钢结构作为一种承重结构体系,螺栓的工艺流程图

   日期:2024-04-23     来源:网络整理    作者:佚名    浏览:363    
核心提示:)与钢筋混凝土基础联结的结构螺栓。,因此联结螺栓的埋设精度成为钢结构安装施工的关键技术。使螺栓组内的螺栓相对位置保持准确。,以方便混凝土浇注。,沿纵轴方向固定预埋螺栓。,高度应保证预埋螺栓顶保证水平杆不产生挠度变形。预埋螺栓的安装调整,使一个螺栓组拉结成整体。预埋螺栓。预埋螺栓的复核

钢结构作为一种承重结构体系,具有重量轻、强度高、塑性韧性好、抗震性能优越、工业化装配化程度高、建设周期短、综合经济效益显着、结构体系灵活、美观等诸多优点。外貌。 因此,越来越广泛地应用于工业厂房、城轨(地铁)车辆段仓库、大型商场、超市等各类大跨度或超长跨度建筑。 与其施工工艺相对应,这些建筑物需要修建大型钢筋混凝土基础或设备基础,并埋设连接钢结构(柱)与钢筋混凝土基础的结构螺栓。 由于钢结构基础较大(上部多为四棱锥形状),如果将螺栓悬在空中,固定困难,对钢结构的安装质量要求较高。很高。 因此,连接螺栓的预埋精度已成为钢结构安装施工的关键技术。

01 工艺原理

采用独立的支架系统和成型​​模具来定位预埋螺栓。 经过经纬仪或全站仪精确调整校准后钢结构螺栓,一次性浇注混凝土帽,使预埋位置准确。 该工艺的特点是:

(1)由于采用异形模具钢板固定预埋螺栓,使螺栓组中螺栓的相对位置保持准确。

(2)采用独立支架系统,在定型模具中预埋螺栓,螺栓微调,施工作业精度高,整体偏差小。

(3)充分利用脚手架常用的Φ48毫米钢管脚手架立杆和扣件周转材料。 通用性强,成本低,可节省大量工程投资。

(4)施工过程简单快捷,易于操作人员掌握。

钢结构预埋螺栓工艺流程图如图1所示。

02 施工作业要点

2.1 施工准备

2. 1. 1 地脚螺栓的加工 地脚螺栓应根据设计要求进行加工定制,并进行现场检验。 必须有相应的材料证明和检验报告。

2.1.2最终模具的设计与加工

(1)根据预埋地脚螺栓与混凝土基础轴线的相对位置,并考虑模具的装配要求,确定模具钢板的平面尺寸,刻出纵横轴线交叉线。模具钢板,然后根据模具的轴线相对位置确定预埋螺栓的位置,钻孔。 模具的钻孔位置和孔径应与钢结构柱的螺栓孔位置和孔径完全一致,钢板厚度应≮4毫米。

(2)模具钢板加工完成后,即可现场组装。 车杆采用短脚手架杆,长度为2.0m。 立杆采用Φ18mm螺纹钢或Φ20mm钢管。 竖杆的高度应高于预埋螺栓。 5~10厘米,方便使用钢尺校准轴线。

(3)如果混凝土基础顶部是短柱,可以考虑在钢板中心挖一个孔,以利于混凝土浇筑。

2. 1. 3 测量精度的控制

根据工程设计定位坐标和高程,密集设计测量轴和高程控制网络,方便不同部位的精确测量。

2.2 施工顺序

根据钢结构柱的平面布置,从角柱或边柱开始钢结构螺栓,沿纵轴线固定预埋螺栓。 如果是多跨钢结构,应从中间跨纵轴线向两侧纵轴线进行施工,以减少测量和施工误差,提高整体安装精度。

