综合新闻
2024 年 2 月 4 日星期日
交割时间已确定，盛虹化工新材料项目总投资216亿元。
在盛虹化工新材料项目现场，占地2367亩的施工现场犹如一片巨大的“钢铁森林”，各类钢结构成为其枝叶。半年来，施工单位在一片空地上完成了7万余吨钢结构的安装。其中，仅公用事业走廊就有2万余吨。
项目进展
盛虹化工新材料项目作为江苏省重点工业项目，总投资216亿元，计划建设年产70万吨EVA（乙烯-醋酸乙烯酯共聚物）、5万吨/年高端聚烯烃以及环氧丙烷/苯乙烯、多元醇等项目。
目前，项目建设步伐加快，完成率已超过65%。据了解，化工新材料项目分为宏景、宏威两个部分，建设内容包括多元醇项目、光伏级乙烯-醋酸乙烯共聚物项目等装置。
其中环氧丙烷、苯乙烯、高端聚烯烃等项目将带动盛虹石化产业链不断纵向延伸，进入酯类新材料、高端包装材料等新领域，进一步提升盛虹在新能源、新材料等领域的核心竞争力，推动连云港打造新材料产业坚强支点，助力连云港在新材料领域赶超、抢占先机。
项目节点
项目负责人盘点了项目推进计划的时间节点：3月底前所有公用设施、仓储设施将陆续交付使用，C5、C9将逐步开车投产；6月底POSM机组交付，7月份交付第一套管式EVA机组，10月底交付第二套。
项目简介
9月7日，盛虹化工新材料项目开工仪式在连云港石化基地盛虹新材料产业园举行。
作为江苏省2022年重大项目，盛虹化工新材料项目主攻新能源材料，规划建设70万吨/年EVA、PO/SM及多元醇、高端聚烯烃等项目。项目达产后，盛虹EVA产能将达到100万吨/年，其中光伏级EVA全球市场占有率将超过40%，位居全球第一。
总产能35万吨EVA项目
盛虹此次开工的EVA项目主要包括：三套20万吨/年管式光伏级EVA装置、一套10万吨/年釜式高端热熔胶级EVA装置、一套5万吨/年高端共聚物EnBA装置。
项目建成后，盛虹将实现“百万吨EVA”战略目标，成为全球最大的高端EVA供应基地，其中光伏级EVA全球市场份额有望提升至40%-45%，位居全球第一，产品可大量替代进口EVA产品，为国家清洁能源转型提供稳定保障。
由于光伏级EVA生产门槛高、扩产周期长、转产限制多，国内能够稳定生产光伏级EVA的企业屈指可数。据中国光伏行业协会统计，今年上半年国内光伏发电装机30.88GW，同比增长137.4%。这一数字已经超过了去年前十个月的总装机量。按照装机规划，预计全年将实现85GW-100GW，对应光伏级EVA需求量约100万吨，进口依存度将超过60%。而从全球市场来看，预计今年全年新增装机也将达到205-250GW。
PO/SM及多元醇项目
已开工的PO/SM、多元醇项目将综合利用盛虹炼化一体化项目的乙烯、丙烯、苯进行深加工，进一步生产聚醚多元醇（PPG）和聚合物多元醇（POP）产品，并最终将产业链延伸至聚氨酯领域。
目前，国家正在大力推广水性涂料，实施建筑节能新政，随着汽车、建筑、家具等行业的发展，未来聚氨酯的需求量将不断增加。盛虹PO/SM装置的建成将进一步填补国内聚氨酯原料供应的空白，为聚氨酯行业注入新的活力，使聚氨酯行业在与国外同行的竞争中占据主动。
值得强调的是，与传统工艺相比，盛虹采用了世界先进的PO/SM联产（共氧化法）装置，该装置能耗低、工艺成熟、可靠性高，将显著提高项目综合经济效益和竞争力。
三菱化学江苏启动PMMA项目 总投资9.9亿元
近日，三菱化学高分子材料（南通）有限公司实施的长江外迁一公里安全环保整治项目正在加速推进。
记者从相关部门获悉，该项目总投资9.9亿元，其中环保投资8000万元，项目性质为搬迁建设，搬迁建设地点位于江苏省南通开发区江河路以南、通达路以西，占地约150亩，用地面积101423平方米，项目建设期3年。
