幕墙是由面板和支撑结构体系（支撑装置和支撑结构）组成的，相对于主体结构具有一定位移能力，或具有一定变形能力，不承受荷载的建筑围护结构或装饰结构。主体结构的影响。 。通常建筑幕墙由面板（玻璃、铝板、石材面板、陶瓷面板等）及其背后的支撑结构（铝梁柱、钢结构、玻璃肋等）组成。根据面板材料的不同，建筑幕墙可分为玻璃幕墙、石材面板幕墙、金属面板幕墙、彩色混凝土挂板幕墙等几种类型。本文主要介绍石材幕墙和玻璃幕墙的施工流程及控制要点。
1、材料要求
1.1预埋件及龙骨要求
根据图纸和规范，对预埋件、转接件、竖龙骨（槽钢、钢方管）、横龙骨（角钢）等材料进行检验验收（包括截面尺寸和壁厚），合格后方可使用。预埋件、转接件、竖龙骨、横龙骨表面均应热镀锌，镀锌层厚度应符合设计、规范要求。
1.2 紧固件要求
根据合同、图纸和说明书，对化学螺栓、膨胀螺栓、不锈钢螺栓等材料的牌号、规格、型号、材质进行检查验收后使用。
1.3 挂件要求
挂件的规格必须符合设计和规格要求。一般采用不锈钢挂件。进场时应提供材料证明、出厂证明和检验报告。
1.4 胶水要求
干挂石材幕墙时禁止使用云石胶。应使用干挂石材结构胶（A、B组份）。外墙填缝宜采用石材专用中性硅酮耐候密封胶。同一幕墙工程应使用同一品牌的单组份或双组份中性硅酮结构密封胶，并应有有保质期的质量证明书和无污染的检测报告；结构胶的粘接强度和耐候性必须重新检查密封胶的污染情况。
1.5石材材质要求
石材幕墙选用的材料应符合国家现行产品标准，还应有出厂合格证、质量保证书和必要的检验报告。根据设计要求，确定石材的品种、颜色、花纹、尺寸规格，并严格控制和检验其抗折、拉压强度、吸水率、耐冻融循环等性能。石材表面必须进行六面防护钢结构红丹漆表面做防火漆，防止石材被污染、变色等。石材面板必须密封，大面积进入时应与样品一致并经公司总公司确认。
（1）厚度要求：室内装饰用干挂天然石材最小厚度不得小于20mm（粗糙面不得小于23mm）；室外装饰用干挂天然花岗岩最小厚度不得小于25mm（粗糙面不得小于28mm）；室外装饰用干挂天然大理石的最小厚度不得小于35mm，最小厚度不允许有负偏差。
(2)单块花岗岩板面积不宜大于1.5平方米。其他材料的单块石板面积限制应按设计要求施工。
（3）石材外观质量：不允许有明显色差、裂纹、缺棱、缺角、色斑、色纹、凹坑、污染等质量缺陷。
二、施工条件
2.1 施工前应编制施工组织设计（施工高度50m及以上需专家论证）。
2.2石材幕墙施工前应有土建交接的控制线和基线。
2.3 可能对石材面板造成污染和损坏的子工程应在石材面板安装前安排好。
2.4主体结构施工时，石材幕墙与主体结构连接的预埋件应按图纸要求同时埋设；如果预埋件偏移或缺失，应采用后预埋板，后预埋板与混凝土结构之间应采用后预埋板。化学锚栓或膨胀螺栓。
2.5垂直运输、操作平台等设施到位，高层或超高层工程中的幕墙工程宜采用吊篮施工。
2.6石材幕墙构件材料的品种、规格、颜色、性能应符合设计要求。
2.7石材干挂前，对于有防水要求的外墙，必须待防水层施工完毕并通过溅水试验后才能进行石材面板的施工。
三、施工流程
结构审查（轴线、层高线）→布置（弹性网格线）→预埋件安装→连接件安装→立柱安装→梁安装→焊接及焊渣清理→防锈处理→防水层施工（只开式石材幕墙）→安装石材挂件或背栓→石材防护处理（六面）→石材安装→注射密封胶→石材清洗→竣工验收
注意：外墙干挂石材施工不宜在6级以上大风或大雨中进行，雨天不宜进行密封胶施工。防水处理不充分的石材，在竣工验收前必须重新处理。
3.1石材幕墙的布置以设计轴线为依据。具体制定原则如下：
（1）首先审查立面结构及门窗洞口尺寸是否符合图纸要求；
（2）复核各层标高是否符合图纸要求；
