钢网状结构是一种新的结构形式，在过去十年中已广泛促进和使用。它是一种由螺栓球节和钢管杆组成的超静电结构，该结构由高强度螺栓或焊缝连接，并具有低钢的使用。 ，易于构造和其他优势。随着我国社会经济的迅速发展，越来越多的钢网站结构已应用于大型项目，例如运动场所，机场等候大厅，EMU等候大厅，加油站，工业工厂和大型储物仓库。中间。
螺栓球网是一个具有较大跨度的钢网，在大规模结构中更常见。使用此网格进行较大的跨度结构可以有效地缩短构建时间，并且施工技术相对简单，这可以减少施工现场的焊接工作量。焊接错误很小且易于调整。但是，随着近年来建筑物中螺栓球网状结构的普及，净结构现象经常发生。因此，控制螺栓球网的质量可以确保使用螺栓球网的稳定性和安全性。性增强起着重要作用。
关于螺栓球网格项目质量的常见问题
1。高强度螺栓的强度不足
螺栓球节网状结构中高强度螺栓的拉伸强度是影响节点轴承能力的主要因素，其强度与表面硬度有关。因此，可以通过硬度控制来确保高强度螺栓的质量，并且可以进行高强度螺栓的表面硬度测试。确保螺栓的质量。
2。螺栓拧入螺栓球的长度不符合要求
在安装和构造过程中，拧入螺栓球拧入螺栓球的高强度螺栓的螺纹长度已被隐藏，无法测量，并且无法判断螺栓的长度。如果拧长的长度不足，则会存在安全危害，这将直接影响网格节点之间连接的强度和刚度。
3。螺栓球处理偏差太大
螺栓球的直径，圆度，铣削表面不平衡和螺纹偏差会导致电网安装超过允许的偏差，从而导致网格外观尺寸，轴等，无法满足设计要求，从而影响网格应力性能和降低承载能力，造成安全危害。
4。杆处理尺寸的偏差和横截面垂直度的偏差
常见的质量现象和危害：网状杆处理的长度，横脸管轴的垂直性和管道轴超过允许的规定，这将使很难组装和安装网格框架，并且可能很难不安装或安装。如果几何尺寸和杆轴偏差很大，则它将不满足设计要求钢结构网架挠度允许值，影响网格框架的应力性能并降低结构负荷容量。
5。网格框架安装的挠度和轴偏差
在完成螺栓球网框架的总组装完成后，高强度螺栓和球节点没有拧紧，间隙，松动或不拧紧，并且净框架的整体偏转超出了规格（即，超过了设计值减少1.15次），这将减少。网格结构的总体强度和刚度影响使用的安全性。
6。在使用网格框架期间，它会在表面涂层上产生过度的挠度和剥离和生锈。
安装网格框架体系结构后钢结构网架挠度允许值，使用过程中的额外举重将增加挠度，甚至超过规范中指定的设计值的1.15倍，从而造成严重的安全危害。网格框架的表面在大约5到10年的时间内遭受了严重的涂层剥落和生锈，导致外观差并威胁到网格框架结构的安全性。
检测钢网框架螺栓球的数字和方法
1。用于制造螺栓球节点的螺栓球和材料的品种，规格，性能等应符合当前的国家产品标准和设计要求。
检查数：全面检查。
检查方法：根据产品质量文件，中文标记和检查报告。
2。螺栓球网格中的产品不得有裂缝或皱纹。
检查数：发现每个规范的5％的数量，不应小于3。
检查方法：使用10倍放大玻璃观察和表面缺陷检测。
3。螺栓球螺纹尺寸应符合当前国家标准GB/T 196“普通线的基本维度”的规定，并且螺纹公差应符合当前国家标准GB 197中6H准确性的规定。普通线程公差”。
检查数：每种规范的5％是按数量随机检查的，不应小于3。
检查方法：选择采用标准线程的基本形式。
4。螺栓球网眼上相邻螺栓孔的中心线的直径，结构圆度，尺寸和角度允许偏差应符合GB 50205-2020的规定。
检查数量：点检查每个规范的5％，不少于3。
检查方法：使用卡尺和索引器检查。
5。螺栓球处理的允许偏差
检查数量：每个规范的10％应随机检查，不少于5
螺栓球网眼检测的重要性
由于其出色的性能，Bolt Ball网状结构具有非常快的开发和应用速度，并且范围很广。由于螺栓球节点网格不需要现场焊接并且易于制造，因此可以安装少量的脚手架以完成安装，从而节省了材料和人力资源，并缩短了建筑期，该期间具有很大的经济性和经济性技术利益。但是，如果您不关注过程和安装，它将导致各种质量问题，例如杆的变形和过度的偏转，并将造成损害。如果您对此没有足够的关注，则将被授予钢框架。该结构带来了很大的安全风险。
因此，在螺栓球网框架构建过程中，无论选择哪种安装方法，我们都必须从根本上注意项目中每个工件质量的安全问题，控制每个细节，并严格根据相关进行检查标准。