该项目采用成熟可靠的低温连续本体聚合工艺，从三菱二十余年的稳定运行来看，产品生产工艺技术成熟。同时设置分散控制系统（DCS）实现集中控制，装置工艺安全联锁系统采用ESD。项目建成后将形成年产7万吨丙烯酸树脂成型材料、40吨丙烯酸涂料树脂的生产能力。
本项目生产的丙烯酸树脂成型材料广泛应用于汽车灯具、电脑、电视导光板、灯饰外壳、家电外观件、化妆品容器等。丙烯酸涂料树脂是丙烯酸树脂的溶液和分散体，广泛用于汽车内外涂装、建筑材料、家电、显示屏等的涂料胶粘剂、底漆等。
项目环境工程
公开资料显示，三菱化学高分子材料（南通）有限公司专业从事丙烯酸树脂（PMMA）产品的生产和销售，是全球知名化工巨头日本三菱化学在华设立的企业，主要产品为成型材料、板材、涂料等各类丙烯酸树脂产品。
公司前身为2002年12月由三菱化学株式会社与丸红株式会社共同投资设立。2009年，南通丽阳化工有限公司与原三菱丽阳高分子材料（南通）有限公司合并，合并后的公司名为三菱丽阳高分子材料（南通）有限公司。2017年3月，三菱丽阳高分子材料（南通）有限公司更名为三菱化学高分子材料（南通）有限公司。
三菱化学高分子材料（南通）有限公司现工厂位于南通经济技术开发区广州路6号，总占地面积约20万m²，现产能为聚甲基丙烯酸甲酯粒子（丙烯酸树脂成型材料/PMMA粒子）7万吨/年、亚克力板材（PMMA板材）2万吨/年、丙烯酸涂料树脂9100吨/年、紫外光固化涂料100吨/年。
目前，南通经济技术开发区正在进行“空间重构”，沿江1公里范围内的化工企业将逐步退出。为积极配合当地政府搞好开发区北化工区沿江1公里区域的安全环保工作，企业拟整体搬迁。
项目一期为年产7万吨丙烯酸树脂成型材料、40吨丙烯酸涂料树脂生产装置（初步备案产能为7万吨丙烯酸树脂成型材料、10吨丙烯酸涂料树脂，后续正式备案时将进行调整），新装置投产后将拆除原厂区7万吨/年PMMA颗粒、2万吨/年PMMA板材、9100吨/年丙烯酸涂料树脂、100吨/年紫外光固化涂料生产装置。
另据了解，近年来，江苏南通经济技术开发区大力压减长江干支流两岸1公里范围内、环境敏感区域、人口密集城区、化工园区外和规模以下化工生产企业数量，着力解决“重化工绕江”突出问题，高起点同步推进沿江地区战略转型和沿海地区战略布局。
裕龙石化携手中石化！两大领域合作
1月30日下午，山东裕龙石油化工有限公司、中国石化销售有限公司、中国石化化工销售有限公司在北京签署成品油和化工产品战略合作备忘录。
玉龙石化董事长程仁策、副总经理曲尚武，山东玉龙石化销售有限公司副总工程师、总经理赵起超，中国石化销售有限公司董事长、党委书记李宇星、副总经理张刚；中国石化化工销售有限公司执行董事、党委书记徐毅，总经理窦洪军，副总经理王延军等相关领导出席仪式。
曲尚武、张刚、王延军分别代表双方签署《成品油战略合作备忘录》和《化工产品战略合作备忘录》。
签约仪式上，李宇星、徐毅对程仁策一行表示热烈欢迎，感谢裕龙石化对中国石化的信任和支持。在未来双方合作项目中，中国石化将全力支持裕龙石化发展，充分发挥技术优势、品牌优势，用科学的管理、精湛的技术、精诚的合作、高标准、高质量为裕龙石化的市场经营提供保障。裕龙石化和中国石化同为参与者，希望双方共同维护产品销售市场的稳定，实现共赢发展。
程仁策指出，裕龙岛炼化一体化项目是山东省新旧动能转换的标志性项目、高质量发展的典范。中国石化作为石油化工销售领域的专业公司，拥有强大的市场领导力和行业影响力。希望双方以此次签约为契机，协同发展、共同成长，实现长期、高效、规模化的战略合作，更好地实现纵深、高水平的互利共赢发展。
突破瓶颈！又一COC项目顺利投产
1月底，辽宁鲁华宏锦新材料科技有限公司环烯烃聚合物（COC）装置一次投产成功，并产出合格产品。
一期产品性能超出预期，实现了辽宁鲁华石化新材料研发的重要突破。该项目的成功产业化，打破了“卡脖子”材料产业化的瓶颈，提升了我国在环烯烃聚合物领域的生产技术水平，为辽宁鲁华进一步发展石化高分子新材料奠定了坚实的基础。
