2024年，所有企业都将面临“滚”字！
作者 |杨向红
资深涂料行业从业者
01
2024年观察
我走访过很多涂料企业，包括与他们相关的化工和贸易商。很多人对2024年持乐观态度，他们不认为自己的企业在2024年没有增长，并将2024年的增长目标定为2024年企业的10-20%。有很多人。毕竟，2023年公司正在保湿。
我个人觉得2024年的市场残酷程度远超你的想象。你要增强你的生存欲望，激发你的潜力。 All in 来工作，少玩时间，努力快速成长，提升自身价值，才能活下去 精髓
有人看到了你没有看到的未来，而这个未来很快就会到来！认知的差距决定了你未来的方向，是门还是死门的区别。现在已经没有平躺的地方了，除非彻底离开这个行业，也是一个办法。
2024年交通涂料市场需求不容乐观：
2024年工程机械漆市场需求不容乐观：
挖掘机数据回顾：
我认为2024年工程机械涂料、风电涂料、集装箱漆、木器漆、3C漆和防水涂料的市场需求同比增长的可能性不大；由于众所周知的房地产原因，建筑装饰涂料2024年可能同比下降10%以上，同比下降10%以上。本质
2024年，所有企业都将面临“滚”字！
02
增长点来自新下游
1.可再生能源必须为涂料火
1、太阳能光伏需要大量涂料
2023年12月初，澳大利亚智库气候能源金融（CEF）主任蒂姆·巴克利在接受采访时表示环氧钢结构漆，今年零部件价格将下降40%。此外，到2024年底或2025年，组件价格将降至0.10美元/瓦（约合0.7145元人民币）。零部件价格涨势凶猛。近期，国内公开的零部件招标价格屡创新低。它可以打破之前预计的0.1美元/瓦的预测。
巴克利预测的主要依据是，在全球能源环境趋势下，人类越来越意识到能源安全的重要性。预计本十年末新增光伏产能可能达到600GW至1TW。俄乌冲突已进入第二个冬天。巴以冲突持续升级，全球能源市场愈演愈烈，人类看到了能源安全的重要性。太阳能光伏发电被公认为唯一的可再生能源，是实现能源安全的唯一途径。
2、光伏产业和光伏辅材也助力碳中和！
我们再来看看光伏背板。它是元件背面的封装材料。它位于光伏组件的最外层。主要用于抵抗电池片、EVA薄膜等电池的侵蚀，并在一定程度上提高光伏组件的光电转换效率。
背板是用于太阳能组件背面的光伏封装材料，直接与外部环境大面积接触。应具有突出的长期老化（湿热、干热、紫外线）、电绝缘、耐水蒸气等性能。因此，背膜必须在老化、耐水、耐水等方面满足太阳能电池组件25年的环境测试，并起到封装组件原材料、保护太阳能组件、分离汇流的作用。乐队。
再看光伏支架，光伏支架是用于安装、支撑和固定光伏组件的专用功能支架。根据是否能跟随太阳，可分为固定支架和跟踪支架。
图|作者提供
光伏支架和光伏背板需要大量具有优越防腐性能和耐候性的涂料。有人说，光伏薄膜如果换成涂料，如果成功的话，将是颠覆性的。制造工艺将大大简化，成本也将大大降低。这是一件大事 本质上来说是可行的，但是你的表现必须满足要求。
有人正在尝试在太阳能玻璃面板上开发高、超净、超抗编织的涂层。这个市场需求是如此可怕，无需解释。
2022-2030年全球光伏新增装机预测（GW）：
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2、新能源汽车涂料需要大量高性能涂料
电池是新能源汽车的核心部件。新能源汽车动力锂离子电池组通常由多个单体电池模组组成。机械损坏、热冲击、内部短路、高温环境下长期频繁出现故障频繁发生。快充等情况可能会导致个别单体电池“发热失控”。
“失控的热量”会蔓延，导致周围单体电池的温度迅速上升，温度可高达500-1000℃，最终会造成灾难性的后果。电池组整体燃烧爆炸，带来巨大的安全隐患。
“绝缘、阻燃、防火”是新能源汽车电池必须具备的安全需求。如果新能源汽车电池涂料具有防火隔热等特殊功能，正好可以消除新能源汽车电池存在的安全隐患。
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以2022年为基础，到2030年，全球新能源汽车市场份额可增至70%，6倍的增长空间。动力电池汽车、燃料电池汽车将取代传统燃油汽车，趋势不可逆转。
3.轻质破坏涂层应用
这是中国涂料企业弯道超车的绝佳领域，未来还有10倍以上的增长空间。
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1、轻量化是实现节能减排的重要目标之一！
