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我们了解了机房装修的施工流程。很多朋友问机房各种设备如何安装，线缆如何走线？下面我们就来详细了解一下机房弱电系统的施工和安装。
1、机房线缆走线及标识规范
1、工艺流程：
设备及电缆检查→管道、桥梁敷设→设备安装→电缆敷设→电缆终端安装→系统检查→竣工验收
2 设备及材料检验：
施工前，专用网络屏蔽柜、数据网络服务器机柜、六类屏蔽配线架、理线架、光纤配线架等设备，以及室内专用10G光纤、六类屏蔽网线、六类屏蔽跳线、LC光跳线应进行目视检查，其型号规格、数量、标志、标签、产品合格证、产品技术文件、电气性能、使用功能及相关设备的相关特殊要求应符合设计规定。
A、电缆电气性能抽样检测应符合产品出厂检验要求及相关规范。
B、网线、光纤特性测试应符合产品出厂检验要求及相关规范。
3、金属管道安装：
A、手术室内有N个信息点和N个二+三孔插座。其所使用的六类屏蔽线和电源线需要用JDG金属Ф25管进行镇静，并置于防静电地板下方。其他N个应急灯使用的二+三孔插座需要安装在墙面彩钢板上，高度为2.3M（应急灯安装高度为2.3m），专网各四个数据网络机房、操作室、UPS机房各2个。
B、暗管转弯角度应大于90°。路径上每根暗管的转弯角度不应大于2个，且不得有S转弯。弯曲管道时，应每隔15m安装暗装电缆盒或接线盒。
C、隐蔽管道转弯的弯曲半径不应小于管道外径的6倍。
d、金属管道施工工艺按《综合布线系统设计与施工》GB50311相关章节执行。
4、金属桥安装：
A、机房内强电走线向下走线，弱电及配电柜电源线向上走线。
B、机房强电，采用200*100mm桥桥隐藏于防静电地板下方。弱电采用400*100mm（中间大隔间50mm用于配电柜到各数据网络服务器柜或专网屏蔽柜的电源线。连接PDU。分区间距离150m。m ，剩余200mm空间用于弱电布线）不锈钢网格桥安装在吊顶下方，其距防静电地板高度为2.3M（上部布线桥不小于超过 2.2M）。屏蔽柜和服务器柜高2米。 ，不锈钢网格桥距柜顶高度为30mm。
C、强电桥从主楼电口到两台UPS主机，再到两台配电柜和两台空调。
5、设备安装
A、N个专网屏蔽柜安装在高度为400mm的支架上。数据网络的N个服务器机柜也安装在高度为400mm的支架上。它们用螺钉和支架牢固地固定。
B、每个屏蔽机柜和服务器机柜都专门配备了六类屏蔽配线架、理线架和光纤配线架。
C、每个内部数据网络机房有八个机柜，五个机柜中的第一个是弱电综合机柜。
D、每个机柜配备2个8位PDU。屏蔽机柜的PDU垂直安装，服务器机柜水平安装。
6、电缆敷设
A、一根室内10G光纤从内部数据网络综合机柜分配到其他机柜； N条4芯六类屏蔽线从内部数据网络综合柜到其他柜。
B、数据网络综合机柜配置四套六类屏蔽配线架和理线架，一套LC光纤配线架。
C、强弱电电缆布线必须从集成柜到各柜水平、垂直敷设。电缆不得交叉或打结。电缆本身必须无应力敷设。
D、每根电缆都要求标有清晰的线号。六类屏蔽配线架和光纤配线架均需打印电子标签以标明线路号。标签要求规范、有序。
7、电缆终端安装
A、六类屏蔽模块按T568B标准压接：橙白、橙色、绿白、蓝色、蓝白、绿色、棕白、棕色
6类屏蔽线检测
综合布线系统中链路传输的最大衰减限值，包括两端的连接硬件、跳线和工作区连接电缆，应符合下表的规定。
2、机房电气工程系统
1、工艺流程：
设备电缆巡检→电缆敷设→设备安装→设备终端安装→系统测试→竣工验收
2、设备电缆检查
施工前应对配电柜、配电柜1、配电柜2、UPS主机、蓄电池、排气扇、新风机、PDU、工业连接器、电缆等进行目视检查，核对其型号相关设备的规格、数量、标志、标签、产品合格证、产品技术文件、电气性能、使用功能及相关特殊要求应符合设计规定。