该产品对标国外同类产品，根据应用领域开发出5个不同牌号，玻璃化转变温度、分子量及分布、密度、熔体质量流动速率、透光率、吸水率等技术指标基本达到国外同类产品水平。
辽宁鲁华环烯烃聚合物一期产能为1000吨/年，一期示范项目建成后，计划二期建设1万吨/年环烯烃聚合物生产装置。
辽宁鲁华位于辽宁盘锦精细化工园区，是淄博鲁华宏锦新材料集团有限公司的全资子公司。辽宁鲁华依托淄博鲁华宏锦的技术支持和C5产业链优势，高度重视技术创新，致力于石化新材料的研发和生产。
鲁华鸿锦是一家专注于高分子新材料研发、生产和销售的高新技术企业，公司自成立以来一直致力于乙烯裂解副产物C5、C9的综合加工利用，不断延伸产业链，持续研发适应市场需求的新产品、新材料。
拓鑫科技COC项目一期投产
2023年11月30日，浙江拓熙光学新材料有限公司一期项目顺利投产、二期开工仪式在浙江衢州智能制造新城高新区隆重举行。这意味着拓熙科技作为国内首批生产COC的企业之一，实现了自主工业化量产和供应，打破了此前该类材料100%依赖国外企业进口的局面，实现了国产替代。
项目一期年产能3000吨，两期合计年产能5.1万吨。
国内COC/COP发展现状
由于COC/COP结构特殊，在单体、催化剂及聚合工艺等方面存在较高的技术壁垒，其生产目前日本瑞翁株式会社、宝理塑料、三井化学等国际领先公司已形成从环烯烃单体到聚合物合成的完整产业链，占据了绝大部分产能。
正是由于产品技术的垄断，导致中国市场上COC/COP产品全部依赖进口，且价格昂贵（产品价格在10-30万元/吨），也就是说目前主要应用于光学领域等对价格敏感度不高的领域，厂商对该产品有较大的议价能力。
由于全球90%以上的单体降冰片烯产能与环烯烃聚合物产能配套，过剩产能较少，除拓普烯科技外，国内其他企业如阿克利、金发科技等也纷纷投入环烯烃聚合物材料的产业化进程。
格世创（张家港）聚氨酯热熔胶研发实验获批
2月1日，按照建设项目环境影响评价审批程序的有关规定，江苏省张家港保税区管理委员会经审查，对下列建设项目环境影响评价文件作出核准决定。
项目概况
项目名称：PUR聚氨酯热熔胶研发实验室项目；建设单位：格世创科技研发（张家港）有限公司；用地面积及总投资：项目总投资300万元，租赁于江苏省张家港保税区科技创业园B栋540室标准厂房，建筑面积603平方米（含实验室、办公区域等）；项目地点：本项目位于江苏省张家港保税区科技创业园B栋540室；建设工期：3个月；用地面积：603平方米；建设内容：租赁厂房建筑面积约603平方米，购置电子天平、万能拉压试验机等设备89台（套）。 采用聚醚多元醇、聚酯多元醇等原材料，采用配料称量、进料、加热、干燥除湿、冷却、恒温搅拌、出料、包装、样品检测等研发工艺，年开发15吨PUR聚氨酯热熔胶。
主要项目及产品解决方案：本项目主要针对PUR聚氨酯热熔胶
格世创科技研发（张家港）有限公司是一家从事工程开发、技术研究、试验开发等业务的公司，成立于2022年12月16日，拟投资300万元在江苏省张家港保税区科技创业园B栋540室建设PUR聚氨酯热熔胶研发实验室项目，主要用于PUR聚氨酯热熔胶的研发。
常州“1.20”粉尘爆炸事故的思考（一）：粉尘爆炸为何这么威力？
2024年1月20日凌晨3点38分，江苏省常州市武进区常州申荣金属科技有限公司发生粉尘爆炸事故，造成8人死亡，8人受伤。
当我们看到关于这起事故的报道时，我们很容易想起十年前另一起震惊全国的粉尘爆炸事故，那就是2014年8月2日江苏省昆山市中荣金属制品有限公司发生的“8.2”特大爆炸事故（该事故当天造成75人死亡，185人受伤，最后包括因救治无效死亡的人员，共计146人死亡）。
