近三年间，因国内外钢材、铝材、天然气等大宗原材料及能源市场的供需发生变动，我国金属结构产品的价格呈现出明显的上下起伏波动情况。从 2022 年下半年开始，国内大宗产品价格逐渐平稳，我国金属结构件产品的生产成本压力有所下滑，其产品的出厂价格呈现出持续下降的态势。2023 年 12 月，我国结构性金属制品制造工业的生产者出厂价格指数。这个指数是以上年同月为 100 作标准的。2023 年 12 月该指数为 97.2。并且从 2022 年 6 月开始，已连续 18 个月低于 100 。
一、定义及分类
金属结构件是以铁为主要材料制造、加工得到的金属构件；是以钢为主要材料制造、加工得到的金属构件；是以铝为主要材料制造、加工得到的金属构件。金属结构件根据制造方式的不同，可分为通过铸造、锻造、拔伸、弯曲、剪切、焊接等多种工艺制造的金属结构件，而在这些工艺中，焊接金属结构的制造工艺应用最为广泛；从材料分类来看，金属结构件有钢结构、铝合金结构、铜合金结构、镁合金结构、锡结构等多种，其中钢结构是应用最为广泛且最成熟的金属结构制造方式；按照用途领域进行分类，金属结构件可以分为建筑结构、航空航天结构、船舶结构、车辆结构等。
二、行业政策
1、主管部门和监管体制
金属结构件行业的行政主管部门包含国家发改委以及工信部。国家发改委主要承担的职责是拟订并组织实施国民经济和社会发展的战略、中长期规划以及年度计划；对国民经济和社会发展的主要目标进行统筹规划；监测、预测和预警宏观经济以及社会发展的态势和趋势；提出宏观调控的政策建议等。工信部需提出新型工业化的发展战略以及相关政策，要对新型工业化进程中出现的重大问题进行协调并解决。同时，需拟定并且组织实施工业、通信业以及信息化的发展规划，推动产业结构进行战略性的调整以及优化升级，还要推进信息化与工业化的融合。
金属结构件行业的自律组织包含中国钢结构协会等。中国钢结构协会是行业的主要自律组织与协调机构。它负责本行业的产业及市场研究工作。还负责对会员企业提供服务。同时进行行业自律管理。并且代表会员企业向政府部门提出产业发展建议和意见等。中国工程机械工业协会是由相关企事业单位自愿联合组成的。这些企事业单位包括工程机械行业的制造企业。还有科研设计检测单位。以及高等院校。同时包含维修、使用、流通单位等。并且是具有法人地位的社会团体。它的主要任务包括维护会员的合法权益，将会员的愿望与要求进行反映。同时要协调行业内部的关系。还要贯彻落实国家的法律、法规和政策，制定行规和行约，提出对促进行业发展有帮助的政策性建议。并且协助政府开展行业的宏观管理工作，做好行业发展规划的前期事宜，在政府和企业之间起到桥梁和纽带的作用。其六，协助政府部门做好行业管理工作。
2、行业相关政策
《交通强国建设纲要》以及《“十四五”现代能源体系规划》等政策表明，我国的城市铁路这一国家基础建设工程将会继续加速推进，风力发电和太阳能发电等国家基础建设工程也同样会加速推进。未来，国内金属结构件产品在下游的应用需求依然会保持增长态势钢结构构件名称，这将给行业的发展带来更多的机遇。同时，为了迎合市场发展的需求，《关于支持民营企业加快改革发展与转型升级的实施意见》以及《关于加快传统制造业转型升级的指导意见》等政策都明确地提出，需要进一步加快金属高端零部件的研制工作，持续推动金属加工产业的布局优化以及转型升级，增强产业链的协同发展能力，强化传统制造业的基础支撑体系，达成关键零部件的自主可控，使得国内金属结构件行业的发展环境得到进一步的优化。
三、行业壁垒
1、生产技术工艺壁垒
金属结构件生产工艺注重实际运用，企业需通过多年生产实践积累工艺经验。盾构机、风力发电机等大型专用设备金属结构件生产的技术工艺要求更为严格。大型专用设备结构复杂，对安全性和稳定性要求高，是多个领域技术的集成与组合，属于高端机械设备，其对主要零部件的生产工艺要求较高。大型专用设备金属结构件的加工通常需历经原材料及焊接辅助材料的检验，接着进行切割下料，之后是焊前机加，然后是钣金制作钢结构构件名称，再进行铆接，接着焊接，之后打磨，再进行焊缝无损检测，接着去应力热处理，之后机加工，最后是表面涂装等诸多工艺流程。这对企业的生产规划、衔接设计等综合生产能力有着较高的要求，在生产技术工艺方面对一般企业构筑了较高的准入壁垒。
