▲蓝色海水防水
▲佳源机械
▲雨天防水
▲三棵树防水
▲阿尔法防水
▲台湾升隆
1产品介绍
1.1 产品组成及性能
喷涂速凝橡胶沥青防水涂料由A组份橡胶沥青乳液和B组份破乳剂组成。 A组份由阴离子高固含量乳化沥青与阴离子氯丁胶乳、丁苯胶乳等聚合物组成。 通过共混改性形成的水基聚合物。 A、B组份经现场专用喷涂设备混合后迅速破碎、固化,形成致密、连续、完整、极高伸长率、超弹性、优异的耐久性及防水、防腐、防渗、防护涂层层。 该产品可在潮湿基材上施工,固化速度快,凝胶时间不超过十秒。 一次可喷涂2mm以上厚度,施工速度快、环保。 该产品具有以下特点:
1)超高弹性:涂膜断裂伸长率可达1000%以上,适用于伸缩缝、变形缝。 可有效解决各种结构因应力变形、膨胀开裂、刺穿或连接薄弱而引起的渗漏。 、腐蚀等问题; 有效应对结构变形,保证防水效果。
2)整体防水:涂膜能完美覆盖基层,实现涂层的无缝连接,从而达到不窜水、不剥落的要求,这是卷材难以达到的。 对于异型结构或复杂形状的基础施工更加简便、可靠。
3)耐穿刺性强:涂层中的橡胶具有紧密的网络结构和超高的伸长率,因此具有良好的耐穿刺性,适用于容易发生穿刺的部位。
4)自密封、自修复:高弹性、高伸长率有助于涂膜的自修复功能。 它可以自行修复一般刺破,不渗漏。
5)优异的耐化学药品性和良好的耐温性:涂膜具有优异的耐化学药品性、耐酸、碱、盐、氯性能,以及优异的耐高温和低温性能。
6)机械施工:机械喷涂后立即成型,采用专业喷涂机械进行施工,大大节省了施工成本和人工,并可大大缩短工期。
7)施工方法灵活多样:除主要喷涂施工方法外,还可采用刷涂、刮涂等涂装方法,满足排水沟、阴阳角、施工缝、结构等防水作业的特殊要求。裂缝。
▲杉普防水
▲自愈防水,70年以上
▲金星防水
▲华源景兰防水
8)可在潮湿表面施工:可在潮湿、无水的基面上施工,易于在地铁、隧道、水利等工程领域应用。
9)水性、环保、节能:作为新一代节能环保水材料,在生产、施工、使用过程中不使用有机溶剂。 冷喷涂,无毒、无味、无废气排放、无污染。 整个施工过程无需加热,常温施工,无明火,保证了施工的安全可靠。
1.2 国内外现状
1)海外情况:
喷涂速凝橡胶沥青防水涂料国外称为液体橡胶。 1993年为钢结构发明,随后该技术在世界范围内推广。 由于国际市场对防水材料的环保性、施工便利性、防水效果等要求越来越高,且产品符合全球防水市场未来主流趋势,该类产品目前销往北美、欧洲、俄罗斯及中东地区正在大规模推广应用。 该产品现已在美国、加拿大、俄罗斯、以色列、比利时、韩国、泰国和中东地区生产和应用。 喷涂速凝橡胶沥青防水涂料是主要的辅助防水材料。 在美国和加拿大,每年使用数千吨该产品。
2)国内情况:
该技术于2007年由加拿大树福二手钢构首次引进。2008年树福二手钢构、树福二手钢构分别从美国和韩国引进该产品; 2009年,树福二手钢结构二手钢结构及再利用钢结构开始研发生产该产品; 随后,不少防水厂商看好该产品,开始进入这一领域。 现有沉阳国建精细材料、北京建海中建、北京飞图、北京中方伟业、山东北方创新、河南天地防水、北京东方雨虹、广东科顺、唐山德盛、天津雨虹等企业。 ,已实现规模化生产和销售。
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▲帝邦升防水 inktype="1">nback="static" style="top: auto;left: auto;right: auto;bottom: auto;"> ▲雨神防水集团 ▲京石防水 ▲卓众之众防水
1.3 市场应用
近年来,随着产品、技术和施工工艺逐渐成熟,国内不少企业正在准备生产和销售相关产品。 国内防水市场巨大,每年防水市场总容量约1000亿元。 该产品与传统材料相比具有独特的竞争优势。 因此,喷涂速凝橡胶沥青防水涂料一进入中国市场就出现了快速增长。 据不完全统计,2011年我国液体橡胶制品销量约为3500吨; 2012年为6000-7000吨; 2013年约为1万吨。 其年均增长率达到50%-80%,而整体防水市场的年增长率约为11%。 同期,2012年防水涂料增长率为18.5%,远高于一般防水材料的增长率,充分体现了喷涂的快速凝固。 橡胶沥青防水涂料在防水市场的生命力。
