韩积冬:从焊接私塾到航天铸剑,一路焊花一路歌

   日期:2024-11-07     来源:网络整理    作者:佚名    浏览:338    
核心提示:韩积冬的小姨父便是十里八村有名的焊接能手。透过光线,韩积冬和徒弟,两个人,一手拿焊枪,一手拿防护罩,将钳工拼好的连接件,用韩积冬改造后的二氧化碳气体保护焊焊枪,“吱吱……”4个点,转过来再焊4个点,不到10秒钟完成一个,这比改造前用焊条定位快约5倍。

韩继东,中国航天科工三院159厂高级焊接技师、全国高级职业技能鉴定高级评审员、全国职业技能大赛裁判员、北京市优秀教练员、北京市有突出贡献的高技能人才。 2021年,荣获第七届全国职工职业技能大赛冠军。

我18岁开始从事焊接工作,20岁到北京谋生。

他师从国家焊接大师王文华,是王文华眼中最开明的徒弟。

我们焊接了奥运场馆的主火炬塔,焊接了无数产品的油箱和零部件,安装了大国重要装备的“翅膀”和“胃”。

他的徒弟遍布全国各个制造行业,并取得了一个又一个好成绩——包括航天科工集团亚军、全国职业院校技能大赛季军、第六届全国职业院校技能大赛季军等。荣获“匠心杯”一等奖。

梦想刻在焊花上,不忘初心,勇往直前,焊花一路高歌。

从焊接“私塾”到航天造剑

1980年,韩继东出生在滕州一个普通的农民家庭。滕州是“科圣”墨子、“工匠始祖”鲁班的故里。是著名的工匠之乡。

韩继东的叔叔是十里八村著名的焊接能手。小时候,每逢节假日,韩继东都会去姑妈家帮忙打零工,顺便学点手艺。在众多的修理工具中,最吸引他的就是叔叔手里的焊枪。

18岁高中毕业后,他选择留下来在叔叔的修理厂帮忙。

叔叔见他是块料,就教他焊接,还给了他三本书让他学习。叔叔虽然是农民,但他是村里为数不多的高中生之一。他的肚子里有一点墨水。他深知理论联系实际、加于头脑的道理。

为了训练他,叔叔让他这么做。最难焊接的农机轴承后来就交给他来焊接了。

就这样,他在叔叔的修理厂工作了两年。 “焊接私塾”的两年,为他的焊接事业打下了坚实的基础。

我20岁来到北京,在北京打拼。恰逢首钢通州西集分公司正在招聘焊工。他确信自己有资格,所以他去应聘这份工作。

后来,由于业务突出,他被选入首钢技师学院学习,成为王文华大师工作室的一员。

但2011年,单位人员调动,他选择留在北京,加入了德国的一家家族企业。

德国企业追求品质和卓越。这次工作经历让他更加认识到质量的重要性,彻底改掉了粗暴的习惯。

德国企业有优势,但总是在徘徊,没有归属感。

2017年,随着159厂生产任务的增加,对人才的需求也随之增加,其中就包括焊接人员的需求。高层次人才求贤若渴。对于韩继东这样的技术专家,工厂当即决定引进!

航天企业的包容与分享,航天人求真务实、脚踏实地的工作作风,与他的气质完美融合。在这里,他成长得更快,也变得更加自信。

为国铸剑、为国育才

经过多年的积累,韩继东非常精通电弧焊、二氧化碳气体保护焊、氩弧焊等各种焊接技术。他可以在工作中掌握它们,提高工作效率,节省生产成本。

2020年,159厂八分厂接到一项紧急任务,焊接不锈钢产品。批量大、周期紧、焊接要求高、操作难度大。

该工厂一直采用手工氩弧焊,难以保证按期完工。

韩继东凭借丰富的MIG焊(熔化极惰性气体保护焊)经验,建议采用MIG焊,这样可以提高工作效率,实现高质量的焊接。

尝试!分厂借来了一台MIG焊接设备,韩继东多次优化焊接参数,焊缝内外质量均达到设计要求。事实证明,工作效率至少提高了5倍。

工厂果断决定购买两台MIG焊机,解决了项目难题,实现了产品按时、高质量批量交付。

此后,MIG焊在159厂乃至三院成功推广应用,保证了不锈钢产品的焊接质量,提高了效率。

韩继东不仅技术出众,他把自己的经验分享给年轻人,带领大家“走出去”。

他充满期待又遗憾地说:“现在国家技术人才紧缺,北京的技工学校很难招到北京的学生,这个工作总得有人来做。我希望我也能带出世界来。”冠军。”

他的徒弟:159厂焊工张浩在今年的“匠心杯”比赛中获得第六名,二院的吴浩在今年的航天科工团体技能大赛中获得第二名。

今年,他的大儿子中考成绩令人满意。不过,他没有继续上高中。相反,他选择去技校学习焊接,成为像父亲一样的技术工人。

他的儿子刚刚开始上实践课,非常活跃。韩继东也很期待。晚上,他收到儿子发来的照片,照片显示他的手背上出现了黄豆粒大的水泡。

韩继东看到后心疼不已,但也没有说什么。

长年累月的焊接,让韩继东的身上留下了无数的烧伤。韩继东的阻燃工作服上布满了直径约5毫米的破洞。

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晚上,整洁的焊接室内,焊花飞舞。

光柱如闪电般划破长空,焊花如银河星光般散落。借着灯光,韩继东和他的徒弟两人,一手拿着焊枪,一手拿着防护罩,将钳工组装好的连接器拼在一起,使用了韩继东改装的二氧化碳气体保护焊枪。 ,“吱吱……”4个点,翻过来再焊接4个点,不到10秒完成一个,比改造前用焊条定位快5倍左右。这个连接器可以为大国的重要武器插上翅膀。

