近日，焦化厂通过精心组织、周密部署钢结构衬板，优质高效地顺利完成了以1号、2号焦炉为中心的联合检修工作，为下一步稳产低耗、安全生产奠定了坚实的基础。
联修计划紧凑周密，任务极其艰巨。机修车间、电仪车间、设备部等部门60余名骨干人员被召集，执行1、3号干淬炉上料装置料斗内衬修复、调整等10项重要检修任务。的电力机车轨道。 。
检修前，召开了简短的安全检修会议，重点讨论了穿戴劳动防护用品、密闭空间、吊装、焊接作业、停电等注意事项。随后，各项准备工作开始了。 10时许，随着焦线停电，紧张而忙碌的例行抢修开始了。
电力机车轨道的调整是本次检修的亮点。为保证进度顺利，机修车间出动了25名骨干人员。大家按照各自分工，聚集在轨道两侧，将2#干熄焦升降井底部至东端站台区域的轨道螺栓一一拆除。然后将轨道撬起，清理杂物，加装镀锌短管，并借助1、2#电力机车倒轨钢结构衬板，缩小伸缩缝，减少高速电力机车的振动。大家齐心协力撬起履带接头，并迅速更换了垫片和紧固螺栓。
与此同时，其他维修人员要么钻入溜槽修复衬板，要么爬上输送带钢结构平台，在合适的位置挂上手拉葫芦，开始更换C105皮带滚筒。他们的技艺纯熟，眼神传达着默契，展现了精湛的技术和团队合作精神。
在机侧除尘U型槽旁，检修组长毕玉清和他的团队正在为U型槽内的出水管加装自制翻板。翻板采用三段百叶窗结构，三根传动轴由冶金装备研发中心设计制造。安装后与电动蝶阀联动，实现对1、2#焦炉除尘烟气的分段控制，精准提升除尘烟气。达到处理效果，达到电机节能降耗的目的。
与此同时，电工也在#1循环风机电机高压变频柜旁辛勤工作。他们对功率单元进行了逐一检查，并对供电电缆绝缘层老化的部位涂上了绝缘树脂胶。电气工程师邓科也抓住了本次电气检查的有利时机，耐心地向新员工介绍相关知识，以言传身教弥补实践经验的不足。
就这样，维护工作紧张有序地进行着。在这场与时间、与困难的无硝烟的战斗中，全体维修人员表现出了无比的团结和顽强。在大家的共同努力下，仅用两个小时就于11点53分顺利完成了预定检修任务，为后续设备调试和恢复生产做好了铺垫。此时，虽然他们已经身心俱疲，但他们的眼中却充满了克服困难和障碍的希望之光。正是这种坚定的信念，使他们在检修后取得了胜利。
此次定期检修，为焦化厂的稳定运行提供了坚实的保障。未来，该厂将继续加强设备日常维护和精益维护，为公司四季度最终降本提质增效、全面扭亏为盈做出贡献。
作者：焦化厂盛志华
编辑：赵雨秋 张尚明珠
审稿人：董一展
点评：余文标
