1、无尘净化车间标准
1、无尘车间不同空气洁净度等级空气过滤器的选择和布置要点：对于30万级空气净化处理，可采用亚高效过滤器代替高效过滤器；空气洁净度等级为100级、1万级、10万级的空气净化处理，应采用初效、中效、高效过滤器三级过滤器；小于或等于额定风量应选用中效或高效空气过滤器；中效空气过滤器宜集中在净化空调正压段；应选用高效或高效空气过滤器，亚高效空气过滤器应安装在净化空调系统末端。
2、设计规划
1、选址原则：无尘车间选址应本着有利于生产、方便生活、节省投资和运行费用的原则。厂址应选在自然环境和水质良好、大气尘埃浓度低、地形、地物、地貌形成的小气候有利于生产和节能的地区。应远离散发大量灰尘、烟雾、有毒气体和微生物的区域。如机场、铁路、码头、交通要道等，以及污染源的上风侧和常年主导风向，有一定的防护距离。无尘车间与主要交通道路的距离应大于50米。
2、动线规划要点：需对人车路径、管道系统、排气管道、原料搬运及作业流程等进行审查分析，尽可能缩短动线，避免交叉以防止交叉污染。操作人员、化学品、物料等移动线路不宜集中；无尘车间周围应设置缓冲区；生产设备的接入不应对生产造成重大影响。
3、有些空气净化系统出来的空气如果处理后不能避免交叉污染，就无法回收利用：固体物料的粉碎、称重、配料、混合、配制、压片、包衣、灌装等工序；用有机溶剂精制的原料精制、干燥过程；放射性药品生产区；病原体 物理操作区域；生产过程中产生大量有害物质和挥发性气体的生产过程；固体口服制剂颗粒的节能原则：无尘车间中有很多可以节省能源的地方，如供暖、通风和空调（HVAC）、工艺冷却、压缩空气等设施。 HVAC 系统消耗的电力占整个芯片制造工厂一半以上。暖通空调大量浪费电力和产能过剩的原因，很大程度上是因为设计建造工厂时走捷径，不顾后续运营成本，尽可能减少初期投资。高效的设计和高效的设备需要大量的前期投资。所谓“省小事、浪费大事”的捷径和成本削减，会导致工厂经营业绩下降、能源消耗增加。老工厂的改造往往会陷入毫无意义的经济漩涡。
三、安装与使用
1、预制洁净厂房所有维护构件均在工厂按统一模块、系列加工，适合大批量生产，质量稳定，交货迅速； 2、机动灵活，适合新旧工厂安装。厂房净化技术改造。维护结构还可根据工艺要求任意组合，拆卸方便； 3、所需辅助建筑面积小，土建装修要求低；净化设备 4.净化设备
1、风淋室
一个。风淋室是现代工业洁净车间必不可少的洁净配套设备。它可以清除人和物体表面的灰尘，同时缓冲和隔离风淋室两侧的洁净区和非洁净区。影响。该设备广泛应用于食品、医药、生物工程和精密电子等领域。风淋室分为“普通型和联锁型”两大类：普通型采用手动启动风淋室的控制方式，个别操作人员会选择“不带风淋室离开”的逃生方式。这使得洁净区的空气洁净度难以保证。甚至可能影响产品质量。
b.在洁净室中，在动态条件下，细菌和灰尘的最大来源是操作人员。操作人员进入洁净室前，必须用洁净空气吹掉附着在其衣服表面的尘粒。高效送风口c．可广泛应用于电子工业、精密机械、冶金、化工等行业以及医疗、制药、食品等行业的净化空调系统。本装置主要由静压箱、高效过滤器、铝合金扩散板、标准法兰接口等组成，外形美观、结构简单、使用可靠。这种送风口为底部安装式，优点是便于在洁净室内安装和更换过滤器。高效过滤器采用机械压缩或液槽密封装置，保证出风口安装无泄漏，密封可靠，净化效果好。高效送风口 3.高效送风口
一个。传递窗主要适用于洁净区与非洁净区之间，或洁净室之间传递小件物品。可以有效减少洁净室门的开启次数，最大限度地减少洁净区的污染。根据使用要求，传递窗箱体表面可喷塑，内胆可选用不锈钢材质，造型美观。传递窗两扇门采用电控联锁或机械联锁装置，可有效防止低洁净度区域的粉尘带入高洁净度区域。是净化车间的必备设备。
4、清洁工作台
一个。无尘车间的洁净工作台可根据产品要求或其他用途，保持操作台面的高洁净度和局部净化。洁净工作台可以在手术台的局部空间形成无菌、无尘的局部净化。其主要部件包括预过滤器、高效过滤器、风机组、外壳、静压箱、台面及配套电器元件等。无尘车间洁净工作台的结构要求：桌面采用木塑单板贴层压板，或采用不锈钢作为桌面；箱体采用热轧薄钢板和框架气焊易变形，可冷轧。卷制薄板折叠搭接，大型电流焊，内表面需粘贴吸音材料，最大尺寸应适合通过一般门；箱体密封，所有缝隙均用密封胶密封；操作区域的横截面应尽可能与空气过滤器的送风横截面一致。减少盲区；风扇，电机应选择高电压、低噪音的小风扇。风机与箱体的连接应采用软连接。电机和风机均应采取减振措施；灯罩方面，荧光灯应尽量放置在灯罩内部，清洁气流应通过灯罩；前置过滤器，必须设置前置过滤器，容量要大，在使用风量下初阻力应小于50Pa；对于高效过滤器，尽量采用大面积过滤器，减少空气过滤器的数量。过滤器与框架之间的密封应是密封和导向的结合。双环密封系统。
