本油漆配套方案供制定沿海地区室内钢结构防腐方案是选择。
沿海地区是属强腐蚀环境，空气湿度大，含微量盐份，钢结构长期处在潮湿环境中室外钢结构油漆，表面结露时间较长，存在着电化学腐蚀的条件。若涂层材料质量和施工质量有问题，必然发生电化学腐蚀，涂层会出现透锈点和腐蚀，直接影响钢结构使用寿命。建成后的钢结构要进行防腐大修是很困难的，因此在建设初期就应做好防腐工程，一劳永逸，可以正常使用数十年而不腐蚀。
要达到相应的防腐寿命应从两方面着手：一要精心施工；二要严格选材。
施工要点：
（一）钢材必须喷砂或抛丸除锈，达到Sa2 1/2级。
（二）要指定专人按使用说明书配漆。
（三）要保证涂层总厚度在厂家建议范围之内。
（四）要多层涂敷，消除针孔，杜绝腐蚀电池的形成。
（五）每遍涂敷时，要控制好上一遍表面固化程度，最好在前道漆表干后，实干前涂下一道油漆，以保证层间的粘接力。若表面已完全固化，在涂下一道漆前，必须用合适方法适当打毛后再涂。
涂料要求：
（一）
底漆选用富锌漆或环氧铁红漆都可起到防腐作用。要保证厚度不得低于40微米
富锌漆有阴极保护作用，但目前价位较高，其原因是2006年以来锌粉价格暴涨。环氧铁红漆有缓蚀剂，可以起到给钢铁提供化学保护的作用。
建议：环氧富锌2道，最少60微米，推荐80微米。最近锌粉有降价趋势，而且环氧富锌性能比铁红好多了。
（二）中层漆采用环氧云铁漆室外钢结构油漆，最好是两遍，因漆中的溶剂在挥发中产生针孔，要靠多层的涂敷，才能消除针孔。云铁漆强度高，遮盖率好，是优良的防腐涂料。即多道喷涂，中间漆厚度最少80微米。两道可达160微米
（三）面层漆采用环氧面漆。这两种都是性能较好的面层漆，环氧面漆成膜后密封性能非常好，水汽、氧气对漆膜的渗透率极低，耐酸、耐碱、耐氧化、耐各种腐蚀性气体。
综上所述情况，建议最经济、最佳的组合涂层方案是环氧富锌底漆两遍，环氧云铁中层漆两遍，环氧面漆两遍，总厚度80+160+60=300μm。
在防腐要求不高的地方，或者腐蚀不严重的地方，可以相应减少膜厚，降低成本。例如：环氧富锌底漆-遍+环氧云铁中间漆一遍+环氧面漆一遍，即可在普通室内环境下取得良好的防腐、防锈以及表面装饰效果。