(3)最后根据轴线和结构偏差确定石材的成品面。预埋板、柱、梁的布置应以图纸标注尺寸为准。预埋板、柱的布置间距可根据施工现场条件进行调整，但必须按图纸要求的数量进行施工。 。
3.2 根据接线位置在墙上钻化学螺栓孔。孔深应略大于化学螺栓套管的长度。孔内灰层清理干净后钢结构红丹漆表面做防火漆，注入化学药剂，安装化学螺栓，使其达到设计要求并进行拉拔试验，预埋件之间的水平间距不应大于2米（以设计计算表为准）。连接件由槽钢和后预埋板制成，三边焊接。焊接完成后，按规范清除焊渣，并在隐蔽前进行焊缝检查和验收。检验合格后，涂刷防锈漆。防锈漆的涂刷次数应符合设计。要求。连接件的固定位置根据连接件弹线位置确定，采用水平对正、对中、先点焊、确认后焊接的方法。施工过程中注意避免损坏外墙防水层。
立式钻孔，深度110-130mm
用风扇吹干孔内的灰尘
插入化学品并旋转安装
硬化后，安装预埋件并拧紧螺母。禁止焊接。
连接器先采用点焊方式安装，检查无误后再进行全焊。
焊渣清除后，涂一层红漆+一层银漆。银漆必须在红漆干燥后涂刷。
3.3龙骨安装完成并验收通过后，进行不锈钢挂件安装。不锈钢挂件与横龙骨采用不锈钢螺栓连接（配有扁钢一根、弹力一根、螺母一根）。通过挂件的长孔可调节不锈钢挂件的进出位置。没有问题后，拧紧螺栓（螺栓上露出不少于2至3个螺纹）。螺栓的拧紧程度以不锈钢弹簧垫完全压平为基础。隐蔽式检验合格后才能进行下一道工序。
3.4安装石材前，用云石机在石材侧面开出凹槽。凹槽的深度应根据吊坠的尺寸而定。为保证沟槽不塌陷、不偏斜，板材安装必须按规范走线、水平、方正。垂直的。挂板时，先尝试挂板。在正式悬挂之前，用尺子将每块板调平。安装挂件前应将结构胶倒入凹槽内。上下石板之间的缝隙应垫实，保证缝隙宽度均匀。吊坠数量应严格按照图纸、规范施工。
3.5按照图纸和设计要求进行防雷接地和防火分区施工。
3.6.石材幕墙窗框周边采用防水砂浆或细石混凝土掺入防水剂进行密封、坡度、压光。关闭高度必须覆盖窗框边缘并向外倾斜。坡度应大于5%。建议完工后增加坡度。窗框四周均采用GS防水材料。然后干挂石材幕墙。
3.7填充泡沫条：选择合适规格的泡沫条，将其填充到要注胶的缝隙中。泡沫条与板侧面之间保持足够的摩擦力。填充后，泡沫条的凹面距离石材表面约3mm。注胶后，胶缝厚度约为3.5-5mm。
(1)清洁胶缝，清除石缝污垢。
(2)粘贴美纹纸：将美纹纸粘贴在胶缝两侧。刮掉胶水后，撕下胶带。注意石材表面的清洁，避免残胶污染。
(3)刮刀：刮刀应将胶缝沿同一方向刮平（或凹进）。同时应注意密封胶的固化时间。十字胶接缝应加工平整、光滑。
（4）打蜡或涂防护剂后进行防水处理（有条件的可进行试水）。
4.质量标准
石材饰面允许偏差项目及检验方法
物品
项目
允许偏差项目（mm）
检查方法
立面垂直度
用2m支撑板和尺子检查
表面平整度
用2m直尺和楔形塞尺检查
阴阳角都是正方形
用直角卷尺检查
接缝直线度
拉5m线，小于5m则拉过线，检查尺子。
接缝高度差
0.5
用1m钢尺和楔形塞尺检查
接缝宽度
用金属塞尺检查
石材幕墙安装允许偏差及检验方法
物品
项目
允许偏差（mm）
检查方法
光滑
麻子面
幕墙垂直度
幕墙高度≤30m
10
用经纬仪检查
30m＜幕墙高度≤60m
15
60m＜幕墙高度≤90m
20
幕墙高度＞90m
25
幕墙水平度
用水平仪检查
面板立面垂直度
用水平仪检查
板材上边缘水平度
用1m水平仪和钢尺检查
相邻面板的角度错位
用钢尺检查
表面平整度
用垂直卷尺检查
阳角是正方形
用直角卷尺检查
接缝直线度
拉线5m，小于5m则拉线通过，用钢尺检查
接缝高度差
—
用1m钢尺和楔形塞尺检查
10
接缝宽度
用钢尺检查
