预埋精度(标高轴线位移)直接关系到钢楼梯的精确定位和节点加工。
3.1.2 必须采用合理的安装顺序，消除累积安装误差，保证垂直度。
3.1.3 钢结构安装均属高空作业，为确保人身安全，必须采取切实可行的安全措施。
3.2 设计相关技术要求
3.2.1按图纸设计要求，材料为Q235钢，焊条为E43型。
3.2.2钢柱叉面C35混凝土浇筑至±0.000
3.2.3 钢结构表面彻底除锈后，再涂刷两遍油漆。
3.3 钢结构制作、安装。
3.3.1由于施工场地狭小，柱子体积大、重量重，无法整体安装，因此采用柱子以6米为单位分段拆装吊装，阶梯梁采用起重机吊装至安装位置，现场用落链精确焊接。
3.3.2 吊装梁柱时，先找准柱梁重心，吊装至安装位置，用仪器调整柱梁组合，将柱与预埋件连接好，并加固。再吊装另一组梁柱组合。第一层梁柱组合安装完毕后，再吊装梯形梁并连接好，使其成为一个结构整体。上层安装按同样方法进行，柱子连接均匀即可。
3.3.3 钢结构制作、安装应符合《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2002）的有关规定。
3.3.4关于焊接要求，施工时焊接构件时，应选择合理的焊接顺序，减少钢结构产生的焊接应力和焊接变形，并采用预热、锤击、整体回火等方法。梁、柱焊缝的位置、高度应符合设计要求，焊缝长度应等于结构搭接长度并应满焊。
3.4 锚栓施工
3.4.1 确定螺栓预埋控制线，了解原结构状况，螺栓预埋至露出金属光泽为止。
3.4.3 螺栓应采用塑料套管保护，防止施工碰撞造成螺纹变形。
3.5 钢结构制作、加工。
3.5.1钢柱、钢梁及支撑体系合计加工量约46吨。
3.5.2主要施工方法及生产工艺。
A、加工准备及下料：切割前应检查钢材表面质量，合格后方可投入使用。切割前必须看懂图纸，严格按图纸施工，确定图纸几何尺寸，准备好气割损耗及焊接收缩量。钢板切割时必须找准切割符号及划线符号，防止切错线。检查几何尺寸，切割后清除氧化铁皮。
B 拼接：拼接按设计要求采用对接、搭接等方式，焊透性好，焊缝外形几何尺寸符合图纸标准。
3.5.3 焊接
A.熟悉图纸，进行焊接技术交底。焊接前检查焊工是否持证上岗，证明焊工能承担焊接工作。环境温度低于0°时，应预热机器。
B按施工图纸要求选用焊接材料，其性能须符合国家及执行标准的规定并有质量证明书。
四、质量保证措施
4.1在整个施工过程中，必须把质量、安全管理放在第一位，力争确保每一道工序、每一个部位都能为下一道工序提供优质产品。必须明确每个岗位、每个环节、每个工种的质量责任，做到有章可循、有据可查、有人负责、有人监督。通过全方位、全过程的动态质量管理，确保工程质量。
4.2针对施工过程中最常见的质量问题，制定一系列预防措施，防患于未然，重点解决薄弱环节，提高工程质量。
4.3 钢材及焊接材料的品种、规格、性能必须符合国家现行产品标准和设计要求。
4.4焊工必须经考试合格，取得合格证书，方可上岗作业。
4.5油漆、涂层厚度及涂饰厚度应符合设计要求。
4.6认真编制施工计划，按照计划组织施工，如遇特殊情况不能按计划完成施工，应采取加班等补救措施。
4.7 根据图纸编制的材料计划提前订货，根据施工需要及时采购材料。因变更谈判而增加的材料，必须及时编制补充计划。
4.8 提前准备好所有机械和工具钢结构地脚螺栓施工技术交底，确保设备随叫随到。
4.9适时召开会议，及时解决施工过程中出现的问题。
五、确保安全生产和文明施工的措施
5.1严格执行施工现场安全卫生标准，确保施工生产在安全条件下进行。
5.2 安全员应定期召开安全教育会议，对重点进行有针对性的书面和口头讲解，增强自我防御和自我保护能力。
5.3建立良好的劳动秩序。在施工生产的同时，加强劳动者的素质教育，增强法治观念，遵守劳动纪律和规章制度，每周召开安全生产、文明施工分析会。
5.4保持施工现场整洁，为施工人员创造良好的工作环境。现场机械、材料堆放有序，工作规范化、制度化。
5.5起吊必须有专人指挥，严禁违章作业、超载作业。起吊部位下方严禁站人。
5.6各类机械设备及电器元件应定期检查，确保安全可靠。
5.7 各类作业人员必须严格遵守安全工作规定。
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