3、电缆敷设
A、金属导管、金属桥敷设完毕后，敷设电缆，将主楼主供电线路直接接入配电柜。配电柜至UPS的输入输出线均为专用电源线。
B、电源线、控制线必须水平、垂直敷设，电缆之间不得有间隙；
C、每根电源线均要求标有清晰的线号，配电柜、配电柜均为1；
D、当管道较长或转弯较多时，在穿线时向管内吹入适量的滑石粉；
E、两人穿线时要配合协调，拉、送；
F、电源线穿过管道、桥梁时应区分电线颜色。一般情况下，干线电路和分支电路应按要求着色。 A相为黄色，B相为绿色，C相为红色，N相（中性线）为浅蓝色。颜色，PE（保护线）为黄色和绿色。
G、配电柜及配电柜内电线的预留长度应为配电柜周长的1/2。捆扎电线和带状电线时，先剪掉电线前端的绝缘层，然后将电线的线芯直接连接起来。将其插入有线线圈中，向后折叠，压实，并扎紧，并戴上护齿套。
H、电源线的接头不能增加电阻值，受力的电源线不能降低原有的机械强度。不能降低原有的绝缘强度。电源线管内严禁有接头，电线绝缘电阻值应大于0.5MΩ。
4、设备安装
A、UPS安装
先将槽钢、角钢校直后，按照设备固定螺栓的间距钻固定孔，并对焊接部位进行除锈、防腐处理。用人力和滚轮将UPS主机放置在分散的机架上，调平，对齐后将UPS主机固定牢固。
安装UPS电池组前应检查以下内容：
(1)电池外壳应无裂纹、破损、变形、漏液等。
(2)电池正负极极性必须正确，无变形；空气过滤器盖或气孔塞必须具有良好的通风性能。
(3)连接板、螺栓、螺母应完整、无锈迹。
(4)蓄电池安装应平稳、间距均匀。同一排电池应高度相同，排列整齐。
（5）根据厂家提供的说明书和技术资料，固定排间、层间电池连接板时，操作人员必须戴上胶带手套，并使用厂家提供的专用扳手连接电线。
(6)各并联电池组到负载的电缆长度应相等，以利于电池充放电时各电池组的电流平衡。
(7)极板相互齐平且距离相等，每只电池的极板数量符合产品技术文件的规定。
(8)连接电池应采用专用电缆，线端应加端子，压接应牢固可靠。
B、配电柜安装
(1)接线端子安装牢固，端子按顺序编号，强弱电端子隔离排列，端子规格与芯线截面积相匹配。
(2)二次回路连接应捆扎，不同电压等级、交、直流线及计算机控制线应分别捆扎并做好标记。
（3）配电柜、UPS主机、空调、新风机、配电柜1、2等接线严禁开鼻。配电柜引出的多股芯软线的敷设长度距配电柜应留有不少于15CM的余量。
(4)配电柜上母排的相线应有颜色标记：A相为黄色；A相为黄色；A相为黄色；A相为黄色。 B相应为绿色； C相应呈红色；中性线N相应为蓝色；保护地线（PE线）应为黄绿交替颜色。
C、新风机安装
(1)新风机进风管道、熔排烟防火阀、调节装置等均应独立支撑。
(2)中心线以进出水管中心为基准钢结构安全协议书，纵向中心线以传动轴为基准，偏差不得大于±5mm。
(3)新风机标高以传动轴为基准，其偏差不得大于±1mm。
(4)新风机应水平、垂直地牢固地固定在支架上。
(5)试机检查时，应对新风机进行检查。如果螺栓和螺母松动，请立即拧紧。
D、风管安装
操作要点：
(1)根据设计图纸找出风管位置和方向，并参照土建部门给出的基线确定风管标高。
(2)标高确定后，根据风管所在空间的位置和周围环境，确定风管支、吊、托架的形式。
(3)设置吊点：根据吊架形式布置吊点，采用膨胀螺栓法安装吊杆和横档支架。
(4)出风口、阀门、检查孔等处不得安装支架、吊架，以免妨碍操作。吊架不得直接挂在法兰上。
(5)将待安装的风管在地面连接一定长度，然后吊装就位；也可以将风管分段放置在支架上，分段连接。一般安装顺序是先主管，后支管。
5. 系统测试
A、UPS安装完毕后，由厂家专业人员进行调试，并记录各项指标，以满足产品的要求。