放眼世界，2008年2月7日，美国帝国糖业公司发生爆炸，造成14人死亡，38人受伤，爆炸的剧烈冲击波几乎将工厂夷为平地。
看着这些血淋淋的事故，我们不禁要问，粉尘爆炸为何会造成如此多的伤亡，粉尘爆炸为何具有如此大的破坏力？当然，在亲身体验了油气爆炸的威力后，我们往往忽略了粉尘也会爆炸。在我们大多数人眼里，粉尘往往被比作工业废弃物，处理的方式往往是定期除尘，甚至是不定期除尘（实在无法忍受时才清理的那种）。
那么粉尘爆炸为何具有如此大的破坏力呢？首先，我们要了解一下粉尘爆炸的机理。
我们知道，燃烧爆炸三要素缺一不可：可燃物质、氧气（空气）、点火源；但对于粉尘爆炸而言，除了以上三要素外，还有两个必要的外界条件：第一，粉尘必须悬浮或弥散在空气或氧气中，这是形成粉尘爆炸的必要条件之一；第二，粉尘悬浮或弥散的空间是一个相对有限的空间，这是粉尘达到爆炸极限范围的外界约束条件。
粉尘爆炸的五要素
以上五大粉尘爆炸要素，任何一个涉及可燃性粉尘的企业，都很容易全面具备，尤其是本起事故案例中的企业，涉及镁铝金属抛光研磨车间，可以说除了粉尘浓度，其余四大要素基本具备。对于从事机械加工的车间来说，点火源是绝对不缺的，打磨、焊接、切割、喷砂、抛丸等机械加工工序，都能产生火花，因此盘锦钢结构安装，一旦车间粉尘悬浮在空气中，达到爆炸极限，爆炸只是一瞬间的事。
除了以上对粉尘爆炸机理的讨论，我们还需要再深入一点，谈谈粉尘爆炸的威力，也就是为什么破坏力如此巨大。爆炸的破坏力和炸药量是分不开的，一般来说，空气中悬浮的粉尘越多，体积越大，浓度越高（在爆炸极限内），爆炸产生的冲击波就越大。但是，在我们的认知中，虽然经常会看到一些悬浮的粉尘，比如小时候常去的面店、粮仓，但这些都是局部在有限空间内的，并不是那种完全大体积弥漫在整个空间的。所以按照常识，这种局部空间的粉尘爆炸，不应该产生如此破坏性的爆炸。其实，这里我们忽略了一点，那就是粉尘的固有总量是很大的，而以悬浮状态弥散在空气中的粉尘只占很小的一部分。 粉尘大部分附着在地面、设备设施、建筑物或构筑物上，以粉状固体形式存在。附着在地面或设备上的大量粉尘一旦受到撞击或剧烈震动，就会瞬间弥散到空气中，并在短时间内达到爆炸极限，引起剧烈爆炸。因此，许多粉尘爆炸事故都会引发二次爆炸，二次爆炸的破坏力更大。
上面只是讲了粉尘爆炸的机理和其破坏力巨大的原因，接下来我还要继续讲粉尘爆炸作为一种事故类型的特点。其实，粉尘爆炸并不是说任何有粉尘的生产车间都会发生爆炸，而是通过事故的统计可以发现，粉尘爆炸作为一种事故类型，在一定程度上是具有一定的偏好性的，即某些类型的加工企业最容易发生粉尘爆炸，比如汽车轮毂加工企业、淀粉糖加工企业、部分木材加工企业、粮食仓储企业、部分特殊化学品生产企业等。为什么呢？这和粉尘的种类、产生的机理是分不开的。
所谓粉尘种类，是指可燃性粉尘。根据应急管理部2021年9月发布的《工贸企业粉尘防爆安全规定》第6号令第三条中的定义，可燃性粉尘是指在大气条件下，能与气态氧化剂（主要是空气）发生剧烈氧化反应的粉尘、纤维或飞絮。并不是所有的粉尘都会爆炸，否则沙尘暴就更加危险了。再一个就是粉尘产生的机理，与大量粉尘的形成息息相关。如果企业正常的生产作业中不可避免地会产生可燃性粉尘，那么这种大量的可燃性粉尘也就不可避免了。因此，无论是糖厂、面粉厂、车轮厂、家具厂等，产生大量粉尘都是不可避免的，特别是对于一定规模的企业。还有一点要提的是，粉尘爆炸之所以造成大量伤亡，也与上述企业的自动化程度有关。 一般而言，粉尘是介于固体和流体之间的物质形态，因此从事粉尘加工运输的工贸企业，虽然不像石油化工等流程工业，可以采用高度自动化实现物料运输，但需要大量工人手工操作、加工、包装、运输，往往具有劳动密集型企业的特点，因此一旦发生粉尘爆炸事故，将造成大量人员伤亡。
