地脚螺栓座的尺寸一般是依据NB/T47041-2014《塔容器》标准的解读来设计的。
尺寸表如下：
某工程中，直径5200钢结构地脚螺栓标准，重量1000吨的高塔采用M80的地脚螺栓，在地脚螺栓的设计中发现，如果按照标准尺寸进行设计，会出现比较大的问题。
由于塔架风致地震弯矩较大，要求裙座厚度较大，底板、加劲肋、垫块、盖板厚度较大。
根据标准，角焊缝的高度需要为较薄部分厚度的 0.7 倍。规定的厚度未考虑焊接角度间距。
例如，按照规范要求M80的底板U型槽开孔尺寸为120mm，两筋间距为140，筋的焊脚高度需要为19mm，实际能达到的焊脚尺寸为（140-120）/2=10mm，与要求的焊脚高度相差甚远，会造成强度不足，造成安全隐患。
我们来检查一下锚栓座各肋之间的间距，使得焊脚高度满足要求L3>d4+1.4δG。
从上表可以看出M56以上尺寸的锚栓座尺寸基本不足以保证焊接结构，特别是M72以上尺寸，焊脚高度差异还是比较大的，如果人工加厚肋板或者底板，也可能会出现这种情况。
实际设计时，一般有两种解决办法：一是通过增大筋间距来保证焊脚高度；二是通过开坡口焊接来保证焊缝强度，如下图所示，或者开内坡口。
除了肋间距问题外，大直径也会给锚栓圈带来问题。
例如上图中的M80锚栓座。
规范中锚栓圆直径为Dis+2δns+2B，代入M80锚栓计算得出的锚栓圆直径为5208+2*28+2*105=5474mm。
若考虑焊脚高，则锚栓圆周应为Dis+2δns+L4+2*焊脚高=5208+2*28+150+2*（20+43）=5540mm。
锚栓座标准尺寸，会造成锚栓中心圆相对较小的问题。
设计人员应根据实际需要考虑地脚螺栓座的实际尺寸，进行合理计算。
标准规范在推荐尺寸时应该提醒设计师这一点，或者简单地将尺寸调整到适当的水平。
项目中，焊接完成后，主管发现焊脚高度不够，解决办法也很有限，没来得及重新焊接，又怕切割重焊变形过大，影响设备螺栓孔对位，最后只好增加外焊脚高度，才勉强接受。
当螺栓座基础环板无筋板时，基础环可近似看作悬臂梁，它承受着均布载荷σc1，若在底板上取单位长度，则每单位长度所受的力为P=σc1*B*1，此力产生的弯矩为M=PB/2，此力小于许用应力，即：
按上述公式计算的底板厚度为标准公式（87）
将带有肋板的基础环板视为均布载荷，两侧由肋板简支，裙边端固定支撑，另一侧为自由矩形板。
螺栓座的筋板与盖板、底环板、裙壳焊接在一起，计算时不考虑裙壳的加强筋，将筋板看作两端铰接的压杆来计算其稳定性。
螺栓座盖板与裙壳及三边两块筋板焊接在一起，在进行近似计算时钢结构地脚螺栓标准，将盖板看作四边简支的矩形板，将螺栓受力折算成均布荷载，采用均布荷载简支梁公式计算弯曲正应力，并放宽25%的余量。
当肋条间距较小时，相当于减少了简支梁的长度，有利于减少盖板上的弯矩，从受力角度考虑，如果可能的话，坡口焊是最佳方案。
