赵伟任晓刚韩成博秦凯强述复二手钢结构

   日期:2024-02-24     来源:网络整理    作者:佚名    浏览:343    
核心提示:要:以韩庄运河特大桥为背景工程,建立大跨度连续混合梁桥有限元模型,通过对钢混结合段有限元精细化分析,探索钢格室、填充混凝土、开孔板以及栓钉连接件布置等对结合段应力与内力的影响变化规律。关键词:连续梁桥;钢混结合段;局部分析;构造优化;

赵伟、任小刚、韩成波、秦凯强,二手钢结构回顾,二手钢结构回顾

摘要: 以韩庄运河大桥为背景工程,建立了大跨连续混合梁桥的有限元模型。 通过对钢-混凝土组合截面的精细有限元分析,对钢单元、填充混凝土、穿孔板和螺栓连接进行了探索。 构件布置等对连接截面应力和内力的影响。 根据全桥整体计算结果,给出节点节段空间模型计算的边界约束条件和计算荷载,并根据规范的相关规定,确定最不利弯矩和最不利组合提取全桥整体计算得到的最不利影响 基于轴力和最不利剪力的基本组合影响,对大跨度钢-混凝土组合进行局部分析和结构优化研究部分。

关键词:连续梁桥; 钢-混凝土组合截面; 本地分析; 结构优化;

1 项目概况

韩庄运河特大桥上部结构采用85 m+180 m+85 m变截面箱形混合梁连续桥,单箱单室混凝土主梁。 主梁顶板宽度12.75 m,顶板厚度0.3 m,悬臂板长度2.875 m; 箱梁底板宽度为7.0m,底板厚度从桥墩到跨中变化,由1.1m变为0.30m; 梁高和底板厚度采用1.8抛物线变化,梁高由桥墩处10.0m变为跨中3.5m; 幅宽为0.65~0.8m。 钢结构主梁截面为单箱双室截面,顶板厚度16毫米,腹板厚度24-16毫米,底板厚度24毫米。 底板和腹板上设有一组间距约65cm的直加强筋。 屋顶设有一组横向间距为65厘米的U型加劲肋。 沿纵桥间隔2m设置一组横向隔板。 钢结构跨中截面总长度为61.5 m,钢-混凝土组合截面长度为4.5 m。

混凝土主梁采用三向预应力体系,纵向屋盖、腹板、边跨梁采用15-15毫米、15-17毫米、15-19毫米四种规格高强低松弛钢绞线和 15-22 毫米。 屋盖横向预应力钢筋及竖腹板均采用15-3毫米高强低松弛钢绞线。 钢-混凝土组合截面的顶板、腹板、底板均设置高强度、低松弛钢绞线。

2 钢-混凝土节点整体受力分析

计算使用Midas Civil2020进行建模分析。 从内力结果可以看出,接头截面处的剪力大于轴力,说明接头截面主要承受弯矩和剪力,其应力模式与接头截面处的力并不完全相同。斜拉桥的钢-混凝土结合部段。 因此,有必要根据连续梁桥的具体受力特点,对钢-混凝土组合断面进行进一步的研究和分析。

全桥整体模型分析结果如表1、表2所示。

表1:组合段应力计算结果导出至EXCEL

工作环境

法向应力/MPa

剪切应力/MPa

具体的

具体的

基本组合

44.5

4.3

3.3

1.9

静载

-10.2

-1.3

17.1

1.1

整车负载

20

1.2

8.4

0.4

表2 组合截面内力计算结果导出至EXCEL

工作环境

弯矩/(kN·m)

剪切力/kN

轴向力/kN

基本组合

44252

8 123

-267

静载

12904

4 338

-141

整车负载

21 954

2 061

-62

3 钢-混凝土节点分段优化分析

针对节点复杂的受力特点,建立局部分析模型进行结构优化。 以5.5 m长混凝土连续过渡段+4.5 m长钢混凝土组合段+6.5 m长钢梁段建立局部分析模型,分析原方案及钢单元的受力特征,填充混凝土、穿孔板和螺栓连接件。 布置等分析接头断面应力、内力的影响及变化规律,提出优化措施建议,并对优化方案进行对比分析和验证。 组合分段模型如图1所示[1,2,3,4,5,6]。

图1 计算模型下载原图

在前一部分整体计算结果的基础上,提取载荷和边界条件进行接头段空间模型计算。 根据规范相关规定,应提取全桥整体计算计算出的最不利弯矩、最不利轴力、最不利剪力的基本组合效应,并进行局部分析和结构分析。应开展大跨度钢-混凝土组合截面的优化研究。