传统汽车重量减轻10%，油耗降低6%-8%。
我国2025年油耗目标值为4L/100km。在政策要求下，主工厂加速轻量化布局。同时，纯电动汽车每减少10kg，续航里程可增加2.5km；当减重10%和20%时，能源效率分别提高6.3%和9.5%。
在节能减排压力和新能源汽车提升需求的双重推动下，汽车轻量化正在加速。 2021年，我国汽车零部件行业市场规模不断增长，增长趋势约为4.1万亿元，同比增长13.9%。高性能复合材料具有密度低、易成型、强度高、耐腐蚀等特点，可广泛应用于各种车身系统。在减轻车身重量的同时又具有突出的安全性能，已成为当前汽车轻量化技术的发展方向。首选材料。
先进复合材料是新能源汽车轻量化的必然选择！
先进复合材料的可设计性、制造性和工艺性无法与金属材料相比。复合材料是一种“设计”材料，即通过改变纤维或基体，可以设计出大范围的设计材料。表现。
先进复合材料的投资成本、制造成本和维护成本最低；复合材料一般可减轻35-45%的质量，这有助于节约能源；加工速度快，节省生产成本，结构好，结构好，可用于模具。采用一次性成型方法制造各种部件，从而减少部件数量以及零件、接头等其他紧固件的数量，可节省原材料、工时和模具费用，降低制造成本，缩短工期。开发周期。
2.海运集装箱
20GP
尺寸：5.89m*2.35m*2.39m 限重25吨，正常28立方米，空箱2.1-2.3吨。
1个40总部
尺寸为12.02m*2.35m*2.69m重量限制25吨，正常安装68立方米，航空箱重量3.7-4.2吨。
中国集装箱年产量为650-700万标准箱。
防腐是海运集装箱最头疼的问题，因为它们都是钢制的。合成树脂具有优良的耐腐蚀性能。用高性能复合材料制造容器将是一项颠覆性的应用。
3、防腐的最佳选择
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4、轨道交通——高性能复合材料（塑料）应用
许多轨道车辆制造商开始借鉴国外经验，采用高性能工程塑料替代金属，向小型化、轻量化方向发展。高性能塑料的使用在中国还有很大的拓展空间。例如，车厢之间的缓冲器或车辆转向架上的许多部件都可以采用热塑性工程塑料。
为什么要用高性能复合材料（塑料）来代替钢材和一组金属材料？轻量化节能是重点，易加工也是塑料轻量化的优点之一。
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钢结构重腐蚀领域使用的涂料类别及涂料体系有：
①聚氨酯涂料：适用于室内外环境的金属防护。一般环氧底漆用于钢结构、机械、设备、机床、仪器仪表、管道、金属零件等。
②环氧涂料：通常用作底漆和中间漆。与水泥、钢材有很强的附着力。一般用于室内钢结构、机械设备等的防腐涂装，可用于各种桥梁、石油钻井平台。在具体使用中，常根据使用范围、使用的物质和环境条件进行组合。常见系列产品有环氧富锌底漆、环氧煤沥青涂料等。
③丙烯酸涂料：多为面漆，耐光、耐候、力学性能好，漆膜干燥快，施工条件简单，适用于混凝土及墙体、桥梁、钢、钢、铝材料等低腐蚀涂料。低腐蚀涂层 安装系统。
由于锌和铁可以形成原电池，因此铁不会通过牺牲阳极来恢复。良好的屏蔽能有效阻挡腐蚀介质，具有优异抗渗透性能的环氧玻璃鳞片在海洋环境中也很有潜力；面漆的选用要考虑树脂的耐候性和耐侵蚀性，因此多采用聚氨酯面漆作为主体。
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高分子复合材料的一流腐蚀是一个大问题，尤其是户外应用。户外应用高分子复合材料必须穿上涂层衣服，以防止老化和耐受。
由于涂层基材已从钢铁等金属材料转变为各种有机高分子材料，具有钢铁等金属材料优异性能的环氧树脂估计会失宠。主题。这是另一个颠覆性的应用程序，即洗牌。现有的用于钢铁等金属材料防腐和保护的各种涂料将被针对各种有机高分子材料开发的各类耐候和防护涂料所取代。
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03
有机硅（改性）树脂：未来10倍以上增长空间
1、工业硅产业链
图|作者提供
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2、有机硅产业链流程图
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3.硅材质的特性（生理惰性、透气性）-5是非常好的地方