5.FFU风机过滤单元
一个。 FFU是英文缩写钢结构净化工程，全称是Fan Filter Units，中文意思是“风机过滤单元（单元）”，又称空气过滤单元。风机从FFU顶部吸入空气，经初效过滤器和高效过滤器过滤。为不同规模、洁净度级别的洁净室和微环境提供高质量的洁净空气。各个净化工程公司的FFU执行标准略有不同。行业内通用的指标是：过滤后的洁净空气以0.45M/S±20%的均匀风速遍及整个出风面送出，但稳定性差距较大。经过现场测试，国际品牌普遍难以适应“中国环境因素”。虽然质量普遍高于国内公司，但一年后的稳定性测试普遍不理想；而大部分国产低端品牌的工程质量也不尽如人意。净化工程行业开始关注产品质量和稳定性的双向验收标准，并逐渐采用现场检测数据（此前大多依赖行业报告）来更真实地反映净化工程的性价比。项目。
6.层流罩
一个。层流罩是一种可以提供局部高洁净环境的空气净化设备。主要包括箱体、风机、初效空气过滤器、高效空气过滤器等。它由阻尼层、灯具等组成。箱体采用喷漆或不锈钢制作。该产品可以悬挂并支撑在地面上。其结构紧凑，使用方便。可单独使用，也可多个连接组成条形洁净区。
5. 工作坊资料
1、保温夹芯板
一个。保温夹芯板是由彩钢板通过先进的自动成型机压制而成，然后用高强度粘合剂将内外钢板结合在一起（也可以使用铝板、不锈钢或装饰板）具有自熄性聚苯乙烯泡沫。由复合板（也可采用其他防火材料）经加压、加热制成的新型建筑板材。
b.保温夹芯板外形美观、颜色鲜艳多样、质轻高强、施工快捷方便。它们分段组装，无需大型起重设备，无湿作业。集承重、保温、防火、装饰于一体，无需二次装修。可广泛应用于大跨度结构屋面、墙体、保温厂房或保温消防厂房、净化厂房、冷库、冷藏车、集装箱房等。 2.清洁气密门
一个。洁净密闭门分为铝合金门和彩钢板门两种。门扇质轻，钢性好，密封性能好，产品综合性能好，表面平整光滑，耐腐蚀，不易积灰，外形美观大方，开闭灵活，经久耐用，具有具有隔音、保温、防火等优点。具体规格可根据用户要求设计。
3.清洁并密封窗户
一个。洁净密封窗可根据用户设计要求采用R60或R44系列型材制成弧形框或三角框。
4、折叠干净并密封的灯
一个。洁净密封灯具分为普通型和应急型两种。通常采用双管形式。紧急型在正常情况下也可作为普通型使用。当工厂突然停电时，可以继续照明，不需要单独的供电系统。从材质上来说，洁净密闭口罩有不锈钢和烤漆两种。面膜分为透明和不透明两种。
6. 结构柱
1、结构包裹柱适用于洁净区有水泥结构柱或钢结构柱的情况。车间采用彩钢板安装处理后，美观大方，符合GMP要求。
七、安装注意事项
1、洁净区配电箱（柜）可根据不同要求采用明装或暗装。其隐蔽结构形式类似于通风柱井或结构包裹柱。
2、进出线选择：
一个。配电箱进出线采用低压电缆，电缆的选用应符合技术要求。例如，30kVA、50kVA变压器配电箱进线采用VV22-35×4电缆，分支出线采用同一规格的VLV22-35×4电缆； 80kVA、100kVA变压器配电箱进线分别采用VV22-50×4、VV22-70×4电缆钢结构净化工程，分支出线分别采用VLV22-50×4、VLV22-70×4电缆。将电缆用铜、铝端子接线片压接后，用螺栓连接至配电箱。接线桩头连接。进入制证车间前，必须穿上防尘鞋套。车间门口有一台自动鞋套机。我走进了一条两端都有门的“小走廊”。 “走廊”两侧无数的小“吹风机”不停地给笔者“吹风”。这条“小走廊”叫“风淋室”，“吹风机”是一个旋转喷嘴，可以快速清除衣服上附着的灰尘、头发、发屑等杂物。每一位工作人员和外来人员在进入洁净室、无尘车间之前都必须经过风淋室的“净化”。风淋室的两扇门采用电子联锁，还可起到气闸的作用，防止外部污染和未净化的空气进入洁净区。
8、清洁要求：
1、清洁洁净室墙壁时应使用洁净室无尘布；
2、用90%去离子水和10%异丙醇配制清洗剂；
3. 使用经批准的洁净室专用去污剂；
4、每天检查车间、维修间的垃圾桶，并及时清理。
5. 对每层楼进行吸尘。每次交班时，都应在地图上标明工作已完成的位置，例如结束位置和开始位置。