在本节中,将弯矩对应的最大载荷作用称为工况一,将剪​​力对应的最大载荷作用称为工况二,将轴向力对应的最大载荷作用称为工况三。

3.1 原方案结合二手钢结构(1)工况1计算结果。

提取最大弯矩控制荷载组合工况下管片模型的相关应力结果,主要包括混凝土局部应力、节点段混凝土应力、节点段钢梁应力和钢梁局部应力,如图2~图4所示。

图2 接缝断面混凝土主应力(工况1) 下载原图

图3 接缝断面混凝土轴应力(工况1) 下载原图

图4 组合截面钢梁受力(工况1) 下载原图

从图2~图4可以看出,钢梁最大应力为154.30 MPa,对应位置在荷载结束时钢梁腹板与顶板接缝附近。 组合截面钢梁最大应力为20.49 MPa; 混凝土最大拉应力为2.0 MPa,最大压应力约为7.02 MPa,其中接缝处混凝土最大主拉应力为1.41 MPa,最大主压应力为2.78 MPa,最大轴向拉应力为0.95 MPa,最大轴向压应力值为2.64 MPa。

(2)工况二的计算结果。

提取荷载组合工况2下最大弯矩控制下管片模型的相关应力结果,主要包括混凝土局部应力、节点段混凝土应力、节点段钢梁应力和钢梁局部应力,如图5~图7所示。

图5 接缝断面混凝土主应力(工况2) 下载原图

图6 接缝断面混凝土轴应力(工况2) 下载原图

图7 组合截面钢梁受力(工况2) 下载原图

从图5~图7可以看出,钢梁最大应力为85.81 MPa,对应位置在荷载结束时钢梁腹板与顶板连接处附近。 组合截面钢梁最大应力为44.77 MPa; 混凝土最大拉应力为6.17 MPa,最大压应力约为14.65 MPa,其中接头处混凝土最大拉应力为1.60 MPa,最大压应力为4.08 MPa,最大轴向拉应力为1.23 MPa,最大轴向压应力为4.04 MPa。 非粘结段混凝土拉应力过大,这主要是由于未考虑桥面横向预应力以及未考虑组合段位置造成的。

(3)工况三的计算结果。

提取管片模型在最大控制弯矩荷载组合条件下的相关应力结果,主要包括混凝土局部应力、节点段混凝土应力、节点段钢梁应力和钢梁局部应力,如图8~ 10.

图8 接缝断面混凝土主应力(工况3) 下载原图

图9 接缝断面混凝土轴应力(工况3) 下载原图

图10 组合截面钢梁受力(工况3) 下载原图

从图8~图10可以看出,钢梁最大应力为94.24 MPa,对应位置为受荷端钢梁腹板与顶板接缝附近。 节点段钢梁最大应力为43.87 MPa; 混凝土最大拉应力约为5.94 MPa,压应力最大值约为14.2 MPa,其中接缝处混凝土拉应力最大值为1.58 MPa,压应力最大值为3.70 MPa,轴向拉应力最大值为1.04 MPa,轴向压应力最大值为3.66 MPa。 同样中国钢结构协会预应力结构分会,非粘结段混凝土拉应力过大,这主要是没有考虑桥面横向预应力造成的,而不是组合段的位置造成的。

3.2 方案优化 (1)优化方案的选择。

根据原方案接头段模型的计算结果可以看出,接头段整体应力水平较低。 因此,本部分结合规范的相关要求和计算结果,对原方案钢-混凝土组合截面的结构进行优化。

设置焊钉的目的主要是传递顶板、底板的轴向力和拉拔力,以及腹板和承压板的竖向剪力。 规范规定焊钉间距宜布置为直径的10~15倍,焊钉高度宜为直径的5~7倍,并应满足界面剪切承载能力和拉拔破坏的要求。 7]。 原规划中的焊钉直径为22毫米,高度为200毫米,间距为300毫米。 焊钉排列在合理范围内,暂不考虑优化。

设置穿孔板连接件的主要目的是承受剪力,应根据板的传力需要设置。 不同的桥梁根据不同的受力特性,有不同的穿孔板连接件设置。 斜拉桥主要传递纵向轴向力,因此穿孔板连接件主要沿桥纵向布置。 梁桥在传递纵向轴力的同时,还需要传递一定的剪力和弯矩。 因此,穿孔板连接件除了沿桥梁方向纵向布置(顶板和底板)外,还需要垂直布置(腹板)[7]。 该桥为连续梁桥,顶、底板穿孔板沿桥纵方向布置,腹板穿孔板沿竖向布置,整体布局合理。

