源自丨长沙金茂大厦项目
5 月的梅溪湖，呈现出塔楼如山脉般的景象，风景宛如画卷。长沙金茂大厦项目享有“梅溪湖超级中轴制高点”的称号，现已顺利完成 318 米主体结构的封顶工作。当下，机电施工已到 36 层，幕墙板块安装至 21 层，室内精装也已同步开始施工，各项工作都在有条不紊地推进着。
长沙金茂大厦位于梅溪湖西岸，它是梅溪湖“超级中轴”的首个项目，同时也是中国的第二座金茂大厦。该项目总投资约 35 亿元，占地 1.85 万㎡，总建筑面积 21 万㎡。它由一栋 318 米高的超甲级写字楼、4 层集文化与商业于一体的商业裙楼以及由建筑围合出的城市广场共同组成。
中国金茂以科学至上为特色，专注于科技住宅，热爱创新。那么，在超高层写字楼建设方面，它有哪些创新点呢？让我们一起来看看吧！
—— 01 ——
材料创新
丨地下室外墙防水保护层
长沙金茂大厦项目的地下室基坑深度达到 19.5 米，肥槽宽度仅有 2 米。为了方便施工并且达到最佳的建筑效果，项目团队经过调研以及与其他项目进行对标，和设计方面进行沟通研讨后确定：对于地下室外墙的保护层，创新性地采用了聚乙烯泡沫塑料片。这样就解决了在 20 米高的地下室外墙采用聚苯板时容易脱落以及难以整改等问题。
地下室外墙防水保护-聚乙烯泡沫塑料片
地下室外墙防水保护-聚乙烯泡沫塑料片
聚乙烯泡沫塑料片材是由聚乙烯经过改性后形成的具有气泡结构的新型材料。这种材料具备耐老化的特性，弹性较高，韧性也很好。它无毒且无害，是最为优秀的环保型建材。尤为重要的是，它的吸水率低，压缩强度高，缓冲性能良好，整体强度较高，不容易破碎和脱落。
—— 02 ——
工艺创新
丨地下室预封闭技术
平面预制超前倒序预封闭，首先把沉降后浇带在上部提前进行封闭，接着实现超前止水，然后提前进行回填，这样就能为地面各工序施工提供条件，同时可以提前开展景观园林施工，并且不会影响沉降后浇带的沉降作用。
预制盖板吊装
基层及细部处理
防水及附加层施工
刚性保护层施工
丨地下室后浇带构造柱
地下室整体结构施工已经完成。其中，沉降后浇带下部两侧的支撑，成为了地下室穿插施工的一个制约条件。长沙金茂大厦项目进行了创新，采用构造柱支撑来取代钢管支撑架，这样能更好地满足地下室施工的界面以及通行要求。
—— 03 ——
技术创新
丨钢板箍
超高层的外框梁柱节点处，存在型钢柱、钢梁以及纵向受力钢筋。箍筋会在这个节点处汇合，其受力情况较为复杂。
常规箍筋穿过钢梁腹板会形成封闭箍，现在将其修改为用工厂直接加工制作的钢板来替代，从而形成整体约束。
传统箍筋被直接改为钢板箍，并且是在钢结构加工厂直接焊接就位的。这样做极大地提高了施工效率，提升了施工质量，同时也减少了施工过程中的安全风险。
丨装配式机房
长沙金茂大厦项目为提升建造速度且整体提升质量，采用了装配式一体化热交换泵组、一体化换热机房和一体化水箱，以满足新规范的要求。
一体化管井
装饰化一体风机房
板换泵组模块
装配式高效机房管道标准构件：
工厂对高效机房阀部件进行了优化，从而降低了生产成本和水流阻力；管道的打磨、切割以及焊接等工作都通过编程实现了自动进行；在现场装配时长沙钢结构加工厂，通过油漆颜色以及构件的二维码能够快速确定组装位置，以此提高了现场施工的效率。
参数化标准模块：
采用“BIM+装配式机电”的模式，在数字化建模的 DBIM 平台上进行设计深化工作。在工厂里，利用自动化设备来完成模块的预制。预制好的模块整体出厂后运输至现场进行安装。模块之间是通过法兰进行连接的，在现场不需要进行焊接操作。
示意图
—— 04 ——
管理创新
丨OpenSpace可视化
项目不仅对材料、工艺、工具进行创新，还积极尝试运用最新技术，同时探索新的管理方法及模式。其期望在质量方面更加高效且可视化，在进度方面更加高效且可视化，在专业交叉方面更加高效且可视化。
项目正在试点运用的是 OpenSpace 可视化平台，该平台通过新技术给项目带来了便捷。
将 360 摄像机安装于安全帽之上，在正常行走的过程中就能实现录制。该设备会依据上传的图纸，自行进行比对并进行采集。