B、检查配电柜及配电柜1、2接线是否正常。接通电源后，用万用表测量各相线电压，确保电压正常。检查服务器机柜的PDU插座是否为220AC。
C、对新风机电源进行试运行，保证新风机正常运行。
3、空调及新风系统
1、空调设备基本支架
由L5O角钢焊接而成。为了方便以后防静电地板的安装，在支架周围和精密空调固定面焊接了L3O角钢，方便防静电地板的安装。
焊接支架如图所示：
基础支架焊接必须牢固，防锈处理应符合工艺要求。
基础支架与地面用膨胀丝固定牢固，垂直度、水平度应满足设备制造厂的工艺要求。
空调底座必须水平放置，底座与设备之间需放置10mm橡胶防震垫，以减少设备运行时产生的振动和噪音。
2、空调设备现场验收
1.提交参赛审核表。
2.提交参赛名单。
3、提交各种资质文件，如装箱单、产品合格证、产品性能测试报告、装配图、技术说明书等随机文件。
4、根据合同和设备装箱单进行开箱检查并记录。
1）设备的型号、规格、性能和技术参数应符合设计要求。
2）设备随机档案的收集和整理。
3）检查零部件、附件材料和专用工具。
4）为避免设备运输过程中损坏，如果条件允许，建议在施工现场进行开箱检查。
3、空调设备的运输和放置
1、使用专业的搬家团队。
2、进入现场前尽量避免拆卸设备外包装箱。
3、采用吊装方法。例如，起吊前必须仔细核实设备的重量。起吊、捆扎应平稳。主要承重点应高于设备重心。受力点不应引起机组底座扭曲变形。吊带转动与设备接触的部位应采用软质材料作为衬垫。
4、若使用室外施工电梯，应先检查运输设备的承载能力，确保满足设备的重量；运输过程中应对运输设备采取防护措施，空调设备的四个角和关键部位应采用软质材料。作为填充。
5、水平运输和定位过程中，应保持设备平衡，避免过度倾斜。
6、空调设备与基础支架采用地脚螺栓固定，要求固定牢固，并有防止松动的措施。
7、设备就位后，打开设备，检查空调机各部件是否与技术数据一致；检查制冷剂与蒸发器连接的铜管是否有明显孔洞、变形及氮气保压情况；检查其他部件。压缩机、室内机、加湿器等部件因运输而松动，或因搬运粗暴而脱落、损坏；开箱后设备及配件是否损坏、缺失；搬运设备时，必须用软物妥善保护设备，避免碰撞损坏，如有问题及时解决。
8、空调设备安装的垂直度、水平度应符合规范要求。
4、室外机安装
室外机安装在主楼九层楼顶。钻两个140mm的孔，安装金属防水套管，将室外机与室内空调制冷剂管道连接。两台室外机共用一个防水外壳。
四台室外机通过膨胀线固定在如图所示的四个水泥墩上。室内机与室外机之间的制冷管道采用铜管连接。
铜管焊接：安装前人工清理铜管内壁（包括毛刺），焊接完成后用高压氮气吹扫。焊接接头光滑，无焊接毛刺。
铜管方向：水平、垂直，保温套管接缝处已粘接。
管道贴附于外墙或吊顶安装时：所有管道支撑齐全，满足强度要求。
金属支撑架与铜管表面没有直接接触。水平管道坡度满足设计要求，有利于回水。
5、精密空调安装
精密空调移动到位后，连接电源线和信号线：
A、电缆水平、垂直运行，电缆绝缘层无损坏；
B、信号线和电源线分开绑扎，绑扎间距应大于150mm；
C、室内机与室外机之间的电源线、信号线必须用JDG金属管保护固定。
精密空调进水口从九楼打到八楼，沿八楼顶部与八楼卫生间进水口相连。精密空调的冷凝水和地漏的回水通过九楼的孔连接到八楼，排入主楼冷凝系统的八楼冷凝水管道。
精密空调调试：
1、管道压力应稳定在0.5MPA，保持10分钟。若无泄漏压力，可进行1.8MPA恒压保压试验。保压时间为12～24小时。 6小时内压降不应超过1%，温差不应大于5℃，前端压降应小于0.18MPA，其余时间内压力应保持稳定；
2、系统试压合格后，即可对系统进行抽真空。抽真空时间的长短取决于真空泵的大小以及管道的长度和湿度。对系统抽真空直至真空度达到101Kpa。
3、系统启动调试时，由专业人员负责加注氟利昂制冷剂并调试设备。
