屋顶防水需要综合考虑各方面因素。一般来说，防止屋面渗漏，设计是前提，材料是基础，施工是关键，维护管理是保证。只有严格控制材料、精心设计、精心施工，才能确保屋面防水工程质量，为用户创造美好的生活或工作。下面小编就为大家详细介绍一下。
屋顶防水
1、膜屋面如何防水：
1、卷材防水层的施工应在砌筑、设备、管道等安装完毕后进行。
2、铺装高低跨度的房屋时，应按照先高后低、先远后近的顺序进行。
3、单跨铺贴时，应先铺贴排水较集中的区域（如排水沟、檐口、斜沟、天沟等），按照标高、坡度和坡度由低到高进行。正面。膜应从下向上铺设，使膜在水流方向上重叠。
4、摊铺卷平行于屋脊时，长边重叠不应小于70mm，短边不应小于150mm。相邻两卷短边搭接缝错开不应小于500mm。为了保证卷材搭接宽度和铺贴应平整、平直，铺设卷材时标记线应弹出。
5、坡度超过25%的拱形屋顶和天窗下的斜坡上，应尽量避免短边搭接。
6、铺设卷材前，找平层应干燥。一般现场测试方法是：从傍晚到第二天早上或晴天1-2小时左右，覆盖1m2的膜。如果膜内部没有凝结，则认为膜已流平。该层基本干燥。
2、膜屋顶如何防水：
1、检查找平层
1）检查找平层质量是否符合规定和设计要求，并清理干净。如有凹凸不平、起砂、起皮、裂纹或预埋件固定不牢等缺陷，应及时修补。 2）检查找平层的干燥度是否符合所用防水涂料的要求。 3）只有通过测试后才能进行下一步。
2、找平层处理
(1)流平层处理剂的配制：溶剂型防水涂料可用相应的溶剂稀释，以利于渗透。例如溶剂型SBS改性沥青防水涂料采用汽油作为稀释剂，稀释比例为：涂料：汽油=1：0.5。也可以直接使用。
（2）涂找找平层：先将涂料涂在屋顶节点、周边、拐角等部位，然后大面积涂刷。注意涂布均匀、厚度一致、不漏涂，以增强涂层与流平层的结合力。
3、防水涂料的制备
（1）使用双组份防水涂料时，配制前应将A组份和B组份搅拌均匀，然后严格按照材料供应商提供的材料配合比准确计量；每种制剂的用量应根据每种涂料的用量而定。计算布料面积，边走边准备；混合时，将A组份和B组份倒入容器中，用手持式电动搅拌机剧烈搅拌，然后使用。
(2)单组份防水涂料使用前只需搅拌均匀即可使用。
4、特殊部位附加强化处理。
5、涂防水涂料
(1)找平层涂层固化干燥后，应对涂层进行彻底、仔细的检查，有无气孔、气泡等质量缺陷。若无气孔、气泡等质量缺陷，即可进行涂装；如有，应在涂装前立即修复。布。
（2）防水涂料施工时，应先涂立面和节点，后涂平整面。按试验确定的要求涂漆。
(3)涂层应间隔条状或顺序施涂，条状宽度应与胎体增强材料的宽度一致。涂装完成后，严禁师傅在涂层上走动。
(4)涂膜应分层施涂、分层施涂。前道涂层应干燥或固化成膜，并仔细检查每道涂层的表面，确保无气泡、无皱纹、无凹坑、无划痕。当检测到缺陷时，即可施涂下一层，且每层的涂布方向应相互垂直。
(5)胎体增强材料的铺设应与第二遍油漆同时或在第三遍油漆之前进行。前者是湿铺法，即在涂防水涂料的同时，铺上胎体增强材料，并用滚刷滚压均匀；后者是干铺法，即在前面的涂膜形成后，直接铺设胎体增强材料，并用橡胶刮刀将防水涂料均匀地刮在平整的表面上。
(6)根据设计要求，可按上述5)的要求铺设第二层或第三层胎体增强材料，最后表面可涂防水涂料。
6. 结账流程
(1)所有涂膜端部均应涂刷防水涂料多次并密实或用密封材料密封，边缘宽度不应小于10mm。
(2)端部胎体增强材料应切割整齐。如果有凹槽，应将其压入凹槽中。不应有翘曲、皱纹、白点等缺陷。
7、涂保护层
(1)涂膜保护层应与最后一道防水涂料同时施工，即在施工防水涂料的同时，均匀撒布细砂等颗粒。
(2)在水乳型防水涂膜层上撒布细砂等颗粒材料时，撒布后应立即进行碾压，以保证保护层与涂膜粘结牢固。
(3)当采用浅色涂料作为保护层时，涂装前应将涂层干燥或固化。
8、检查、清洁、验收
