1 焊接工艺简介
焊接是利用热量或压力或两者实现焊件原子结合并可选择使用填充材料的一种加工方法。
焊接技术是钢结构工程中的关键技术之一，焊接连接是钢结构工程中重要的连接方法。在以焊接连接为主要连接方式的钢结构工程中，焊接工时约占钢结构主要施工工时的30%-40%，焊接费用约占钢结构施工费用的20%-40%。因此，焊接质量是评价钢结构工程质量的重要指标，而钢结构工程采用什么焊接方法、焊接工艺具有重要的意义。
2 焊接工艺分类
钢结构的焊接方法很多，现场施工中最常用的是二氧化碳气体保护焊和手工电弧焊。
3.焊接工艺-电弧焊原理
在常用的220V或380V电压基础上，利用焊机内部变压器的降压、增流作用，使电能产生大量的热量，电弧将钢材和焊条熔化，这样焊条的熔化可以进一步提高金属的熔合度。
二氧化碳气体保护焊与手工电弧焊的原理如下图所示。
3、焊接工艺-常见焊接方法对比
（1）手工电弧焊的优缺点：
优点：设备简单，维护方便；不需辅助气体保护。焊接时产生保护气体，抗风能力强；操作灵活，适应性强。焊条能到达的地方，都可以进行焊接；应用范围广泛。
缺点：对焊工技术要求高，培训成本高；生产效率低。
（2）二氧化碳气体保护焊的优缺点：
优点：焊接成本低。综合焊接成本约为埋弧自动焊或电弧焊的40%左右；生产效率高，约为电弧焊的2-4倍；操作简便。
缺点：辅助设备过多，维护困难；焊接飞溅多。
焊接工艺-强风低温焊接保证措施
①风速超过4级时建筑钢结构焊接，应采取挡风措施（如设置防风林）。
②在环境温度低于5℃时进行电弧焊时，除应遵守常温焊接的有关规定外，还应调整焊接工艺参数，采取焊前预热、焊后保温等措施，使焊缝及热影响区缓慢冷却。另外，焊后尚未冷却的接头应远离冰雪。
③对于需要焊前预热或焊后热处理的焊缝，其预热温度或后热温度应符合国家有关标准的规定或通过工艺试验确定。预热区为焊缝两侧，每侧宽度应大于焊件厚度的1.5倍，且不小于100mm；焊后应立即进行后热处理，保温时间按板厚按每25mm板厚1h确定。
注：焊接预热可降低热影响区冷却速度，对防止焊接延迟裂纹的产生有重要作用。焊后热处理主要对焊缝进行除氢，防止冷裂纹的产生。后热处理的时机和保温时间直接影响后热处理的效果。因此，应在焊后立即进行，并根据板厚适当增加处理时间。
焊接工艺质量控制点
①焊接材料应符合设计要求和相关标准，并应检查质量证明文件和烘烤记录；
②焊工必须经考试合格，并针对相应焊接条件检查焊工的焊工证和考试日期；
③ I、II级焊缝必须按比例经有资质的实验室进行探伤检测（I级100%、II级20%），检测结果应符合设计要求和施工、验收规范的规定，并出具探伤报告；
④I、II级焊缝不得有裂纹、焊瘤、烧穿、弧坑等缺陷，II级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑、裂纹、电弧划痕等缺陷，I级焊缝不得有咬边、未焊透等缺陷。
2. Bolts - 简介
螺柱是一种强度高、刚度大的紧固件，用于各类钢结构工程中，起不同连接件之间刚性组合连接作用。螺柱的全称是电弧螺柱焊用圆柱头螺柱的简称。螺柱是楼板梁与钢筋混凝土楼板之间起组合连接作用的连接件，也常用于钢结构的预埋件中，增强预埋件与混凝土之间的咬合力。安装时常使用电弧螺柱焊机及焊枪，采用脱氧电弧耐热陶瓷座圈。
波形钢板与混凝土组成的楼板在住宅及工业建筑的楼面及屋面中得到广泛的应用。该类组合楼板主要通过螺栓贯穿波形钢板与钢结构焊接在一起，浇筑混凝土后，组合楼板与钢结构连接成一个整体。螺栓属于抗剪连接件，起着十分重要的作用。
2 螺柱焊接工艺
（1）螺栓施工工艺特点：螺栓的电弧焊接是在陶瓷环的保护下进行的，要求螺栓焊接在很短的时间内完成。
（2）施工准备：安装前，放线并确定螺栓的准确位置。清除各点的铁锈、油漆、油污，直至露出金属光泽，焊接点局部平整。
（3）保护陶瓷环的准备：将保护陶瓷环放置到位建筑钢结构焊接，并保持干燥。焊接完成后，取下陶瓷环，以便于检查。
（4）螺柱焊：焊工稳持枪，焊接前使枪与母材工作面垂直。焊后根部焊脚应均匀、饱满，保证其强度满足要求。
2. 螺柱-检查
螺柱施工检查方法：