喷涂速凝橡胶沥青防水涂料的市场应用规模也在逐年扩大,其应用领域也在逐年拓宽:从单一地下侧墙、楼板、普通屋面防水、隧道、景观湖防水修补等工程,逐步规模化应用于新建大型市政工程,如垃圾渗滤液储罐、污水处理池、地铁隧道防水等工程、高铁站房等相关重大工程关系国计民生的彩钢屋面、种植屋面、车库等防水工程。
目前喷涂速凝橡胶沥青防水涂料的主要应用领域有:地下建筑基础防水(地下车库、地铁、地下室、地下通道)、屋面防水(屋顶、阳台、女儿墙、屋顶绿化带)、高速公路路面防水、铁路路面防水、地铁防水(隧道、站台等)、隧道防水防渗(铁路、桥梁、公路隧道、涵洞)、水处理厂防水(水库、污水池、地下垃圾填埋场等) )、钢结构屋面防水防腐(彩钢板、铁皮屋面)、人工湖、水利设施(运河、水库等)等。
3 标准范围和分类
标准制定的第一个内容是产品范围。 本标准适用于防水工程适用的二组份喷涂速凝橡胶沥青乳液防水涂料。 通常的产品形式为:水乳化型,机械喷涂,主要成分为橡胶沥青,成膜原理为化学破乳和快速凝结。 目前已有多家企业在产品配方、喷涂设备等方面申请了相关专利。 标准中规定的产品与JC/T408、JC/T975《道路桥梁防水涂料》不同。 首先,使用形式为机械喷射和快速冷凝。 其次,它的橡胶含量较高,具有更多的橡胶性能。 在产品分类方面,大家认为根据性能划分为不同型号并不合适,因为产品本身定位为高性能防水涂料。 应避免市场恶性竞争,影响产品形象和使用效果。
▲科宇防水
▲四川童燊
▲隆相防水
inktype="text" imgurl="" imgdata="null" data-itemshowtype="0" tab="innerlink" data-linktype="1"> ▲新东源防水
4 试验项目及技术要求
喷涂速凝橡胶沥青防水涂料标准项目的制定首先是产品本身的特点,以及产品满足工程应用的性能。
4.1 外观
主要是乳液的A组份。 长期存放分层的乳胶和沥青乳液应搅拌均匀后使用。 另外,不应出现凝胶、结块等破乳现象。 另外,沥青乳液应乳化良好,不应有未乳化的沥青丝。
4.2 A组份固含量
本标准产品的固含量主要是针对A组份的橡胶沥青乳液。B组份通常以固态包装,使用时溶解在水中,因此固含量仅针对A组份。作为水基涂料固含量越高,运输成本越低。 但考虑到生产工艺的可行性和成本,固体含量应控制在适当的水平。 验证测试结果为(55~60)%,指标定为55%。
4.3 凝胶时间
作为快凝材料,还需要考虑其凝胶时间,以利于特殊形状和立面的施工,降低对表面平整度的要求。 需要注意的是,凝胶时间是一个广泛使用的术语,但具体的测试方法差异很大。 大了,不同方法的结果完全不同。 本标准采用的测试方法指标设定为不超过5秒。
4.4 实践时间
对于成膜性能,希望产品的干燥时间尽可能短,以利于后续工序的施工。 该指标是根据验证试验并参考相关涂料标准制定的,不宜超过24小时。
4.5 耐热性
沥青基材料的耐热性一般不高,影响其使用。 然而,对于快凝橡胶沥青涂料,由于其乳胶含量高,耐热性通常很好。 根据验证测试指标,设定温度为120℃。
4.6 不透水性
抗渗水性是防水材料常用的指标,但对于喷涂快凝橡胶沥青防水涂料来说,由于施用于上游和回水面,其抗渗水性非常高。 标准规定0.3MPa 30min。 透水性其实是没有问题的,只是还是保留了防水材料来体现。
4.7 结合强度
它反映了涂层与基层之间的附着力,可以防止水窜,特别是对于快凝材料。 由于其表面渗透性较低,因此粘结强度指标非常重要。 对于一些要求高粘结强度的场合,可以采用乳液作为底漆,并根据验证测试结果设定为0.40MPa。 对于潮湿的基面,也可以使用该材料。 当基层的湿度不高时,粘结强度可以相对提高,相当于湿基层。
