1. 45——优质碳素结构钢,最常用的中碳调质钢
主要特点:最常用的中碳调质钢钢结构截面特性表,综合机械性能好,淬透性低,水淬时易产生裂纹。小零件应调质,大零件应正火。应用实例:主要用于制造高强度运动零件,如涡轮叶轮、压缩机活塞等。轴、齿轮、齿条、蜗杆等。注意焊件焊前预热和焊后去应力退火。
2、Q235A(A3钢)——最常用的碳素结构钢
主要特点:具有较高的塑性、韧性、焊接性能、冷冲压性能,以及一定的强度和良好的冷弯性能。应用实例:广泛应用于有一般要求的零件和焊接结构。如拉杆、连杆、销轴、轴、螺钉、螺母、套圈、支架、机器底座、建筑结构、桥梁等不受较大作用力的零件。
3、40Cr——应用最广泛的钢种之一,属于合金结构钢
主要特点:经调质处理后,具有良好的综合力学性能、低温冲击韧性和低缺口敏感性。具有良好的淬透性,油冷时可获得较高的疲劳强度。形状复杂的零件水冷时容易产生裂纹。冷弯塑性中等。回火或调质后切削加工性良好,但焊接性不好,易产生裂纹。焊前应预热至100~150℃。一般在调质状态下使用。也可进行碳氮共渗和碳氮共渗。高频表面淬火处理。应用实例:调质后用于制造中速、中载荷零件,如机床齿轮、轴、蜗杆、花键轴、顶出套等。调质后及高频表面淬火后,用于制造高硬度、耐用的表面。磨削零件,如齿轮、轴、心轴、曲轴、轴套、销轴、连杆、螺钉螺母、进气阀等,均采用中温淬火、回火。火烧后用于制造重载、中速冲击零件,如油泵转子、滑块、齿轮、主轴、轴环等。经淬火、低温回火后用于制造重载、低冲击、耐磨零件。如蜗杆、心轴、轴、轴环等,采用碳氮共渗工艺可制造尺寸较大、低温冲击韧性较高的传动零件,如轴、齿轮等。
4、HT150—灰口铸铁
应用实例:齿轮箱、机床床身、箱体、液压缸、泵体、阀体、飞轮、缸盖、皮带轮、轴承盖等。
5. 35—各种标准件及紧固件常用材料
主要特点:强度适当,塑性好,冷塑性高,焊接性合格。在冷状态下可进行部分镦粗和拉伸。淬透性低,正火或调质后使用应用实例:适用于制造小断面零件,能承受较大载荷的零件:如曲轴、杠杆、连杆、卸扣等,各种标准件、紧固件
6、65Mn——常用弹簧钢
应用实例:各种小型扁圆弹簧、座弹簧、弹簧弹簧、弹簧圈、气门弹簧、离合器簧片、制动弹簧、冷轧螺旋弹簧、弹性挡圈等。
7、0Cr18Ni9——最常用的不锈钢(美国钢号304,日本钢号SUS304)
特性及用途:作为不锈耐热钢应用最为广泛,如食品设备、一般化工设备、能源工业设备等。
8、Cr12——常用冷作模具钢(美国钢号D3、日本钢号SKD1)
特性及应用:Cr12钢是一种广泛应用的冷作模具钢,属高碳、高铬莱氏体钢。该钢具有良好的淬透性和良好的耐磨性;由于Cr12钢的含碳量高达2.3%,冲击韧性差,易产生脆性,易形成不均匀的共晶碳化物; Cr12钢具有良好的耐磨性,多用于制造承受较小冲击载荷和要求的冷冲模、冲头、落料模、冷镦模、冷挤压模、钻套、量规、拉丝模、压力机等。高耐磨性。粉末冶金用压印模、滚丝板、拉丝模、冷压模等。
9、DC53—常用日本进口冷作模具钢
特性及用途:高强韧性冷作模具钢,日本大同特殊钢株式会社生产的钢种,经高温回火后,具有高硬度、高韧性和良好的线切割性能。用于精密冷冲压模具、拉丝模具、线材轧制模具、冷冲裁模具、冲头等。 10、SM45——普通碳素塑料模具钢(日本钢号S45C)
10、DCCr12MoV—耐磨铬钢