巧妙焊接奥运火炬展现大国制造技术

自2006年起,韩继东多次参加国内外焊接技术大赛。其中,2008年5月,参加首届北京下萨克森州(德国)工人国际大赛,最终获得C02气体保护焊个人赛第一名。同年7月和11月,参加首钢职工职业技能大赛和第八届全国冶金建筑行业焊工技术大赛,均获得个人成绩第一名。 11月,参加第十三届北京市工业职业技能大赛,获得第二名。 2016年参加首届京津冀焊接大赛获得第二名。 2017年,参加集团公司组织的焊接比赛,获得第一名。

在一次又一次的比赛中,韩继东更加认识到了自己的能力和不足,也明确了自己的目标。

“随着我的技术水平不断提高,当我参加比赛时,我看到我的一些同行已经成为来自大国的工匠和技术专家。我认为我可以实现这样的目标。”韩继东说道。

2008年,他负责奥运场馆主火炬塔工程主体的全部焊接任务。由于整个工程采用钢管结构焊接,且多种材料之间存在焊缝,根据当时的生产情况,利用现有的条件和工艺,很难保证工程的质量和工期。韩继东带领着焊接队的六名焊工。经过反复试验北京钢结构焊工招聘,他们利用CO2气体保护焊生产效率高、焊接变形小、焊缝成型好等优点,成功替代手工电弧焊工艺,完成了全碳钢的焊接。

在火炬塔顶部不锈钢管的焊接中,由于高空作业,很难达到氩弧焊的作业环境,且氩弧焊生产效率低,无法满足生产进度。韩继东想到用焊条电弧焊代替氩弧焊,奋战四昼夜,顺利完成了3000多个焊缝。这样不仅保证了焊缝的内外质量,还大大缩短了焊接工期,节省焊接成本24万。元。该任务得到了国内同行专家的高度评价。

天道酬勤,夺冠

我在焊接领域获得了第一名,获得了很多荣誉,但在全国职工职业技能大赛中没有获得冠军,我感到很遗憾。本次大赛是中华全国总工会主办的行业覆盖最全、参赛人数最多、影响力最大的国家一级赛事。

2021年比赛焊工组别分为理论和实际操作。

理论没有指定题库,考的是综合积累。

实际操作规定,一个有11个焊缝的碳钢装配和一个有16个焊缝的铝合金装配两个项目,要在5个半小时内完成。

本次比赛几乎考验了所有焊接方法和技术,难度创历届比赛新高。比赛结束时,有三分之一的选手没有完成比赛。

韩继东怀着必胜的信心和决心,做好了这场战斗的准备。

接到比赛消息后,159厂接到了一项紧急任务,需要在国庆节前完成。

他自愿一边训练一边赶工。

首钢技师学院的培训基本是早上8点前开始,下午3、4点结束。9点30分到下午3点5个半小时都是实操练习,期间不吃饭。严格按照比赛流程进行训练。训练一结束,韩继东连换衣服的时间都没有。他直接开车到工厂,工作到十一点、十二点才回家。第二天凌晨4点左右他就起床背理论知识。给球员安排的宿舍他也不怎么用。

“像个机器人一样,我被他的努力所感动,我能理解他。1990年代我拿全国冠军时,为了不影响家人休息,我就在路灯下背题。他就是复制品。”他。 。”王文华看到韩继东如此努力,想起夺冠前的准备,心里更加心疼。

王文华劝他不要回去加班,专心训练。你们不仅代表自己北京钢结构焊工招聘,也代表航天三院、代表北京市。但韩继东表示,单位的工作不能耽搁,因为事关国家安全。终于在国庆节前,他和焊接组的同事完成了任务。

距离比赛结束还剩35分钟。

碳钢总成中,韩继东还没有焊完最后一个马鞍式管板角接头!该关节的训练时间通常约为 40-45 分钟。

这可能是他最后一次以选手身份参加比赛了,韩继东心中暗道。

必须要做!一定要成功!

韩继东启动应急预案:采用大直径焊条,加大焊接电流,30分钟内即可完成焊接。

他集中精力,与时间赛跑……

距离比赛结束还剩3分钟,韩继东完美完成焊接。

从正面看,这个刚刚焊接好的组件,正是数字“100”——献给建党一百周年的礼物。韩继东焊接的接头,正是数字“100”中的最后一个“0”。成型过程很难控制...

比赛结果,韩继东实践排名第一,理论排名第二,仅比第一少2分。总分第一。

宽阔的讲台中央,五颜六色的灯光照亮了获奖的技术明星。韩继东手上捧着奖杯,光彩夺目。

夺冠归来后,这个朴实的山东男​​人变得更加矜持。他觉得自己前面的路还会更长。

他要带着159厂的年轻人“走出去”,为祖国的航天事业做出贡献。

 
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