(1)涂装防水层施工完毕后钢结构屋面防水做法，应进行全面检查，确认无缺陷。
(2)涂膜干燥或固化后，应清除多余的与防水层粘结不牢的细砂等粉末。
(3)检查排水系统是否畅通，有无渗漏现象。
(4)验收。
3、刚性防水屋面方法：
与卷材、涂膜防水屋面相比，刚性防水屋面所用材料易得、价格便宜、耐用、易于维护。但刚性防水层材料表观密度高，抗拉强度低，极限拉应变小。容易因混凝土或砂浆的干湿变形、温度变形和结构变形而产生裂缝。
1、粘土砂浆隔离层施工
预制板接缝填满细石混凝土后，应将板面清理干净并洒水润湿，但不得积水。材料按石灰灰：砂：粘土=1：2.4：3.6的配合比混合均匀。砂浆应干燥且浓稠。摊铺厚度以10~20mm左右为宜，要求表面平整、压实、平整。砂浆基本干燥后，即可进行下一步施工工序。
2、石灰砂浆隔离层施工
施工方法同上。砂浆配合比为石灰膏：砂=1：4。
3、水泥砂浆找平层、膜隔离层施工
结构层用1：3水泥砂浆找平、压实、打磨、养护，然后在干找平层上铺一层3~8mm干细砂滑层，上面再铺一层卷材。重叠的关节。热沥青胶泥覆盖接缝。也可以直接在找平层上铺一层塑料薄膜。
由于隔离层材料强度较低，继续施工隔离层时，应注意加强隔离层的保护。混凝土输送不能直接在隔离层表面进行。应采取护垫等措施。绑扎钢筋时，不得刺穿表面，并必须浇筑混凝土。此时隔离层不能动摇。
保留格构缝的目的是减少因温差、混凝土干燥收缩、徐变、荷载与振动、地基沉降等变形引起的刚性防水层开裂。格构缝应按设计要求设置。
4、钢筋网施工
(1)钢网的配置应根据设计要求。一般直径为4~6mm，间距为100~200mm。双向钢网已设置。网片可以绑扎或焊接，其位置应在上部中心。保护层不应小于10mm。
(2)钢筋必须校直，不得弯曲、生锈、沾油。
(3)钢网应在分缝处断开。为保证钢网安放准确，可先将钢丝铺设在隔离层上，绑扎成型，然后根据网格接缝位置进行切割。
5、细石混凝土防水层施工
(1)浇筑混凝土前，应清除隔离层表面的浮渣、杂物；检查隔离层的质量、平整度、排水坡度及完整性；设置网格接缝模板并标记混凝土浇筑厚度。不应小于40mm。
(2)必须严格保证材料和混凝土的质量，并经常检查，确保按配合比计量准确。每班不少于两次坍落度检验，并按规定制作检验试块。添加外加剂时，应准确计量，按顺序投料，搅拌均匀。
(3)混凝土搅拌应采用机械搅拌，搅拌时间不少于2分钟。混凝土运输过程中应防止漏浆、离析。
(4)使用掺有抗裂纤维的细石混凝土时，应先加入纤维，干拌均匀后加水。干混时间应不少于2分钟。
(5)混凝土浇筑按“先远后近、先高后低”的原则进行。
（6）网缝内的混凝土必须一次浇筑，不得留有施工缝。
(7)混凝土宜用小型机械振捣。如果没有振动器，可先用木棍捣实，然后用小滚轮（30~40公斤，长约600毫米）来回滚动，边滚边捣实。直至密实，表面灌浆。灌浆完毕后，用铁抹刀压实抹平，并保证防水层设计厚度和排水坡度。
（8）浇筑、振捣、碾压混凝土时，必须严格保证钢筋的间距和位置。
（9）混凝土收水初凝后钢结构屋面防水做法，及时取出格栅隔板，用铁抹子第二次压实抹平，并及时修补格栅缺失部分，使其平直、整齐；等到混凝土最终凝固。在进行第三次压实抹平前，要求表面光滑、无砂粒、起皮、无抹刀压痕。抹光时不得撒干水泥或干水泥砂浆。
(10)混凝土终凝后，必须立即养护。应先采用表面喷涂固化剂。也可采用蓄水养护法或用稻草、麦秆、锯末、草袋等覆盖，然后浇水养护。养护时间应不少于14d。维护期间，保证覆盖材料湿润，严禁任何人踩踏屋顶或在屋顶上继续施工。
小块细石混凝土防水层施工小块细石混凝土防水层是在混凝土中掺入致密剂，以减少混凝土的收缩，避免裂缝。混凝土中无钢筋，但实施防水层，除板端缝外，将大块分成间隔不大于1.5m和0.5m的小块。
在各种屋顶防水方法的过程中，施工人员必须注意一些细节，否则后期修复起来会更加困难。