4、现场培训：工程师负责对用户进行现场培训。培训内容包括：设备关键部件介绍；设备的工作原理；正确打开和关闭电源；日常维护操作；一般报警故障排除等
5、材质要求：
一个。制冷剂铜管采用脱氧铜管，外观平直、光亮；无油污及发黑、发黑等严重氧化现象；无裂纹、伤痕等缺陷；
b.制冷剂铜管口壁厚均匀一致；
c.弯头和直头端口的管壁厚度均匀一致；没有毛刺或毛刺；
d.保温管外观标志清晰，端口处管壁厚度均匀，管壁柔软，弹性好，无瘪气、起泡等缺陷；
e.空调设备的供电应使用铜芯电缆，且必须是正规厂家的RVVZ阻燃电缆。电缆截面应满足空调设备满负荷运行；
f.电缆外护套无破损、无伤痕等缺陷；电缆芯线光亮有光泽，呈铜色，无发黑、发黑等严重氧化现象。
6. 完整的安装文件
一个。现场勘察报告；
b.设备验收表；
c.项目进度表；
d.施工安全协议；
e.设备竣工图；
f.设备验收报告。
4.安全系统
1. 摄像头监控安装流程
1、摄像头电缆敷设
技术要求如下：
1）摄像机使用网线和RVV电源线；
2）摄像机接线在机房内必须水平或垂直安装；
4）相机信号线不能与大功率电源线平行，也不能穿在同一管内；若环境需要平行布线，则应保持至少50cm的距离；
5) 视频控制器的交流电源应单独走线。相机不能与信号线和低压直流电源线佩戴在同一管内。交流电源线的安装应符合电气安装标准。
2、监控摄像头如何安装
1）在满足监控目标视场范围要求的情况下，其安装高度：室内距地面不应小于2.5m。
2）相机及支撑装置，如镜头、防护罩等。
3）在强电磁干扰的环境中，摄像机安装应与地面绝缘。
4）信号线和电源线应分开引入，裸露部分应用软管保护。
3、控制设备安装：
1）控制台和机柜（架）的安装位置应符合设计要求，安装应平稳牢固，便于操作和维护。机柜（架）的背面、侧面与墙壁的净距应满足维护要求。
2）所有控制、显示、记录等终端设备的安装应稳定、操作方便。显示器（屏幕）应避免外部光线直接照射。不可避免时，应采取避光措施。
3）控制室内所有电缆应根据设备安装位置设置电缆槽和电缆进线孔，排列整齐、捆扎、编号、永久标记。
2.门禁系统安装
应注意以下几点：
(1)电源线和信号线必须穿过单独的管道，两管道长距离平行布置时，应相距30cm以上；
(2)交流220V电源由管理中心UPS统一向各门禁点供电。
(3)穿线时必须做好标记，电线的接头必须放入接线盒内。
(4) 读卡器与控制器之间使用6芯屏蔽线。
(5)电控锁与控制器之间采用4芯电源线。如果锁线和读卡器线穿过同一根管子，则要求锁线为4芯屏蔽线。
(6) 退出按钮和控制器之间使用2芯电源线。
(7)安装门磁报警开关时，门磁开关与控制器之间应使用2芯电源线。门磁信号线和锁线可以共用同一导管。
(8)控制器与计算机之间的联网线(RS485总线方式)采用4芯屏蔽
金属丝。
(9) TCP/IP 主控制器与从控制器（RS485）之间使用4芯屏蔽线。
(10) TCP/IP主控制器与主控制器和计算机之间使用6类线。
3、双检测探头的安装
红外探测器墙面安装高度为1.8m-2.4m。
接线完成后，请用万用表电阻档测量探头电源端子①、②。确保无短路故障后再打开电源进行调试。
5、动力环境监控系统
一、施工流程
电缆敷设→各种传感器、探头、电表等前端采集模块安装、接线→各种信号采集转换模块安装→测控主机安装→系统调试验收培训→竣工文件。
2、电线电缆法规及接线技术要求
1. 布放电缆前应检查其规格、流程、走线及位置是否符合设计要求。
2、敷设电缆时，应根据设计图纸上线路各段长度选择电缆。避免电缆拼接。当需要拼接时，应使用连接器。
3. 布放电缆前，应在电缆两端贴上标签，标明起止位置。标签文字应清晰、正直、正确。
4、电源线应与信号线、控制线分开敷设。
5、电缆应平直敷设，不得扭曲、打圈，不得受外力挤压或损坏。
