钢结构概述
本方案适用在钢结构：
钢结构是用钢板通过连接件连接而成的结构形式，能承受和传递荷载；钢结构也是用热扎型材通过连接件连接而成的结构形式，能承受和传递荷载；钢结构还是用冷弯型材通过连接件连接而成的结构形式，能承受和传递荷载；钢结构更是用焊接型材通过连接件连接而成的结构形式，能承受和传递荷载。钢结构体系有诸多综合优势钢结构油漆工序，比如自重较轻，可在工厂进行制造，安装起来快捷，施工周期较短，抗震性能良好，投资回收较快，环境污染也少。与钢筋混凝土结构相比，它在“高、大、轻”这三个方面发展具有独特优势。在全球范围内，尤其是在发达国家和地区，钢结构在建筑工程领域得到了合理且广泛的应用。钢结构行业一般可分为桥梁钢结构这一子类。
2.钢结构施工前确认工作
天气情况如下：温度处于 5 摄氏度到 35 摄氏度之间，湿度低于 80%，没有大风，也没有雨雪等恶劣的天气状况。
施工后常温情况下，产品的表干时间为 30 分钟。在 24 小时之后，可以匹配增强剂或涂料来实施下道工序的作业施工。
除锈防腐施工工艺流程:
钢结构使用到的人员和工具清单
施工作业前的工具清单
在通水通电，符合环保作业和消防的基础上钢结构油漆工序，所用到的工具如下：
3.施工准备工作
对于现场施工的技术员工，应当对他们培训技术交底说明，要培训产品的使用方法以及注意事项，同时还要培训应急预案等。
监督员做好现场施工效果的保障工作。
施工人员在施工前会调试所需的工具。其中，特殊工具的电压需调试好；气枪压力要调试合适；喷枪的工作口径需在 1.5 - 2.5 之间，压力也应在 1.5 - 2.5 之间。
产品进场前监督员检查产品的类型、品质、数量等；
施工喷涂工件时，其表面预处理需达到可施工的要求，比如要无油且无灰尘。若有异议，监督员需进行确认工作等。酸洗的钢材表面在清理灰尘后，会喷涂底材防腐增强剂来做底面处理；而原来的普通钢材则直接使用氧化剂除锈后就可进行施工，且不会有异议。
4.水性环保原液的说明
以下两款产品使用时无需添加任何稀释剂辅料，直接开桶即可使用。使用微型雾状喷头，能让原液与氧化皮或工件有良好的基础吸收。要先将钢铁表面的杂物、松动铁屑和灰尘清扫干净，可使用水枪、气枪或铁扫把类工具等进行清理。施工前检查表面设备，确保其保持清洁干净，然后开始喷涂。
船舶氧化剂：
本品适用于钢结构、机械设备、桥梁、储罐、管道、钢板喷漆等。它可用于钢铁，在防腐涂装前有铁锈的条件下进行转化防锈处理，能提供中、远期的防锈保护。
【产品优势】：
船舶氧化剂使用简单；
节约了成本，并且免除了那些打磨酸洗除锈、水洗、磷化、喷砂、预涂等较为复杂的涂装前处理工序。
不改变工件尺寸；
采用环保配方；
工件的耐蚀能力提高；
不易破坏的纯化膜。
- 环氧铁红底漆与环氧云铁中间漆搭配效果较好。
环氧富锌类
醇酸类
聚硅氧烷类等
丙烯酸类(宝强底材防腐增强剂)
底材防腐增强剂（可替代底漆）：
主要用于底材为无锈或微锈的工件，像不锈钢、铝、铁、铜、木材、石材等这些材料。它能够起到防腐的作用，还能增强附着力，并且可以代替底漆来使用。
本品属于环保水性液体。它可能会使皮肤产生过敏反应。如果不慎接触到皮肤或者喷溅到眼睛，应立即用清水进行冲洗。
【使用说明】
使用前清理工件，去除尘土、油和浮锈，确保表面清洁;
采用喷涂、滚刷、涂刷等方式均匀涂在工件表面;
实干之后就可以直接进行上漆操作。使用前需要向销售商索要使用说明以及注意事项。
可喷涂互配的中间漆或面漆材料主要有:
丙烯酸类【宝强底材防腐增强剂)
聚氨酯类
聚硅氧烷类等
强酸是禁忌物；强碱是禁忌物；弱酸是禁忌物；易燃或可燃物是禁忌物；二氧化碳是禁忌物；过氧化物是禁忌物。
处置前应当参考国家和地方的相关规定，千万不能将其与生活垃圾一起丢弃。
5.施工注意事项说明
要保证设备上的每个点都能喷到，倘若有没喷到位的地方，需进行检查，之后再继续补喷。
按照甲方的要求，原材料标准施工后若出现挂流现象，需在 5 到 10 分钟内进行检测工作。要用毛刷和滚筒将其施工得均匀，并且要及时进行补喷工作。
6.施工后的工具保养方法
枪管喷头、输出管、毛刷等相关使用工具，每次施工完毕后，需及时将其用清水浸泡并冲洗干净，做好工具的维护保养工作，以方便下次使用，同时确保设备使用的稳定性，延长其使用寿命及使用周期。
没用完的增强剂，瓶盖盖好方在阴凉处。
使用工具和配件类产品时，需严格按照 5S 要求进行整理；测试样品要严格按照 5S 要求整理；原液也需严格按照 5S 要求整理。
如下为试验示范：
试验示范名称： 钢材的除锈防腐 编号：BQ20240810