4.8 弹性恢复率
橡胶材料的一个重要特性是弹性恢复率。 乳胶含量越高,弹性恢复率越好。 根据验证测试指标,设定为85%。
4.9 钉杆自愈性能
橡胶沥青涂层被钉子刺破后能自动愈合。 这一性能不同于其他沥青涂料。 经验证测试宁波钢结构防水涂料,要求不渗水。
4.10 吸水率
作为防水材料,吸水率较高会影响其防水效果。 该指标根据验证试验并参考相关涂料标准制定,不应超过2.0%。
4.11 低温柔韧性
它反映了材料在低温下的变形能力和材料的特性。 影响因素包括乳胶的质量和含量、沥青的脆点和含蜡量,指标设定在-20℃。
4.12 拉伸性能
拉伸性能是速凝材料的一个重要特性。 具有优良的伸长率,能抵抗基层的变形。 它还具有高强度,可以抵抗高水压和尖锐物体的穿刺。 乳胶含量越高,其强度就越强。 伸长率越高越好。 考虑到工程应用强度要求不低于0.80MPa,伸长率至少为1000%,因为伸长率指标设置太高是没有意义的。 此外,还需要考虑材料的耐久性能。 由于喷涂速凝伸长率较大,试件经过碱处理、酸处理、盐处理、热处理和紫外线处理后不断裂,其强度意义不大,因此仅测定其断裂伸长率指标材料被检查。
4.13 有害物质限量
作为一种声称环保的材料,首先应该至少满足JC1066-2008水性涂料的B级要求。
5标准要求
5.1 一般要求
产品的生产和使用不应对人体、生物体和环境造成有害影响。 生产、使用相关的安全、环保要求应符合我国相关国家标准和规定。
5.2 技术要求
5.2.1 外观
混合后的橡胶沥青乳液组分(A组份)颜色均匀、无凝胶、无结块、无细丝。 破乳剂(B组份)不结块,溶于水后可形成均匀液体。
5.2.2 物理机械性能
产品物理机械性能应符合表1的规定。
表1 物理机械性能
5.3 有害物质限量
产品有害物质含量应符合JC1066-2008水性防水涂料B级要求。
6种测试方法
标准试验方法应尽量采用GB/T16777-2008《建筑防水涂料试验方法》的试验方法。
在验证试验中,涂膜制备对最终性能影响很大,主要是双组份喷涂的效果、喷枪雾化的均匀性以及两组份在空气中的重叠情况,从而影响喷涂的细度。涂膜的颗粒。 正式成膜前应先进行试喷,观察涂膜外观。 涂膜可以由生产厂家制备,也可以在实验室使用小型喷涂设备制备。 涂膜应多次喷涂至规定厚度。
标准起草小组在调研和国内外考察的基础上,对收集的国内外标准进行了验证试验,主要确定了标准测试项目、测试方法和指标。 共采集相关生产企业样品11个,其中国外样品2个。 公司样品。
(一)外观
混合后目视检查 A 组份,目视检查 B 组份。
(2)固体成分(A成分)
A组份样品混合均匀后,将(6±1)g样品倒入已干燥并称重的直径为(65±5)mm的培养皿中,刮平,立即称重,然后放入已恒温至(105±2)℃的烤箱中,恒温3小时。
(3) 凝胶时间
在标准试验条件下,将破乳剂(B组份)约50mL加入200mL烧杯中,然后加入橡胶沥青乳液(A组份)约10mL,充分搅拌。 记录乳液停止流动所需的时间,即凝胶时间。
(4) 实践时间
取表面用溶剂清洗干净的铝板,按照厂家要求的比例将样品喷涂在铝板上。 喷涂面积100mm×50mm,用量2.5kg/m2。 然后将铝板倾斜45度放置。 按GB/T16777-2008 16.2.2规定的要求进行试验,无粘连。
(5)耐热性
取一块表面已用溶剂清洗干净的铝板,将A组份搅拌均匀,分3~5次涂抹(每次间隔4h~8h),或按要求比例将样品喷涂在铝板上。生产厂家。 覆盖面积为100mm×50mm,总厚度为(1.5±0.2)mm。 最后一次将表面刮平,在标准试验条件下固化120h,然后在(40±2)℃电热鼓风干燥箱中固化48h。 取出试样,将铝板垂直悬挂在已调至规定温度的电动鼓风干燥箱内。 试样与干燥箱壁的距离不小于50mm。 放置5小时后取出观察表面现象。 总共测试了三个样本。
所有试件在试验后不应流动、滑动或滴落。
(6) 不透水性
剪取符合表2要求的试件,按GB/T16777-2008第15章进行试验。 在金属网和涂膜之间加一张滤纸,防止粘连。