从上面的论述中我们知道，涉及可燃性粉尘的企业安全风险还是比较大的，但是即使我们的企业具备了粉尘爆炸的所有要素，也不代表一定会发生爆炸。毕竟我们对粉尘爆炸防治的研究也不是一天两天的事了，而且国家和相关行业主管部门也制定了一系列的管理措施和工程技术标准来满足我们粉尘爆炸防治的安全管理，从上世纪九十年代颁布的《GB 12476 爆炸性粉尘环境用防爆电气设备标准》系列标准、《GB 15577-1995 粉尘爆炸安全规程》，到2023年颁布的《工贸企业重大事故危险性判定标准》等等，这近三十年的不断努力和监督可以说使我们粉尘爆炸防治的技术知识和安全管理水平得到了很大的提高。
那么粉尘爆炸防治的有效措施有哪些呢？在企业具体的管理实践中又该如何做呢？从本质安全的角度，对于涉及粉尘爆炸的车间，从工程技术的角度，我们应该如何进行除尘系统的设计与改造呢？下篇文章将继续探讨这些问题。
生态环境部全面开展污染减排和碳减排协同创新
1月30日，生态环境部举行1月份例行新闻发布会。生态环境部综合司司长孙守良在会上表示，生态环境部将紧紧围绕推动污染减排和碳排放协同高效，全面开展多领域、多层次污染减排协同创新，打好污染防治攻坚战。
据孙守良介绍盘锦钢结构安装，2023年7月，全国生态环境保护大会作出推动污染减碳协同增效的战略部署，要求实施污染减碳多领域多层次协同创新试点。自此，污染减碳协同治理全面启动，协同治理广度和深度不断加强和拓展，在推动制造业绿色发展、促进产业绿色转型等方面取得成效。
《全面推进美丽中国建设的意见》进一步明确了污染减排与碳排放协同增长有关举措安排。对此，孙守良表示，生态环境部将以推动污染减排与碳排放协同增长为主线，打好污染防治攻坚战标志性战役。突出目标任务、区域领域、政策监管协同，探索污染减排与碳排放协同管理长效机制；聚焦源头控制，统筹各类污染物和温室气体减排要求，优化治理工艺和技术路线；加快将温室气体排放协同控制纳入相关法律法规、政策和标准，推动协同增效技术成果转化；积极支持各地开展区域、城市、产业园区协同创新试点，培育污染减排与碳排放协同增长“试验田”。
据了解，今年1月，生态和环境部发布了第一批飞行员城市和工业园区，包括21个城市和43个公园，涉及钢铁，非有产金属等多个行业，例如，诸如钢铁般的努力和飞行员的竞选活动和促进竞争，并促进了一项促进和促进技术指导。
山石化独立开发的MPAO技术已获得国家发明专利
最近，毛石化学的独立开发了“准备多铝芬的方法”技术，已授予该技术的全国发明专利。
该设备是第一个具有完全独立的知识产权的国内设备，可产生超高的粘度指数完全合成的润滑油基础油MPAO，它已经实现了长期连续和稳定的操作，并同时实现了突破性的结果。道路，填补国内空白。
目前，蓝色石化MPAO成功开发了6种品牌系列产品，成为世界上第二家生产此类产品的公司。
MPAO研究的现状
MPAO（金属级多酰胺）是一种新一代的，具有独特的梳子状结构的完全合成润滑剂，MPAO具有更好的剪切稳定性，较低的倾角和较高的粘度指数。
2016年2月，由独立的知识产权开发了一组MPAO技术。
在科学和技术部门的强烈支持下，集团公司的炼油部门在2019年3月通过了试点测试后，第一个国内3,000吨/年的MPAO单位获得了批准。2021年11月完成，并成功地于2022年开始。研究人员利用了该问题的胜利，连续地占据了生产的效果用户使用后，他们可以实现更长的机油变化周期，降低设备的停机时间，并提高工作效率，减少废油和相关加工成本，这为我所在国家的高端设备开发提供了强有力的保证，同时为国内航空引擎的开发提供了技术支持。
使用MPAO油混合传统的基础油可以改善粘度指数，高温和高剪切粘度，实现更好的磨损保护，从而减少设备的能源消耗并提高能源效率，例如，它可用于繁重的工程卡车和其他平民设备，以延长机油的变化并显着降低维护成本。