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有机硅树脂的基本结构单元（即主链）由硅氧链组成。有机硅树脂的结构既含有“有机基团”又含有“无机结构”。这种特殊的组成和分子结构使其综合了有机物的特性和无机物的功能。
4、有机硅树脂的应用主要分为三大板块
350℃以上，具有特殊结构的有机硅树脂开始分解成无机硅氧交联结构，从而形成耐高温有机硅涂料“二次膜”，耐热温度为1500℃ 。
5、硅材料在新能源汽车中的应用
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硅材料具有优异的抗撕裂性和柔韧性，电缆弯曲半径小，高温下性能稳定，赋予电缆更高的负载，弹性好，更适合连接密封。
与传统燃油汽车相比，混合动力和纯电动汽车增加了许多高压配件，如动力电池、高压配电箱、驱动电机、电机控制器等，这也对汽车电缆提出了新的要求。由于这些电缆布置在前舱发动机和底盘内，区域温度高，空间小，电缆柔软，转弯半径小，耐高温性能好。另外，速度时高时低，特别是满载爬坡等恶劣工况。瞬间大电流要求电缆具有短期过载能力。新能源汽车领域的硅用量是传统汽车的4倍。
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6、有机硅改性合成树脂：无上限
有机硅改性丙烯酸树脂涂料具有许多优点。实际应用中不易粉化，具有优良的耐候性。
在聚酯树脂分子链上获得含有Si-O或SI-C键的有机硅化合物，获得新型有机硅树脂特性并保留聚酯树脂的主要特性。有机硅聚酯树脂。
采用端羟基不饱和聚酯树脂、含烷氧基氧的硅树脂中间体、多异三氰酸酯、多酚醚反应制得硅改性不饱和聚酯树脂。涂装后具有很好的耐候性。性，其镀层在人工老化机中1000H后出现细小裂纹。
硅树脂含有大量的硅羟基。在成膜过程中，硅羟基脱水合成巨大的网状结构，进而形成极其致密的漆膜。这就是硅树脂漆膜表面可以低、表面张力小的原因。改性硅树脂的表面接触角可达150°，可以使涂层具有优异的疏水性和优异的耐污染性。耐热、耐寒、电绝缘、耐候性能特别优异。
以我特别看好的聚硅烷树脂涂料为例，它的主要应用有：
1、耐高温涂层：聚硅氧烷转化形成的SiO2或SICN可用作耐高温防腐涂层材料，工作温度可达1800℃；
2、金属耐高温、耐腐蚀；
3、光伏电池自清洁涂层；
4、厨具陶瓷不粘手；
5、碳纤维抗氧化耐高温；
6、交通工具及建筑防涂鸦涂料。
低、零VOC无机陶瓷涂料是以改性硅溶胶为主要粘合剂的硅涂料。 Piphbidation洗剂和polymailing硅乳液是辅助粘合剂。
7、无机水性纳米陶瓷涂料——瓷质涂料也是硅涂料
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瓷质涂料是以固凝胶法为前驱体，以水分散的纳米氧化物（单独），并与无机高温颜料和功能性无机填料复合而成。涂膜。镀膜的主要成分有Si（硅）、O（氧）、铝、TI（钛）等元素。
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04
为什么我特别看好粉末涂料
未来中国粉末涂料将增长5倍以上！
目前，我国粉末涂料生产企业有4000-4100家，销售额超过10亿元的仅有10亿元。中国95%的粉末涂料生产商只生产粉末涂料。下游对粉末涂料的使用抱有强烈的期待。
新能源汽车的快速发展催生了大量的粉末涂料。据相关报道，2021年全球粉末涂料消费量预计约为118亿美元，其中汽车制造中的使用量预计为12.5亿美元，约占总价值的11%以及总数的8%。
汽车行业使用的粉末涂料中，25%用于车轮，17%用于外部部件，40%用于发动机罩部件，其余18%用于其他应用。发动机罩下部的粉末涂料将逐渐从保护内燃机的传动系统转向保护电力系统。这就是粉末涂料和设备供应商了解电动汽车发展的原因。
支持电动汽车的电池组由高度复杂的组件组成。保护这些组件对于高性能和安全性至关重要。 PET薄膜、纸张、片材和胶带可用于完成防止短路、热量散发或火焰蔓延等任务。
然而，这些保护解决方案具有固有的局限性和应用挑战，例如气隙和气泡。
此外，新几何设计生成的表面和边缘将为薄膜或片材的保护带来潜在的故障点。由于这些原因，专用涂层正成为越来越受欢迎的电池保护解决方案。
