钢结构具有强度高、重量轻、制作安装方便、施工速度快等优点。 钢结构在工业建筑中的应用逐年增加。 近年来，冶金部引进的工程大量采用钢结构。 例如，武钢1.7米轧机项目已竣工钢结构漆防锈漆，建筑钢结构用量8万吨。 在建的宝钢钢铁有限公司项目，建筑钢结构用量近30万吨。 但钢结构应用中存在腐蚀防锈问题，一般采用气体保护作为防锈方法。 对于油漆质量较差的钢结构厂房来说，钢结构竣工后的油漆维护问题十分突出。
例如，武钢老厂区钢结构用量达8万吨以上。 通常每4至6年重新涂装一次水性防锈漆，有200多名工人从事维护工作。 因此，加强新建工程的油漆施工管理钢结构漆防锈漆，提高油漆工程质量，是延长工业厂房使用寿命的重要措施。 针对建筑钢结构防锈涂料施工中存在的一些问题，冠品提出了一些意见。
钢结构表面除锈处理
钢结构表面的除锈处理是为了保证涂装工程的质量。 分析了钢结构漆膜过早损坏的原因，其中很多是由于除锈不当造成的。
例如，钢结构上的焊接不均匀、孔洞、焊渣、点焊或断续焊留下的间隙等，都会导致漆膜厚度严重不均匀、漏漆、涂层附着力差等。 对于漂浮在水面上的浮磷、浮锈、浮灰等沉积物，如果不仔细清理而膨胀，涂料就很难渗透到浮磷、浮锈中，这些残留物就会起到隔离作用。 虽然在涂漆时可以暂时隐藏它，但薄膜很快就会生锈、剥落和剥落。 及时认识钢材表面除锈对于油漆工程质量具有重要意义。 如果钢材表面处理不当，即使是最好的油漆也无法发挥作用。
钢结构表面腐蚀处理方法与水性涂料耐久性的关系
一般来说，不宜采用酸洗除锈，因为如果酸洗后油漆处理不当，油漆的质量就无法保证。 另外，酸洗后废酸的处理也比较复杂，极易造成公害。 不适合强力喷砂。 因此，目前的大型钢结构工程仍然不适合手工除锈，但需要指出的是，精细喷砂往往比手工除锈质量更好、速度更快。
