组装焊接
(1)按顺序组装。当有隐藏焊缝时，必须先进行焊接。为了减少变形，应先组装小零件并焊接，校正后再组装大零件。板材和型材在装配前应进行拼接，并注意控制。焊接残余应力。
(2)提前对构件的隐藏部分进行涂漆。焊前应清除坡口表面及焊件两侧的锈迹、油污等杂质。桁架结构杆件装配时，重点控制轴线交点和允许偏差。
(3)装配时，要求端板与抛光或喷砂件压紧，必须检查压紧接触面是否至少75%紧。
(4)焊条使用前必须按产品技术要求进行干燥。酸性焊条一般在150℃干燥1～2小时，碱性焊条一般在350～400℃干燥1～2小时。焊条干燥后，从取出到焊接的时间不应超过2小时，单个焊条的干燥次数不应超过2次。
(5)焊接时，应在组装好的部件上进行焊接。焊接前应检查规定的焊接工艺参数和焊接顺序。
螺栓连接
(1)使用高强度螺栓前，应重新校核螺栓的技术参数，并在换档前后校正扭矩，控制误差不超过3%。
(2)当高强螺栓上下接触面坡度大于1/20时钢结构安装施工技术交底，应采用垫圈压平。高螺纹螺栓孔必须钻孔，孔的边缘应无飞边和毛刺，中心线倾斜度不应大于2mm。
(3)高强螺栓的安装是在调整好结构件的中心位置后进行的，使方向一致，以便以后重新拧紧和检查。
(4)拧紧高强度螺栓时，应从最硬处向不受约束端拧紧，从中间向四周拧紧。
单层结构
(1)单层施工时，根据单个构件的最大重量、数量、外形尺寸、结构特点、安装高度等确定订单。
（2）根据工程量和工程进度要求布置起重机械，既要保证满足吊装要求，又要满足经济合理性。
(3)吊装前必须结合测控网审查基础轴线和标高，安装前必须清除表面灰尘等杂物。吊装过程中若结构表面防腐涂层受损，必须及时重新涂漆并重新检查验收。
(4)吊装钢柱时钢结构安装施工技术交底，底部应挂麻绳，防止钢柱吊装后自由滑动。接近安装位置时应采用人工找正，螺栓、螺母到位后应及时拧紧，以保证钢柱的临时安全。加强。
精准控制
(1)装配、拼接前必须检查外形尺寸的允许偏差。不符合标准的，禁止吊装、安装。
(2)钢结构主体安装完毕后，必须用经纬仪测量钢架的垂直度和水平度，确保误差符合设计要求。
(3)单层钢结构主体结构吊装时，应检查其就位后的整体垂直度和整体平面曲率，并检查钢柱的挠度。
分行验收
接受分部工程时，应当检查下列内容：工程图纸及相关设计文件；原材料质量证明文件；现场质量检验记录；强条检验项目检验记录；隐瞒工程验收记录；不合格品处理记录和验收记录。
（1）钢结构拼装成品验收后，一般将成品堆放，注意底部的稳定填充，保证基础牢固，防止钢结构变形；同时应留适当间隙加高，防止积水。
(2)运输钢构件时，应根据钢构件的长度和重量划分运输区段，以保证运输车辆上钢构件两端的支点和突出长度不会引起结构变形，并在同时保护防腐涂层不被划伤。