2.3 独立支架系统安装

钢结构混凝土基础设计尺寸较大,最大宽度达3.8 m。 上部常设计成四棱锥形状。 模板高度远低于地脚螺栓埋置高度。 另外,钢模板和木模板都具有一定的柔性,无法满足预埋螺栓的精度要求。 因此,本项目采用独立支架系统。 支架的安装要点如下:

(1)沿纵轴线在基础轴线两侧拉线约0.75m(应保证在地梁外侧)。 沿基础垫层两侧与基础平台之间的导线设置立杆,间距2.0~2.5 m。

(2)立杆应打入基础土壤30~50厘米(视土壤的软硬度而定),高度应比纵向水平杆高20毫米左右。纵向水平杆必须打入地基土中。水平设置,高度应保证预埋螺栓顶部

符合设计高度并留有上下调整和移动的空间。

(3)一般基帽施工宽度大于2.0m。 基础两侧立杆和上部横杆可用斜拉杆连接,组成门式框架; 斜拉杆与水平拉杆的节点间距为1.5 m。 左右移动,保证水平杆不偏转、变形。

(4)在斜拉杆与水平杆连接处两侧设置斜拉杆(支架深度打入地基土约30cm),然后在靠近支架处安装横向拉杆,形成井字形结构,基础上部有水平杆和横向拉杆。 框架形成空间几何不变体,保证框架的刚性和稳定性(见图2)。

2.4 定型模具的位置调整

(1)用经纬仪或全站仪在支撑系统井形框架上测量设置纵横轴点,拉线形成十字轴。 然后将定型模具车杆放置在井字架横杆上,使模具钢板上的十字刻线与井字架轴线对齐,并用脚扣件将井字架连接起来。车杆和横杆(调整时暂时不要紧固)。

(2)定型模具就位后,松开车杆上的紧固件,用小线重将线从井字架的轴线上拉到模具钢板上,轻轻敲打车子使成型模具能够稍微向前、向后、向左、向右移动。 用井字架上的轴缆准确调整,使注射点与模具槽口重合,然后拧紧紧固件。

2..5预埋螺栓的安装与调整

(1)将预埋螺栓穿过模具钢板上的钻孔,按设计要求预留外露螺纹长度,用两个螺母固定; 用水平仪检测螺栓顶部标高,微调上下螺母达到标高要求,拧紧螺母(先不要拧紧)。

(2)用水平仪逐一检查预埋螺栓、螺钉两个方向的垂直度。 可以稍微调整螺丝,直到两个方向的垂直度符合要求,然后将螺母完全拧紧。

(3)当螺栓组中各螺栓的标高和垂直度调整到符合要求后,用短钢筋将螺栓根部点焊连接,使螺栓组成为一个整体。 如果预埋螺栓较长,可加一根或两根焊条,以保证定位准确、稳定。

(4)为保证预埋螺栓不发生整体沉降或倾斜,必须用短钢筋斜点焊在基础钢网架上,并在基础钢网架底部斜点焊两根短钢筋。用于支撑它们的嵌入式螺栓。 基本垫层。

(5)当基础钢格板内部空间足够大,不影响预埋螺栓整体安装时,可在安装模具前安装预埋螺栓。

2.6 预埋螺栓的审查

(1)各基础平台预埋螺栓安装完毕后,用全站仪测量模具钢板上轴线的交点,检查钢板缺口的交点是否与模具钢板的交点重合。测量轴。 如果出现错误,请松开紧固件以方便安装。 通过按压车杆来微调模具,直至完全对齐。 若偏差过大,应松开车杆紧固件及与基础钢网架的加强连接,重新调整。

(2)用钢尺检查各基础平台螺栓组之间的距离是否符合设计要求,并划线检查各基础螺栓组中同一排预埋螺栓是否排列在一条直线上。 如果有错误,请重复上述方法进行更正。

(3)对于纵轴较长的钢结构,由于视觉和仪器的限制,可采用分段预埋和加密控制网络的方法,加强预埋螺栓的复核和测量,以保证控制精度满足要求。

 
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