抗拉强度超过800MPa、屈服强度大于500MPa的不锈钢通常称为高强度不锈钢。它是随着航空、航天等国防军事技术的发展，为弥补一般钢材比强度低、耐腐蚀性能差而开发的高强度钢材。一般包括沉淀硬化不锈钢（简称PH钢）、马氏体时效不锈钢、冷作硬化不锈钢3型。
自20世纪40年代第一种不锈钢W沉淀硬化不锈钢诞生以来，高强度不锈钢经历了三代钢种的发展。美国Armco公司于1948年开发出第一代高强度不锈钢，典型为17-4PH和17-7PH，至今仍广泛使用，用量最大。
1970年左右，美国发明了PHl3-8Mo、Custom450等钢材。 1990年后，开发了Custom465。这些钢是第二代典型高强度不锈钢的代表。此后，高强度不锈钢的强度从1400MPa提高到1800MPa。 。进入21世纪，美国Ques Tek公司发明了Ferrium S53钢，将强度水平提升至1900MPa，进入第三代高强度不锈钢的研发时代。我国于20世纪60年代初开始研制高强度不锈钢。进入21世纪，我国自主开发了第三代超高强度不锈钢F863钢和USSl22钢。这两种钢分别采用金属间化合物和碳化物强化的合金设计理念。 ，强度可达1900MPa，断裂韧性达到100MPa·m1/2。这也标志着我国在高强钢领域自主创新能力的显着提升。
一、高强度不锈钢的特点 1、沉淀硬化不锈钢
马氏体沉淀硬化不锈钢强度高(σ(b)可达1375MPa)，耐蚀性一般不低于18Cr-8Ni不锈钢，切削加工性好，焊接容易，热处理简单，退火组织为马氏体。但其冷成型性能较差，是沉淀硬化型不锈钢中高温性能最差的钢种。在350-400℃下长期使用有脆化倾向，缺口冲击值低。
半奥氏体沉淀硬化不锈钢可以在固溶状态下承受各种冷成型和焊接。热处理后可以获得不同的高强度和高韧性组合。具有良好的高温性能和540℃以下的耐腐蚀性能，特别是耐应力腐蚀性能。性优越感。但该类钢的成分和热处理温度范围很窄，热处理工艺复杂，低温韧性较差，在-100℃以下开始脆化。这类钢的性能特征是由复杂的相变机制决定的，不同相的比例、尺寸、形状和分布对性能影响很大。
奥氏体沉淀硬化不锈钢具有最高的高温强度。它实际上是一种铁基高温合金，可在600至700℃下使用。此类钢具有良好的低温性能、耐蚀性、抗氧化性和冷变形性能，并具有高强度和无磁性的特点。但焊接性较差，且由于钛含量高，在高温和长期载荷作用下无变形断裂倾向。
2.马氏体时效不锈钢
马氏体时效不锈钢除了具有马氏体时效钢的所有优点外，由于含有铬，因此比马氏体时效钢具有更好的耐腐蚀性和防锈性。与马氏体沉淀硬化不锈钢相比，该钢由于含碳量低且主要以金属间化合物强化，因此具有更好的耐蚀性、焊接性、冷热加工性、低温韧性和强韧性协调性。与半奥氏体沉淀硬化不锈钢相比，生产中虽然要求高纯净度和高均匀性，但一般要求化学成分范围较宽，热处理简单，一般不需要调整加工和低温处理。与奥氏体沉淀硬化不锈钢相比，室温强度几乎提高一倍，时效温度低，时效时间短，中温性能良好，但高低温性能较低，其耐腐蚀性能也很穷。
3.冷作硬化不锈钢
冷作硬化不锈钢主要是奥氏体不锈钢，在室温和中温下具有较高的强度，适当的韧性，良好的耐腐蚀性，良好的焊接性，无焊接裂纹的风险。能承受再结晶温度以上的短期载荷，成形性较差。当超过 427°C 时，其强度显着下降钢结构抗拉强度，从而限制了其使用。其性质包括各向异性和包辛格效应，消除应力回火后可降低包辛格效应。
2、高强度不锈钢的应用
二战期间，为了满足武器装备对高强度、耐腐蚀材料的需求，高强度不锈钢得到迅速发展和应用。在此背景下发展起来的高强度不锈钢主要应用于航空、航天、船舶、兵器等兵器领域。广泛应用于设备中。例如，波音767飞机起落架的上下拉杆均采用15-5PH钢，以及XB70战斗机主承载轴承、大型锻件和C5A、C17发动机设备也采用15-5PH钢零件和货舱；飞机上、下扭力臂采用PHl3-8Mo钢。
随着我国国民经济的快速发展，该类钢材也得到了广泛的民用。例如，我国火电机组最终长叶片材料采用17-4PH钢。欧美国家已采用中档刀片材料15-5PH和Custom450，日本也采用高端刀片材料PHl3-8Mo。另外，我国水电站水轮机转轮材料采用00Cr13Ni5Mo高强耐磨不锈钢钢结构抗拉强度，高端牌号采用0Cr16Ni5Mo钢。再比如高强度不锈钢，它的强度和硬度都很高，对人体无害。因此，这种材料也广泛应用于医疗器械中的工具。例如，骨科手术中使用的骨锯、铰刀采用17-4PH材质，刀片采用PH17-7A1材质等。
综上所述
高强度不锈钢以其高强度与良好的韧性相匹配，并具有不锈钢的耐腐蚀性。受到了国内外的普遍关注和充分重视。从未来发展趋势来看，高强度不锈钢将为军民融合制造业提供源源不断的新材料支撑。
参考
[1]中国冶金百科全书《金属材料卷》编委会主编、主编。中国冶金百科全书·金属材料。北京：冶金工业出版社。 2001 年。第 284-286 页。
[2]宋伟顺，赵显存，马金平。高强度不锈钢的进展与展望[A].中国金属学会特殊钢分会.第九届全国不锈钢年会论文集[C]．
