2021年开年以来，设备管理部迅速响应公司“坚守一个蓝图，全力推进厂区景观环境综合整治”的工作精神，加大力度组织推进厂区铁区综合整治、高楼外墙涂装、工业港岸线整治、游览线路改善、厂区外立面改善等309项现场整治项目，其中除锈涂装项目占75%。时间紧、任务重，如何确保除锈涂装项目安全质量，有效推进现场形象提升，向公司和员工交出一份满意的答卷？设备管理部精心谋划了一套“标准先行、责任到人、严格落实、加强核查”的应对措施，毫不妥协地推进项目实施。
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标准第一
设备管理部、保卫部联合制定了高空作业平台、吊篮安全准入、备案、操作人员管理、操作规程、流程管理等具体要求，规范高空作业设备的使用，并邀请烟囱涂装供应商荣益建筑公司与各单位就电动吊篮的工作原理、安全使用要点进行交流。
同时，按照《武钢钢结构通用技术标准》要求，对各工程分工实施前，明确相应的防腐维护方法、锈蚀等级、除锈级别、施工程序、涂装道数及漆膜厚度等技术标准，解决了除锈、涂装项目不明确、标准不高的问题；组织2期钢结构通用技术标准专题培训，工厂及供应商共1067人参加并通过考试，实现了项目经理、现场作业人员培训全覆盖。
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对个人的责任
建立了部门-厂区-作业区-供应商四级安全责任制，将现场督导责任落实到作业经理、检验员、安全员，消除了高危作业安全管理“真空区”。同时建立了除锈、涂装质量责任制，将各工程、各施工工段的质量责任落实到厂区项目经理、监理单位监理、供应商项目经理、工段长、班组长及具体施工人员，现场质量问题也能“有迹可循”。
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严格执行
冷轧厂坚持“安全第一、质量第一”的原则，充分发挥项目单位的主观能动性，高标准、严要求推进1700个单位的现场全面整改。针对101个单位设备设施及厂房结构防腐整改项目，冷轧厂组织对已建部位进行“回头看”整改，将新开工区域细分为28个施工段，每个施工段都有明确相应的技术标准和责任人员；制定检查标准，安排专人对除锈、喷漆进行安全质量检查，坚持日检、日报、周总结，并按要求落实除锈、喷漆各工序的工艺验收，有效督促了现场标准落实和问题整改，厂区面貌焕然一新。
供应商帅成机电公司严格按照除锈、涂漆改进工作要求，将专业能力发挥到极致，精心组织施工力量，对炼铁厂八高炉前除尘器区域立面整治进行施工。项目配备项目经理、安全员、质检员、施工员等5名管理人员，除锈、涂漆专业操作人员37名烟囱钢结构防腐刷漆，施工、管理力量到位；各工序严格执行自检制度，自检合格后报检验收；除锈打磨机、洗车机等工具配备齐全，每天自检自查高空作业平台，做好记录；现场规范悬挂五标、一图、一表，将项目除锈、涂漆责任制、技术标准标牌“上墙”，施工现场标准化施工落实到位。
04
加强验证
设备管理部会同各厂人员对厂区现场整治工程进行日常安全检查，加强高危作业现场安全监管；委托专业监理人员对厂区现场整治工程进行全面监管，加强对工程质量安全管理的专业支撑，加强过程检查验证。同时，联合监理单位每2天对除锈、喷漆质量进行专项检查，督促现场质量问题整改到位；组织各部门、各厂代表组成联合监理组，对厂区现场整治工程施工质量、材料质量、外观等进行监督，确保整改达到预期效果烟囱钢结构防腐刷漆，发挥联合监管作用；对除锈、喷漆工程进行日报、周报，跟进工程进展情况。
年中，公司领导在工厂汇报会上提出了下半年整体生产经营要求：“绿色发展景观改善厂区环境实现颠覆性变化”。设备管理部落实“一次抓好、责任到位”要求，在除锈、喷漆项目管理上坚持PDCA改进提升，为改善员工现场环境、提升公司现场形象继续努力！
图文：张慧萍、蒋军、余良生