(7) 粘接强度
干燥基面:采用GB/T16777-2008中7.1A方法进行测试。 采用喷涂设备制备试件,喷涂到基材表面,总干膜厚度控制在(0.5~1.0)mm。
湿润基面:将GB/T16777-2008中7.1A方法的砂浆块完全浸入水中24小时,取出用湿毛巾擦干表面水份。 然后按照基面干燥的方法进行试验。 。
(8)弹性恢复率
在试件中间画两条距离为25毫米的平行标记线,然后将试件拉伸500%并保持该状态1小时。 然后取出试样,将其放在铺有滑石粉的光滑表面上,在标准测试条件下放置24小时,然后测量标记线之间的距离。
(9)钉杆的水密性
在标准试验条件下,将试样轻轻放置在厚度不小于10mm且与试样尺寸相同的胶合板上。 将长度为(30±4)毫米、直径为(1.8~2.0)毫米的无翅镀锌钉从涂膜表面钉入胶合板。 在试件中心附近钉入两枚钉子,钉子间距(25~50)mm,钉至钉头与涂膜表面齐平,然后从背面敲击钉头,使钉子与涂膜表面齐平。钉子升起,拔出钉子。
将直径(150~250)mm、高度不小于150mm的圆管置于水平放置的试件表面中央,然后用密封胶沿外缘密封在涂膜上,密封同时沿着内边缘。 然后在标准测试条件下固化24小时。
将其置于无盖且直径相近的罐子上,然后向上圆管中加入蒸馏水,水位为(130±3)mm,然后移入(4±2)℃冰箱中,放置3天。
拿出来观察下面的罐子里和胶合板的底部有没有水的痕迹。 将圆管内的水倒掉并擦干,剥离试片,观察试片背面是否有水迹。 两个试件均未观察到水迹,无渗水情况视为测试通过。
试验程序与JC/T 1068试验方法相同。
(10)吸水率
将符合表2要求的试样置于标准试验条件下24小时,立即称重(m1),然后浸入(23±2)℃水中24小时,取出表面水渍用纸立即称重(m2)。 应在 1 分钟内将试件从水中取出并称重。
(11)低温柔韧性
按GB/T16777-2008 13.2.1进行试验,圆棒直径(10±1)mm。
热处理、碱处理、酸处理、紫外线处理均按GB/T 16777标准规定的条件进行。 对于盐处理,将样品浸入 10% 氯化钠溶液中。
(12) 拉伸性能
未经处理的拉伸强度按GB/T 528进行测试。夹具之间的距离约为50mm。 以(500±50)mm/min的速度拉伸试件直至断裂。 记录试样断裂时标记线之间的距离(L1)。 ,精确到1mm。 如果试件在狭窄部分之外破裂,则测试数据将被丢弃,测试结果将取5个试件的平均值。
试验时,若试片伸长率达到1200%仍不断裂,则重新剪取符合GB/T 528规定的2型试片,按GB/T 528进行试验。夹具之间的距离约为40mm,标记线之间的距离为20mm,以(500±50)mm/min的速度拉伸试件直至断裂,记录最大力。
如果个别试件的断裂伸长率达到1200%而不断裂,则按1200%计算。 如果所有测试件都达到 1200% 而没有断裂,则测试结果报告为大于 1200%。
热处理、碱处理、酸处理、紫外线处理均按GB/T 16777标准规定的条件进行。 对于盐处理,将样品浸入 10% 氯化钠溶液中。 拉伸性能按照未处理的测试方法进行测试。
(十三)有害物质限量
按JC 1066-2008水性防水涂料执行。
7 检验规则
出厂检验项目包括:外观、固含量、凝胶时间、干燥时间、耐热性、不透水性、粘结强度(干基)、低温柔韧性(未经处理)和拉伸性能(未经处理)。
型式检验项目包括本标准第5章的全部内容。
检验批次的大小主要取决于企业的生产规模和产品质量的稳定性。 企业产量越大、产品质量稳定,批量可以越大; 反之宁波钢结构防水涂料,企业产量小,产品质量不稳定,批量较小; 这样,承担的风险就更小。 本标准根据目前的生产规模、实际产量和产品质量稳定性,规定同品种、同型号的产品20吨为一批,不足一批的产品也可计为一批。
▲航建防水▲渔阳泽力
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