哪些因素与钢结构组件的应力比相关,以及如何合理地控制应力比?
在下面,我们分析了钢组件的应力比和值的因子和值,从钢的内部缺陷,加工过程和应力计算中分析。
逐个
钢结构组件的应力比极限控制是钢结构设计中非常关键的指标。适当的应力比控制不仅可以确保结构的安全性,而且还可以经济和合理。
从理论上讲,钢组件的应力比可以满足规范的要求,但实际上并非如此。需要考虑所有因素,例如初始几何缺陷,组件的残余应力钢结构构件加工,钢层,焊缝缺陷等。因此,无法控制应力比在一定值附近控制,而是根据特定的值进行值。情况。
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从理论上讲,钢是一种具有出色均匀和强大性能的材料。但是,由于钢质冶炼处理的过程和技术,钢内有各种各样的缺陷。这些内部缺陷的存在降低了钢的强度,钢的强度很容易产生应力浓度和异性。
让我们看一下钢内的缺陷。
01。通常认为钢的内部组织接近均匀的质量和相同的 - 性质。钢结构的实际应力状况与工程力学的计算更一致。但是,钢实际上在这两个方面都不足。不均匀的表现是钢内化学元件的分布并不均匀。注射锭的杂质相对集中在冷却和较慢的中间,这称为部分分析。滚动后的偏见现象仍然存在,尤其是硫的分析更为突出。如下图所示,给出了几种类型的钢硫的分析区域。多个分析会影响钢的焊接性,并可能破裂焊接接缝。
分析钢中的硫(阴影部分是硫部分)
02。与机械计算关系的接近度的摄入量是,横截面上不同部分的屈服点存在差异。下图给出了H形钢的实际投降点分布的示例。幸运的是,滚动过程中压缩量很大,性能程度也有所提高。
h型钢屈服点是不均匀的分布
(a)直(b)直(b)
03。在三个方向上钢的性能也不同。滚子滚动的方向是最好的,方向在滚轮的方向上稍差,并且厚度方向更糟。热滚动可以使谷物细腻,并在倒入过程中焊接气泡,裂缝和松散的倒入,从而使钢组织更近,并改善了机械性能。这种改进主要反映在岩石滚动的方向上,形成垂直和水平差异。钢内的非金属其他物体被压碎成薄片,并发生了分层现象,这使钢的机械性能沿厚方向危害。下图可以比较含有0.024%硫的锰钢板的三个方向的韧性。水平样品的惊人韧性约为垂直80%,而厚度方向仅为20%。各种异性恋都不会影响钢型钢,因为它始终遵循垂直力,而用钢板焊接的组件应注意当板块在板下方时,应注意力的方向。
分析三个方向上的冲击韧性实验
3三
对于不同的结构组件和不同的连接方法,应力比不同。通常,考虑以下因素:
01。考虑材料的不可避免的缺陷,并减少5%;
02。考虑到在使用过程中飞机的正确超负荷,仅考虑到直接连接的第一个级别组件的负载,板和第二光束将传递到主梁,折扣是5%。
03。考虑焊接的影响,折叠5%;
04。考虑大型跨度成分的重要性,并减少5%。
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根据上述因素,对不同组分的应力比的应力比分析如下:
01。对于两端的钢梁,使用高强度螺栓连接而无需焊接效果。考虑物质缺陷,可以考虑0.95;
02。对于偏心支撑,钢架梁,悬臂梁以及刚刚铰接的钢梁和钢梯梁的部分。由于横梁和色谱柱通常是焊接和焊接的混合节点钢结构构件加工,因此考虑5%的材料缺陷,5%的地板,焊接焊接,焊接焊接,焊接5%的撞击,然后焊接0.95x0.95x0.95 = 0.857,取用0.85;
03。对于钢柱和中央支撑,其重要性为5%,焊接5%,0.95x0.95 = 0.9025,以0.90为0.90;
04。对于大型跨梁,桁架等,考虑材料缺陷的5%,5%的地板过载,焊接5%和5%的考虑因素,然后是0.95x0.95x0.95.95 = 0.81和0.80 。
5名士兵
最后,总而言之,建议每个组件的应力比限值值:
两端的偏心支撑和铰接的钢梁为0.95,一端有0.85钢梁。
对于特别重要的结构和转换结构,可以适当降低应力比率极限。
简而言之,根据结构和组件的实际布局和应力,可以实现应力比率限制的合理选择以及结构的安全掌握。
最后,谢谢您的阅读。我希望本文能使您对钢结构组件的压力有更深入的了解。
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