电介质的性能是这些特殊涂层的主要要求之一。
根据具体电池设计的位置、电池组件的位置和制造工艺，专业的涂层选择包括热固性和热塑性粉末涂层、电泳漆、膨胀涂层、UV涂层和其他特殊液体涂层。
这些解决方案可以用作单层涂层应用，也可以组合在分层系统中以实现多功能性能。涂层的性能优势包括能够覆盖锋利的边缘、保持最佳温度、降低火灾风险、提供耐腐蚀性和防止电磁干扰。
例如环氧钢结构漆，中型到重型车辆需要使用提供腐蚀和介电保护、耐候性甚至防石屑的解决方案来保护电池盒。传统上，这些可以通过多层涂层来实现。底漆层可以解决腐蚀和介电保护的问题，而面漆则解决耐候性和/或碎石的问题。然而，一些热塑性聚苯乙烯粉末涂料可以满足单层的所有要求。随着电动汽车技术和设计的更新，由于成本和性能两方面的原因，拥有能够提供多种功能的涂层将变得越来越受欢迎。
光伏的快速发展也催生了大量的粉末涂料。
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2012-2025年中国工业涂料市场及预测：
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未来十年，溶剂型涂料必须减少50%+，而光固化UV涂料的技术局限性较大，不可能充当替代溶剂型涂料的主力军。水性涂料仍含有大量溶剂和液体助剂，施工要求较高。不可能充当替代溶剂型涂料的主力军。 2030年粉末涂料需求量可能超过900万吨/年，2021年为280万吨/年。
但粉末涂料的生产工艺过于粗放，生产和技术严重依赖工程师经验。产品太原始。头部企业（外资企业）的销售额和利润不断增长。
05
工业涂料是金子，你得挖出来
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1、下游超大客户生产主导的互动研发可靠
“成功最快的方法就是保持专注于一件事，不断重复，不断深钻。只要你看到时间的复利效应，每个人都可以在一个小领域成为最好的。你在各个领域之间徘徊。” ”
——道生卡木
这些公司在各自的细分市场都做到了：立邦、松井、德威、阿克苏诺贝尔的粉末涂料、邦固新材……
2.几点
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3、今天要绕道，不能弯道超车！
对于工业涂料来说，从同质化的生产点到高价值、良好的体验，高品质、品质稳定的产品很重要。
规则不适合当前新时代，新时代需要创新方法。谁能快速判断市场走向，能快速发现本质，快速得出结果，谁就能占据山头为王。遇到顶级高手、真正的高手，一定要慎重。虽然他们不是神，他们也可能会犯错误，但是犯错误的机会可能比你小很多。
4、工业涂料和其他领域一样：便宜才是商业的终极法则！
1）替代国外产品，降低客户使用成本——便宜
2）将采购成本控制到极致，大幅降低运营成本——让客户买到便宜的产品。
这些都是企业生存的关键。如果你抱怨做工业漆赚不到钱，那应该是你自己的问题。
企业的发展思路围绕以下几点：
如果你公司的产品卖得便宜，还能卖利润，或者卖得贵，还能卖规模，这些都是真的……
除了前期对您的采购和生产过程控制的测试；除了后者的测试和生产过程控制之外，还可以测试你的研发创新和营销能力。
企业要想消磨一天，就必须有先进的理念、创新的方法、领先的实践。
差异化、创新、跨界创新=企业发展的关键！
工业产品的质量、质量稳定性和可靠性、售后服务、产品性价比、差异化（高性能）、缺乏联系缺一不可。
企业的生存能力来自于做强做大！一味地以降低综合成本为目的，追求同质化。未来十年，上述企业的产品将陷入价格战和技术更新加速，导致大量设备没有价值。
国外公司为什么强大：他们认为自己不完美，所以纠错功能很齐全。
5、不要太注重原创性
技术原创是否真正成功，不确定因素太多，不成功事件的可能性也存在且很大。
我们应该看一个公司对空气输出的把握能力，良好的产品模仿和变现能力，以及强大的执行力。卖产品、卖东西、可持续赚钱，就是一个公司的估值。
六、工业漆应该怎么玩
你们优秀企业的差距更多体现在质量和品质的稳定性上。首先你要把涂层产品的性能发挥到极致，涂层产品的质量稳定性要做到极致。 95%以上的企业还没有做到。
您还必须拥有灵活的生产能力。这是你生存的法宝。如果做大公司不愿意做、小公司做不到的事情：定制化、交货期短、产品变型范围广等。转变需求的能力应该是你首先考虑的。