云端 Al 引擎会处理图像数据，接着生成洞察报告。引擎会自动把定位和路径记录下来，并且将其匹配至平面图，从而形成空间索引。可以在手机或电脑上访问全景可视化平台。
通过平台能够看到，项目目前已经录入了 73 层数据。同时，既可以实现过程中的录入，也可以直接查看。
体现在管理上：
按照位置和时间来组织项目的进度图像数据，能够 100%获取到施工现场的状况。
②让管理团队保持高效，实时远程对任何项目实现在线巡查；
③打通团队部门间数据壁垒，实现部门协同。
丨机电BIM+AR
超高层机电工程包含不同的专业领域。系统控制技术较为复杂。管道及设备的空间布局较为紧凑。施工组织需要保持严谨。工程检测以及设备调试都很复杂。质量控制所涉及的点线面比较多。
机电样板区风管验收
项目进行创新并融合了 BIM 与 AR 技术长沙钢结构加工厂，对设计 - 施工 - 运维 BIM 可视化管理体系下的 AR + BIM 技术进行了探索，将其应用于设计图审及现场施工阶段，以此提升了设计水平和施工质量。
设计端：
搭建 AR+BIM 可视化平台，能够形成三维立体化的设计图纸。通过这个平台，可以直观且易懂地提出问题，同时也能够有效地解决问题。
多专业借助 AR+BIM 可视化平台进行协同管理，能够高效地将不同专业之间的碰撞问题及时地提出来。
施工端：
二维施工图蓝图出图后形成可视化二维码，能够用手机扫描二维码，也可以用平板电脑扫描二维码，通过这些方式可以提取出相应图纸所表达的三维空间模型。
运用 BIM+AR 技术，能够对管综实施可视化的管理。这样可以及时察觉到 BIM 模型与现场施工之间存在的偏差，进而提高管理以及验收的效率。
丨移动操作平台
项目裙房的结构形式变化多样。首层以及屋面存在较多异形结构。为了能够满足裙房首层幕墙龙骨安装等高处作业的需求。同时也考虑到传统门式架在移动以及高度升降方面的缺点。长沙金茂大厦项目创新性地采用了移动操作平台。这种移动操作平台轻巧且稳固。使用起来也方便快捷。
丨钢构二维码
长沙金茂大厦的结构形式包含钢结构与核心筒混凝土结构。该项目的钢结构总用量达到了 1.5 万吨，其中单根构件最重能达到 15 吨。钢结构构件是在工厂里加工完成的，之后被运送到现场，接着进行吊装以及焊接作业。
每一构件都设有二维码，这个二维码是构件的“身份证”。通过构件二维码，能够形成数字化的全生命周期管控，并且可以进行 DNA 跟踪。
材料进场验收时，能够依据二维码来查询构件的所有细节，这样就减少了纸质版材料的使用；在现场使用过程中，还可以凭借二维码去查询构件的重量，进而确定起吊安装方式的数量。
丨结构二维码上墙
高楼大厦更起于毫厘，顶级产品就需要把控每一细节。
塔楼每一层的混凝土强度以及实测数据都有对应的二维码被贴在墙上，这些二维码是每层主体结构的身份标识。每层主体结构的混凝土回弹数据和实测实量数据都被放置在这些二维码当中，以此来确保对每层主体结构进行跟进管理。
塔楼施工时，核心筒及外框柱使用的是高强混凝土 C50 - C70。项目对混凝土结构强度进行了严格的监管，逐层对混凝土成型质量进行把控。并且，所有数据都及时展示在墙上，能够切实地进行查看。
根据项目不同施工阶段，记录主体的实测数据，数据扫码可查；记录砌体的实测数据，数据扫码可查；记录抹灰的实测数据，数据扫码可查；记录精装的实测数据，数据扫码可查。项目整体检查实测实量合格率平均保持在 99%以上。
向高空挺进，超高层施工的“决战”正依赖这些细节。长沙金茂大厦在工艺方面用心并有所创新，在材料方面用心并有所创新，在工具方面用心并有所创新，在技术方面用心并有所创新，在管理方面用心并有所创新，这些用心和创新体现在工程的每一个地方。建筑属于科学范畴，超高层更是需要科学与创新。从中国金茂的品质追求以及工程师的匠心文化来看，长沙金茂大厦正朝着高标准的方向全力奋进，朝着高目标的方向全力奋进，朝着立标杆的方向全力奋进。
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