大型工程现场预制空间不足，周边喷砂、防腐条件不具备。如果将钢结构转移到另一个城市进行喷砂防腐钢结构喷砂，势必会带来施工成本高、现场焊接防腐质量不稳定、超出批准预算等问题。对此，通过研究分析，广州石化物资供应中心拟采用PC采购模式，即业主签订钢结构框架协议，建设单位按照协议条款负责钢结构采购。框架协议，负责钢结构采购、验收、安装施工。在这种采购模式下，钢结构在发货前进行打磨和喷漆，从而推进防腐工作。
PC模式采购虽然增加了施工单位的工作协调量，但可以保证钢结构的质量，有效降低二次运输成本、预制场地占用和协调接口，可以更好地协调解决设计、钢结构厂家生产、交付和施工。因设计变更引起的安装冲突及钢结构整改问题得到解决，有利于项目的顺利开展。
油性漆具有更好的防腐效果
采购模式的变化钢结构喷砂，给钢结构防腐涂料带来了更多的选择。广州石化物资供应中心与多家钢结构厂家沟通，并对多家兄弟公司进行调研，确定大型工程钢结构防腐涂料应采用油性涂料，这将有利于钢结构的防腐。提供更好的整体效益。
钢结构防腐涂料采用油性涂料，交货时间约为1-2周，可大大缩短交货周期。与一般水性涂料相比，油性涂料质量更稳定，防腐效果更好，成本更低。同时，针对油性涂料在安全、环保方面存在的缺陷，广州石化物资供应中心已与钢结构厂家进行沟通，采取有效的控制措施，将其控制在允许的范围内。钢结构在专业生产工厂模块化制造、防腐。可直接在现场用螺栓固定、组装。不存在现场环境污染风险，涂层外观质量也能得到保证。
多节点管控更规范
百年大计，以质为本。广州石化物资供应中心高度重视钢结构采购质量控制，制定了大型工程钢结构质量控制计划。对单笔订单超过500吨或大型重要钢结构的制造过程进行检查，通过日常电话和工厂走访了解生产状况。通过突击检查、委托第三方专业制造监理单位检查等方式加强管控。
广州石化物资供应中心从设计之初就加强了钢结构的数量控制，并在最终设计施工图定稿后提交需求计划，避免因不成熟的设计变更而造成钢结构的积压。同时，厂家根据设计平面图、立面图进行二次三维设计，必要时对复杂的设备框架进行三维模型审核，避免因现场偏差造成钢结构的浪费。对于采购货物后计划发生变化的，要对项目剩余物资的责任单位进行问责和考核。此外，广州石化物资供应中心还在框架招标中对剩余物资设定了5%的回购条款，要求生产企业对可能出现的剩余物资进行回收。
据了解，传统模式（施工单位现场预制防腐）钢结构制作安装工程造价约为1.4万元/吨，PC模式钢结构制作安装工程造价约为1.4万元/吨。 10500元/吨，每吨工程造价降低3000元左右。 （曾文勇、顾桂珍）