学习国外先进企业的“工匠精神”：大规模改进生产技术、减少浪费、提高客户服务质量、强化员工对企业的认同感。
7.关于创新和新产品开发
什么是创新？跟随潮流？我宁愿在正确的轨道上行走，也决不跑错方向。尽一切努力，最好使用正确的方法。未来迷茫，不如升级眼界。内心的困难，不如提升认知。最好重新选择曲目。
自下而上与客户互动并开发互动涂料新产品。强大的技术支持、现场及售后服务。追求技术的广度和深度。
牛B涂料企业的技术总监是什么？
异牛B涂料在外企工作超过15年，化学工程博士毕业。熟悉涂料性能，包括相关厂家。对于下游市场和趋势来说，有几个宝藏。
我的好朋友真好：日本关西重防腐船舶漆5年研发； PPG汽车涂料3年研发；博格包装卷钢涂料技术总监2年；老式涂料国企8个月；阿克苏诺贝尔3C涂料12年度研发总监；知名涂料上市公司技术总监。
我个人认为产学研合作非常重要。关键是要找到最合适的合作切入点，建立双方有效的互信。在科技创新方面，高校拥有众多人才和科研资源，但不具备成果转化的条件。
这是一种能够提出问题的能力。
有时应用层面的问题可以转化为正确的科学问题。寻找合适的团队来帮助您解决问题。也许问题已经解决了大部分。
市场和技术的发展太快了。很多产品的生命周期其实很短。一个产品可能3年甚至更短的时间都无法适应市场需求。它需要不断升级。但是，如果研发工作始终遵循市场变化，则实际上是非常危险的。它需要保留新的技术方向，以进行一些基础研究，开发或切割 - 边缘研发工作。
正确的产品研发思想很重要。
大多数人总是在跟踪反对者在做什么，并猜测他们的对手想做什么。我期待的思维系统应始终集中在对手可以做什么和您无法做的事情上！并不是说分析对手想做什么并不重要。我自己经常进行这样的分析，但是我应该更加注意对手可以做什么，因为只有当您准确地判断对手可以做什么，然后分析他想做的事情是针对目标的。为了判断您的对手能做什么，您必须彼此了解。市场分析很重要。
有必要建立长期创新的研究和发展机制。
查看您用于研发的品种和资源，以及收集的竞争对手样本；当然，分析测试仪器的匹配也至关重要，尤其是用于特定性能检测的仪器和设备。
如果客户需要手中的工作，这是互动研究和开发 - 牛。如果手头的工作来自客户的客户需求，那么 - 如果研究来自对市场发展趋势的内在理解，那么必须是伟大的。
苹果公司是世界上最伟大的创新公司，一直关注第三级。客户和市场跟随他们，因此很难超越。
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大多数企业的无助：
不知道如何开发新产品？如果没有合适的原材料供应商强大的合作和支持，您的新产品研发只会被想象！在大多数涂料制造的情况下，物理处理过程，设备的更新在涂层方面的全面性能提高有限。
为了满足规则的更严格的要求，以满足下游客户对产品需求的苛刻性能要求，并为了更好地开发新产品以确保企业具有强大的可持续发展/生存能力企业研发人员渴望获得理想。原材料渴望知道所选的原材料是否是最佳成本效益。
涂料的真正获胜者是合成树脂。越来越多的涂料公司举办合成树脂研讨会。研发能力呢？将来，专业的合成树脂植物正在走高性能和差异化。
最后，新需求增加了很多，但是您知道并抓住它吗？
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如果使用新的能量电池组的蓝色膜更改为油漆，如果用于隔热的膜被更改为涂料，它将创造出巨大的需求市场。
目前，涂料应用领域已“滚动”，新的增长点必须来自“新下游”！
公司的困惑：
我们正在生产有希望的产品吗？是什么影响中国和全球市场对我们的变化？我们的竞争对手是谁，他们比我们更好？如果我们打算购买新产品，那是什么，我们如何去？如何确保我们的营销，购买供应链和研发比竞争对手更好？如何确保我们的研发团队支持公司的快速发展？
现在，我们生活在最便宜的信息和最昂贵的识别真实性时代。扑克牌时，您最想要的东西是：通过对手的纸牌查看！
区分公司和竞争对手的最有意义的方法是将公司带到许多公司的最佳方法：使用信息来完成最佳工作，如何收集，管理和使用它，信息将决定您的获胜或输球。
什么是竞争情报收集和分析系统？
您想在中国的工业油漆领域取得什么，缺少什么？缺乏知识！缺乏人！缺乏人！特别是缺乏人！
如果公司想走得更远，它们必须比其他公司越来越彻底。没有借口，借口不会使人们进步，企业也是如此。许多专业的工业漆制造商已经意识到未来即将到来，您能给您一个球吗？这是关键。