国内的。其碳含量比Cr12钢低,且添加Mo、V后,碳化物的不均匀性得到改善。 MO可减少碳化物偏析,提高淬透性,V可细化晶粒,增加韧性。该钢具有高淬透性钢结构截面特性表,断面在400mm以下可完全淬硬,在300~400℃仍能保持良好的硬度和耐磨性,优于Cr1 2。韧性高,淬火时体积变化小,高韧性。耐磨性和良好的综合机械性能。因此可以制造各种断面大、形状复杂、承受较大冲击的模具,如普通拉深模等。冲孔模、冲压模、落料模、切边模、滚压模、拉丝模、冷挤压模、冷剪、圆锯、标准工具、量具等。
11、SKD11——高韧铬钢
由日本日立制作所生产。它从技术上改善了钢的铸造组织,细化了晶粒。与Cr12mov相比,其韧性和耐磨性有所提高。它延长了模具的使用寿命。
12、D2—高碳、高铬冷作钢
美国制造。具有较高的淬透性、淬透性、耐磨性,高温抗氧化性能好,淬火抛光后防锈性能好,热处理变形小。适用于制造各种要求高精度、长寿命的冷作模具。 、切削工具和量具,如拉丝模、冷挤压模、冷剪刀等。
13、SKD11(SLD)——不变形韧性高铬钢
由日本日立制作所生产。随着钢中MO、V含量的增加,钢中铸造组织得到改善,晶粒细化,碳化物形貌得到改善。因此,该钢的强度和韧性(弯曲强度、挠度、冲击韧性等)比SKD1、D2高,耐磨性也有所提高,并具有较高的抗回火性能。实践证明,该钢模具的使用寿命比Cr12mov有所提高。常用于制造要求较高的模具,如拉深模、冲击模等、砂轮盘模具等。
14、DC53—高韧性高铬钢
由日本大同株式会社生产。热处理硬度高于SKD11。经过高温(520-530)回火后,可达到62-63HRC的高硬度。 DC53在强度和耐磨性方面超过SKD11。韧性是SKD11的两倍。 DC53的韧性冷加工时很少有裂纹和裂纹。使用寿命大大提高。残余应力小。高温后残余应力降低。因为线切割后的裂纹和变形得到抑制。切削、磨削性能超过SKD11。用于精密冲压模具、冷锻模具、深拉模具等。
15、SKH-9—具有高耐磨性和韧性的通用高速钢
由日本日立公司生产。用于冷锻模、切条机、钻头、铰刀、冲头等。
16. ASP-23—粉末冶金高速钢
瑞典制造。碳化物分布极其均匀,耐磨,韧性高,易于加工,热处理后尺寸稳定。用于冲头、拉深模、钻模、铣刀、剪切刀片等各种长寿命切削刀具。 。
17、P20——一般需要的大小塑料模具
美国制造。可以通过电蚀进行操作。工厂预硬化 HB270-300。淬火硬度HRC52
18. 718—高要求的大小塑料模具
瑞典制造。特别适用于电腐蚀作业。工厂预硬化 HB290-330。淬火硬度HRC52
19、Nak80—高镜面、高精度塑胶模具
由日本大同株式会社生产。工厂预硬化 HB370-400。淬火硬度HRC52
20、S136—耐腐蚀镜面抛光塑料模具
瑞典制造。工厂预硬HB<215。淬火硬度HRC52
21. H13——常用压铸模具
用于铝、锌、镁及其合金压铸。热冲压模具、铝挤压模具、
22、SKD61—先进压铸模具
日本日立公司生产,采用电镇流器重熔技术,使用寿命较H13显着提高。热冲压模具、铝挤压模具、
23、8407—先进压铸模具
瑞典制造。热冲压模具、铝挤压模具。
24. FDAC——添加硫以增强其机械加工性。工厂预硬硬度为338-42HRC。无需淬火、回火即可直接雕刻雕刻。用于小批量模具、简单模具、各种树脂制品以及滑动件、交货期短的模具零件。拉链模具、眼镜框模具。