2、行业覆盖能力壁垒
科技不断进步，应用场景日益丰富，下游行业对设备的更新和迭代变得越来越频繁。未来，相关领域的研究持续深入，新型设备将会不断地涌现出来。并且，金属结构件在工业建设中属于重要的零部件品类，它在多个行业中都有广泛应用，还在不断地催生出新的应用领域。实力较强的金属结构件生产企业通常具备较强的产品生产能力以及行业覆盖能力。它们能够依据不断变化的市场情况和客户的特殊需求，迅速做出反馈，并且可以快速开发出高性能、能满足客户需求的新产品。然而，大量的中小企业由于受到设计能力、生产经验以及生产设备等方面的限制，很难在短时间内实现产能的转变，也就难以形成较强的行业覆盖能力。对于新进企业来说，因为缺少行业经验以及技术储备，所以不能够迅速地满足市场的差异化需求。
3、质量检验壁垒
盾构机、风力发电机等大型专用设备具备专业化的特点，并且体积较大，造价也高。一旦这些设备出现问题，后续对其进行处理和更换的成本会非常高昂。所以，在产品生产过程中，质量检验是极为重要的。对于高品质的金属结构件生产来说，需要在产前、产中、产后的多个环节分别设置多项质量检测，以此来保证采购、生产、销售等各个环节的质量控制都能达到标准，并且符合客户的要求。成熟的企业通常会单独设立产品检测部门，然后招聘特定岗位的人员来专门负责制定产品检验标准以及进行检测工作，同时还会购置比较先进的检测仪、探伤仪等设备。而规模较小的厂商，由于受到人才和资金方面的压力，很难专门去聘请检测专业人员，也难以购置专业设备，所以在保证产品质量方面就会比较困难。
4、合格供应商认证壁垒
盾构机、风力发电机等大型专用设备的金属结构件质量对保障设备安全性、可靠性、可持续性意义重大。正因如此，整机厂商在挑选供应商时，都要经过长期且严格的考核。只有配套厂商提供的产品能持续满足整机厂商的质量要求，才可以继续保持合格供应商的身份。整机厂商在建立合作关系之前，通常会对供应商的多方面综合能力进行评估，包括研发设计能力、图纸消化能力、生产设备、生产工艺、产能产量、质量控制体系以及服务体系等。一旦供应商通过认证，为了确保合作的稳定性，一般不会轻易更换供应商。整机制造厂商对上游配套产品供应商有严格的准入认证要求。这些要求使得产品质量标准不高的企业难以进入；生产全过程管理体系不够健全和完善的企业难以进入；技术不够成熟的企业难以进入；缺乏行业经验的企业难以进入。从而形成了较高的准入壁垒。
5、资金投入壁垒
金属结构件制造属于典型的资金密集型行业。下游客户为确保产品质量和产能供应，对供应商的生产能力有一定要求。生产能力主要因厂房面积、大型加工设备以及专业人员而受到限制。大型专用设备的结构件产品生产需在满足特定条件的宽阔场地上进行，并且所需设备种类多、单价高，企业在厂房、土地、设备等方面的投入较大。其次，行业下游企业都是体量较大且议价能力较强的大型企业。在产品销售过程中，存在一定的回款周期，这就使得流动资金占用量比较大。所以，企业需要具备一定的资金实力。因此，资金投入成为企业进入金属结构件行业的重要壁垒之一。
四、产业链
1、行业产业链分析
金属结构件产业链的上游主要包含金属原材料，像钢材、铝材之类，以及相关生产设备的供应，例如数控机床、钳工机床等。这些原材料以及设备的价格出现波动，并且其质量会直接对中游的制造环节产生影响，涉及到成本和质量方面。产业的中游是金属结构件的制造与加工过程，当中包含设计、生产以及质量控制等环节。这个环节的技术水平与生产效率会对下游应用环节的产品质量和性能产生直接影响。产业下游主要涵盖金属结构件的应用以及市场销售，其涉及汽车、机械、建筑、电子等诸多领域。随着制造业的不断发展和升级，下游市场对金属结构件的需求持续增加，从而推动了整个产业链的持续发展。
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