悬挑空间异形桁架结构施工技术
从装配地点来看，装配地点应尽可能靠近安装区域，以满足起重设备的起重性能要求。
每个区域尽可能多地布置装配场地，减少装配设备的移动，提高使用效率。在安排不同类型桁架单元的拼装场地时，需要考虑钢雨棚的吊装顺序。
同一拼装场地的拼装单元之间必须留有足够的设备行走通道，以方便各拼接单元之间起重设备的周转。
由于组装好的桁架单元重量大、组装精度要求高，利用模拟软件分析了组装区域土地承载力最不利的工况，然后对现场进行了处理，防止因桁架不均匀沉降而造成组装误差。组装过程中的轮胎框架。
异型钢结构装配工艺
装配现场地面处理——轮胎架定位和构件放样——铸钢件定位和安装——下主弦和下弦安装——下弦间腹杆安装——三角桁架安装——高弦安装——安装中间腹杆。装配完成并校正后异型钢结构安装，应及时进行焊接和探伤，并涂装防火涂料。
安装精度控制
利用三维模型求出吊装单元在三维实体模型中的三维坐标。钢桁架吊装前，用十字扁铁在构件管口中心找中心线，并在中心粘贴反光贴片。吊装前，根据反光贴片参数调整整体参数。站内仪表参数、标定精度。桁架就位后，用两台全站仪同时测量。精度达到规范要求后才能拆钩。
同时，可以使用三维激光扫描仪对安装的组件进行物理扫描。通过记录已安装管桁架表面大量密集点的三维坐标和纹理信息异型钢结构安装，可以快速构建已安装单元的三维模型以及线、面、体等图像数据。通过计算机处理，去除安全网和工人干扰形成的“点云”，快速准确地构建整个钢质雨棚的三维物理模型。将3D扫描模型与深度设计建立的三维物理模型进行拟合和比较。
