1。钢条
1。16G523-2复合钢混凝土结构结构图纸显示了几种连接纵向加固和钢的方法。
其中，钢板的连接被引入如下：
2。典型的节点实践
3。钢板连接器可以避免在连接短牛腿时柱钢杆穿透法兰的情况。钢带的长度垂直向下，在条之间留出了缝隙，这有助于混凝土倒入。与传统的钢杆焊接相比钢结构梁柱节点图集，在水平短牛腿的情况下，更容易构造。
2。钢板箍
在钢结构混合结构中，梁和柱节点区域的设计是一个主要的困难。由于钢条和钢筋在垂直和水平上是交织在一起的，因此在遇到钢柱牛腿时，通常需要在损坏的腿上穿孔圆柱stir（图1）。
1。在节点区域使用传统马rup的主要缺点：
（1）为了确保钢的强度，钢上的孔应尽可能小。由于结构和生产错误，马rup难以通过预留的孔，这给建筑带来了很大的困难。
（2）当圆柱中有大量的马rup时，在牛肉腿的一侧可能会保留3行以上的孔，这会大大削弱牛肉腿钢的横截面。
（3）由于梁和柱节点区域中存在大量钢筋，因此很难倒入混凝土，很难振动。不可能确保节点区域和下部混凝土的紧凑性。
2。提议钢板箍
借助钢板箍在结构地震抗性中的应用，钢板箍用于在设计过程中替换横梁和柱节点区域中的马stirups。
方法：在连接到钢柱的钢梁高度内使用钢板箍。钢板箍在钢组件制造工厂的圆柱牛腿上焊接。在现场结构期间，柱纵杆和钢板箍被绑在一起，这不仅可以加快构造的进度并确保建筑质量。
生产过程
1。首先，根据钢板箍的大小，在加深图纸中，使用相应的材料和厚度键入并切成条状矩形零件，然后使用相关的机械设备弯曲以使零件使零件霉菌并等待下一步焊接（图4）
2。焊接
根据加深图纸，将抛光和加工后的钢板箍焊接到钢柱的指定位置。根据钢板箍和设计要求的厚度，单面坡道焊接或圆角焊接焊接用于满足强度要求。焊接完成后需要抛光和平滑。
3。运输
在运输过程中，由于其质量较大，带有钢板箍的成品钢柱将发生较大的变形，因此需要采取保护措施以避免钢板箍的变形。此外，还可以以工厂加工站点焊接的形式构建钢板箍。处理钢板箍后钢结构梁柱节点图集，将与钢样品分开开发到施工现场，然后将钢板箍焊接在现场。
4。现场实际施工结果的比较
最近，在某个项目中成功使用了钢板箍代替马rup的使用（图7b）。一方面，使用这种方法可以大大提高施工速度并节省人工成本。它缩短了施工期：另一方面，它提高了施工质量。当节点区域用马rup构建时。马rup在结合模板和浇筑混凝土的过程中。它容易流离失所。使用钢板箍后，它可以有效地避免威胁生命的情况。
比较优势和缺点
1。当使用马rup构建梁和柱节点区域时，不可避免地要穿孔钢牛腿。根据相关规格的要求，应尽可能避免钢的翅膀穿孔。当必须保留在钢网上的孔孔时，钢网的横截面损失率应小于网络区域的25％。当钢杆穿孔导致钢的横截面损失时。如果无法满足轴承能力的要求，则可以根据该方法使用钢截面的局部增厚来增强结构。一方面，很难将马rup的保留孔绑在人中，施工期更长：另一方面，如果需要加固措施，则穿孔钢条以引起无法造成无法造成的钢段的损失。满足轴承能力要求，将进一步延长施工时间，并增加资源的投资（材料）。
2。使用钢板箍代替马rup，直接将钢板箍直接焊接到圆柱牛腿上，以避免钢网的横截面损失。此外，工厂完成后，通常将钢板箍的焊接直接运送到现场。在现场结构期间，只有柱纵向加固需要渗透到钢板箍中并绑扎，这大大缩短了施工周期。
参考
1。16G523-2复合钢混凝土结构结构
2。钢板箍在超高的钢结构复合结构中
