冷却塔属于电厂的标志性建筑之一。随着技术不断进步，冷却塔在结构形式方面发生了很大的改变。下文将列举几个钢制冷却塔。
1、华电土右电厂 2017年
华电土右电厂的 2×660MW 级空冷机组工程钢结构冷却塔，在国内率先进行了钢结构冷却塔的研究与设计工作，并且将其成功应用于小机间冷塔上。
2、华能大坝电厂 2018年
单体塔体的高度是全球最大的。这项工程开启了新的里程碑，我国间冷塔从原来钢筋混凝土的结构形式发展为全钢结构形式。它是我国在大型火力发电主机间冷钢塔建造史上的零突破，被业内专家誉为火力发电行业的高科技工程、资源节约型工程、循环经济示范工程。
华能大坝项目的实际工程验证表明，与混凝土塔相较而言，钢结构塔具备诸多优势。其一，能节约投资成本；其二，施工周期较短；其三，抗震性能更为优良；其四，高空作业人员较少。此外，钢结构塔还符合国家节能环保政策的要求，能够节省大量的水泥、沙、石，并且不会产生任何建筑垃圾。
华能宁夏大坝电厂四期项目有全钢结构间冷塔。此间冷塔的结构形式由四部分构成，分别是圆柱体、锥体、加强环和展宽平台。塔高为 169 米，圆柱体的直径是 82 米，锥体底部的直径是 129 米。
3、秦龙电力麟北发电厂 2018年
这座钢结构间冷塔的塔体高度为 170.5 米。它由锥段和直段构成。底部锥段直径是 147.5 米，高度为 55 米。上部直段直径是 98.5 米，高度为 115.5 米。整座塔一共有十八层。它是由 828 个格构式钢制三角和铝合金蒙皮拼接而成的。与传统的混凝土结构间冷塔相比，钢结构间冷塔具备造价低的优点，抗震性能良好，施工周期较短，环保方面也较为突出。烟塔合一形式的间接空冷排烟塔，具备冷却塔的通风功能钢结构冷却塔，也具备烟囱的排烟功能。与混凝土结构相比，它能节省 2000 多万的投资。烟气借助冷却塔内十几倍的热空气，能对脱硫后的净烟气形成良好的包裹、抬升和加热。这样提升了烟气的露点温度，使烟气能够扩散得更高更远，减少了液态 SO2 和固态粉尘的跌落，降低了污染物的浓度。
4、新疆信友奇台660MW机组 2019年
新疆奇台信友的 2×660MW 煤电项目，其汽轮机排汽冷却采用表凝式间接空冷系统。此项目建设了两座间冷塔，塔的主体是钢结构，塔高达到 174.99 米，重量约为 8000 吨，是当前世界上最重且最大的钢结构间冷塔。该塔的结构形式由“下部锥体、圆柱塔体、加强环、展宽平台”这四部分构成，并且每层是由 50 个钢三角组成的。其中，圆柱塔体的直径是 101.8 米。锥体底部的直径为 151.11 米。塔体的外侧，其挡风板是采用压型铝合金板进行密封的。
5、内蒙国电双维电厂 2021年
2021 年 1 月 15 日 14 时 18 分，第 18 层最后一榀钢三角精准就位。内蒙国电双维电厂新建工程 1 号钢结构间冷塔主体结构经过 233 天施工后顺利完工。此钢结构间冷塔总高 190.2 米，打破了锡林热电厂钢冷塔 180m 高的纪录，成为全球最高最大（目前）的钢结构间冷塔。并且这是全球首次在百万级机组中采用全钢结构间冷塔。
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题外话：木制冷却塔
一汽动能热电厂始建于 1953 年。它是在国家第一个五年计划期间的 156 个重点工程项目当中的一个项目，即第一汽车制造厂热电站的基础上发展起来的。它是一家综合性的动能生产供应企业。热电厂经历了“六期扩建工程”，目前拥有 9 台锅炉、7 台汽轮发电机组以及 2 台汽轮压缩机组。其发电总装机容量为 9.1 万千瓦，企业年发电量曾达到 5.36 亿千瓦时，年供热量也曾达到 830 万吉焦。
