日前，位于乐山高新区的通用航空智能制造项目施工现场，一派热闹非凡。三座全新厂房和综合楼已揭幕，工人们正在硬化设备放置区路面。 “我们是乐山高新区首个‘拿地开工’示范点，主体建筑今年1月通过竣工验收，目前正在进行内部装修，预计设备将5月安装完毕吊扇安装在钢结构，6月正式投入使用。”通用航空智能制造项目负责人宋阳表示。
工作人员正在硬化设备存放区路面
记者了解到，通用航空智能制造项目由乐山东风汽车电器有限公司建设吊扇安装在钢结构，计划总投资1.2亿元（固定资产投资约5000万元），占地面积约40英亩。项目将设立8个生产车间、10余条生产线，新增就业岗位100多个，正式投产后预计年产值1.5亿元。
全新工厂
“项目建成后，公司原厂区将整体搬迁，我们的主要生产业务分为航空零部件精密加工和汽车电机生产。”宋阳介绍，该项目配备了数控加工中心，测量室配备了六角坐标测量机进行精密测量。同时，公司还将深化产品优势，广泛生产适用于工程车、农用车、乘用车、无人机、游艇等不同规格、功率的电机，主要出口欧美及东南亚地区。亚洲。其中，哈雷戴维森摩托车所使用的2.4千瓦和1.4千瓦电机是该公司的旗舰产品。
全新工厂
除了引进高端生产设备外，通用航空智能制造项目还大规模采用绿色设计解决方案。 “我们的主厂房采用全钢结构，自然采光充足，顶部装有超大吊扇用于通风，比空调体积小，整体可以节能降耗。”宋阳说道。
全新综合体
据悉，类似项目建设前期准备工作通常需要2至3个月的时间。得益于乐山高新区“得地即建”模式，通用航空智能制造项目前期准备工作仅用了10天。
之前的评论
回顾过去的问题