冲孔板的厚度一般设计为16~50mm。 目的是保证剪力连接件失效前孔内混凝土不发生开裂失效。 穿孔板的高度一般应大于穿孔板的中心距。 开口中心距一般为220~250mm,其间距应保证剪力连接件损坏时,开口间的钢板不致损坏。 孔径应大于混凝土粗骨料的粒径值[7]。 本方案中冲孔板的厚度为20~25mm,在合理的结构范围内; 孔距为300mm,略高于结构规定的合理范围,且穿孔板整体应力水平较低,因此孔距可考虑优化; 穿孔板内钢筋直径为25mm,在合理的结构范围内。

承压钢板的厚度应满足受力要求。 一般全承压连接钢板厚度可为60~80 mm,承压剪力连接钢板厚度可为22​​~36 mm[7]。 该桥钢-混凝土组合断面为承压剪力连接。 原规划承压板厚度为50毫米,优化空间较大。

钢单元适用于填充混凝土连接,其高度应为600至1000毫米,且不应超过梁高的1/3[7]; 每个单元的宽度应为800至1,200毫米; 长度应满足梁的要求。 力的要求一般可设计为宽度的2至3倍[7]。 该桥原规划钢格长度为1850毫米,钢格高度为1000毫米,梁高为4000毫米。 原规划中钢格的高度更加合理,而钢格的长度则有更大的优化空间。

本桥方案在顶板、两侧腹板和底板上分别布置4束15-19mm预应力,共16束。 通过计算分析发现,接头断面大部分断面处于受压范围内,在很小的范围内存在较小的拉应力。 总体来看,钢梁布置较为合理。

根据以上分析,初步确定优化钢格长度和承压板厚度。 优化后,钢格长度减少至1500毫米,承压板厚度减少至30毫米。

(2)优化方案结果。

工况一(最大弯矩组合),钢-混凝土节点截面整体应力水平较低。 优化后,钢梁应力增加约37%,混凝土主拉应力增加约71%,混凝土主压应力减少约8%。 ,混凝土轴向拉应力降低约39%,混凝土轴向压应力降低约21%。

工况二(最大剪力组合),钢-混凝土节点截面整体应力水平较低。 优化后,钢梁应力降低约27%,混凝土主拉应力增加约69%,混凝土主压应力增加约5%。 ,混凝土轴向拉应力下降约2%,混凝土轴向压应力增加约5%。

工况三(轴力组合最大),钢-混凝土结合截面整体应力水平较低。 优化后中国钢结构协会预应力结构分会,钢梁应力降低约27%,混凝土主拉应力增加约68%,混凝土主压应力增加约5%。 ,混凝土轴向拉应力下降约3%,混凝土轴向压应力增加约5%。

4。结论

一般来说,减小承压板厚度和钢单元长度后,钢-混凝土组合断面各工况下钢梁的应力变化不大,处于低应力范围。 各工况下钢-混凝土组合断面混凝土应力主拉应力均有所增加,但由于缺乏横向和竖向预应力,导致应力计算结果偏大。 与主拉应力结果相比,轴向拉应力变化不大,呈下降趋势,处于低应力范围。 综合以上分析,优化方案对节点截面应力影响较小,处于合理范围内。 因此,建议采用优化方案,减少承压板厚度和钢格长度,以达到节省钢材、减少现场混凝土施工的目的。

参考

[1] 张鹏,王学礼,郝先武。 钢-混凝土连续混合梁组合截面合理位置的确定方法[J]. 公路交通科技,2012,29(12):90-95。

[2] 高鹏飞. 小榄水道大桥钢-混凝土组合段局部应力分析及设计结构研究[D]. 北京交通大学,2012。

[3] 何少华,方志,张龙,李谷,刘明。 混合梁钢混合节点截面PBL剪力键力学性能研究[J]. 铁道学报,2015,37(10):100-109。

[4]关彩仪. 钢-混凝土纵组合连续梁桥结构性能及设计研究[D]. 东南大学,2020。

[5]苏青田,秦飞. 新型混合梁桥结构体系及设计参数[J]. 同济大学学报:自然科学版,2013,41(6):799-805。

[6] 刘明虎. 大跨宽宽混合梁斜拉桥关键技术设计综述[C]//中国公路学会桥梁与结构工程学会全国桥梁学术会议,2013.

[7] JTG/T D64-01—2015公路钢-混凝土组合桥梁设计与施工规范[S].

 
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