电缆的弯曲半径应大于电缆直径的15倍。
6、电缆敷设完成后，用万用表检查电缆屏蔽层与线芯是否绝缘，线芯是否接地。
3、设备安装技术说明
施工前应充分了解图纸、现场情况、材料设备到货情况。只有具备条件后才能进行施工。施工过程中，隐蔽工程应当进行施工验收并保存记录。
敷设管道时，建设单位应当会同设计、施工单位对管道敷设质量进行现场检查验收，并填写《隐蔽工程现场验收表》。施工时应配合相关专业人员。
1、系统组成
机房监控系统一般由前端探头（温湿度传感器、漏水探头、电表）、信号采集转换设备（智能设备通讯转换模块、串口桥、交换机采集模块等）、控制主机、监控软件平台、报警系统等部分组成。
2、设备安装
(1)温湿度传感器安装在供暖设备密集的机房屋顶。安装应牢固。连接温湿度电源线和信号线。用万用表检查网线是否完好、连接；
(2)安装漏水传感器线探头前，应清理地面。将漏水传感器线安装在靠近地面的位置。在可能发生漏水的地方（如空调排水管等）密集放置传感器线探头，并安装漏水控制器和引出线。 、连接泄漏系统的电源线和信号线钢结构安全协议书，并用万用表检查网线是否完好、连接。
(3)数字表安装牢固、美观、接线标准正确。使用ø2.5mm2电线，电线颜色采用国标虚线。区分变压器的正负极、放大倍数，并确保变压器一端接地良好。未经甲方同意，不得带电工作，不得断开电源。确保工作完成后进行清理，并清除工作期间留下的任何碎片。
（4）安装信号采集和转换设备时，请注意，24V电源不能以相反的方向连接，并且RS485线++不能以相反的方向连接。当输入端子COM1连接到232设备时，使用RXD，TXD和GND（3线系统）。干性节点需要连接到2条线，一根是DI0或DI15，另一个是连接到GND的。 GND由16个DI信号共享。串行端口的9针头必须牢固焊接，并且C802串行端口RXD必须连接到UPS设备的串行端口TXD。串行端口的一端发送数据，另一端接收到数据。这不可能是错的。如果通信在现场失败，则可以尝试逆转引脚2和3。
6。KVM系统构建
1。建筑技术计划
KVM的构建和安装应由专业技术人员和工程师进行。客户的技术和维护人员可以观察和协助安装。我们的工程师还将向客户的技术人员详细解释设备的结构，性能，安装方法等。
KVM进入条件：
第一阶段：设备进入。
确认KVM在机柜中的安装位置，设备的分布以及每个服务器点的实现。
阶段2：内部配件的安装。
预安装的设备：安装在机架上的三脚架，电源连接等。
第三阶段：与集成的接线安装合作。
KVM设备连接模块是使用网络电缆连接的。连接设备的网络电缆是使用直线电缆（568B线序列）对点对点的路由。最大长度为40米。网络电缆可以通过补丁面板路由，但不能将其扩展到交换机或路由器中。最好不要有两个以上的节点以避免信号丢失。
第四阶段：安装和调试部分。
在设备上电源，设置IP地址，并确认访问成功完成。
第五阶段：与系统调试和接受阶段合作。
安装设备后，用户可以访问，管理和调试。
7。项目调试
计算机室工程对性能指标和功能特征有严格的要求。通常，首先进行单个设备或组件进行调试，然后是本地或区域调试，最后是整体调试。
8。完成接受
整个计算机房间的接受分为三个步骤：隐藏项目，副项目和完成的项目。
1。接受基本项目
预先施加的电线管，直接掩埋的电缆，接地和布线安装中的电缆都是隐藏的项目。在下一个过程中构建这些项目之前，建筑部门（或主管）的代表应进行隐藏的项目检查和接受，并仔细完成隐藏项目的接受程序，并将其包括在技术文件中。
2。接受
次项目完成后，所有者和设计单元将进行子项目接受；一些项目需要向相应的当地主管当局报告接受。
3。完成接受
完成接受是对整个计算机室项目的全面接受。
该项目的接受应基于每个行业的相关接受标准和规格，并且还应根据每个行业的相关标准和规格来衡量所达到的质量水平。
