钢结构因其自身的优势而被广泛应用于桥梁、工业厂房、高层建筑等现代建筑中。在大量工程建设过程中，钢结构工程也暴露出许多常见的质量问题。
1.钢结构工程施工过程中的一些问题及解决方法
1. 零部件生产中的问题
门式钢架所用板材很薄，最薄的有4mm，切割薄板时应优先采用剪切，不能采用火焰切割，火焰切割会使板材边缘产生较大的波浪变形。目前，大多数厂家对H型钢焊接采用埋弧自动焊或半自动焊，如果控制不好，容易产生焊接变形，造成构件弯曲或扭曲。
2.柱脚安装问题
（1）预埋件（地脚螺栓）问题：整体或布置有偏差，标高不正确，螺纹无防护措施。直接导致钢柱底板上螺栓孔错位，造成螺纹长度不足。
措施：钢结构施工单位配合土建施工单位完成预埋件工作，混凝土浇筑前必须检查相关尺寸并固定牢固。
（2）锚栓不垂直：框架柱底座水平度差，锚栓不垂直，基础施工后预埋锚栓水平误差较大，造成柱子安装后不在一条直线上，左右倾斜，使房屋外观不好看，造成钢柱安装出现误差，影响结构受力，达不到施工验收规范的要求。
措施：安装锚栓时，应先将底板与下部调整螺栓调平，再填入无收缩砂浆进行二次灌浆，国外多采用此法。安装锚栓时，可用粗钢筋或角钢固定锚栓，焊接成笼状，加强支撑，或采取其他有效措施，避免浇注基础混凝土时锚栓发生位移。
（3）锚栓连接问题现象：柱脚锚栓未拧紧，垫块未焊接在底板上；有的锚栓没有露出2～3个螺纹。
措施：锚杆与螺母应采用焊接连接；化学锚栓外侧应加厚防火涂层并做隔热处理，防止发生火灾时影响锚固性能；补充测量基础沉降观测数据。
3. 连接问题
高强度螺栓连接
1）螺栓安装面不符合要求，造成螺栓安装困难，或螺栓紧固程度不符合设计要求。
原因分析：
①表面有浮锈、油污等杂质，螺栓孔壁有毛刺、焊瘤。
②螺栓安装面经处理后仍有缺陷。
措施：
①高强螺栓应逐一清除表面浮锈、油污及螺栓孔壁缺陷；使用前必须做防锈处理；螺栓应由专人保管、发放。
②加工装配面时应考虑施工安装顺序，避免重复，尽可能在吊装前加工好表面。
2）螺栓螺纹损坏，螺杆不能自由旋入螺母钢结构施工质量，影响螺栓的装配。
钢结构施工应注意的几个问题
1、钢结构工程施工现场应设安全领班，落实和管理现场安全措施，对现场施工人员、现场机械设备、现场用电进行统一管理。参加施工的特种作业人员必须经过培训，持证上岗。进入施工现场的人员必须戴安全帽、穿防滑鞋钢结构施工质量，电工、电焊工应穿绝缘鞋，高空作业时必须系好安全带。
2、作业前应检查所用工具、机具、设备，安全装置齐全、有效。
3、操作面应有可靠的平台及防护，经检查合格后方可进行操作。构件绑扎方法正确，吊点处应有防滑措施。高空作业所用工具、材料应放在安全的地方，禁止乱放。
4、钢结构吊装时，起升或下降应平稳，避免紧急制动或冲击。应有专人指挥，信号应清晰、响亮、不含糊。严禁违章作业。构件安装后必须检查质量，安全可靠后方可拆除扣件。每天必须完成工作，直至到达安全位置。
5、钢结构施工现场的机电设备应有可靠的防雨措施。电气操作必须由专业人员进行，非专业人员严禁操作。电焊机必须遵守严格的安全操作规程，一次导线不得超过2米，二次导线不得裸露。
6、钢结构施工时要保证用电安全。所有用电设备及现场照明的拆除必须由专业电工进行，所用电动工具必须装有漏电保护装置。
7、钢结构工程施工过程中，应重点防范高空作业，工作时严禁酒后、打架斗殴，手持工具应系好安全绳，避免直上、垂直、交叉作业。
8、钢结构施工时必须做好防火工作，各项操作均应按照规定正确进行。
9、钢结构屋面安装时，必须设置安全网，设置护栏。
10、钢结构施工项目坚持班前安全会议制度，讲解当天的工作安排和安全注意事项。
