7月29日，公司干熄焦施工现场传来喜讯，公司130万吨/年焦化配套干熄焦及余热发电装置项目锅炉钢架安装成功。
据悉，该干熄焦锅炉框架重约220吨锅炉钢结构安装，需自行组装后才能吊装，该公司于7月16日在现场启动组装工作，由于场地狭窄，交叉作业多，项目部在施工繁忙的同时，在安全、质量等方面进行了合理的组织安排，并及时进行跟踪协调，确保组装顺利完成。
此次吊装的是干熄焦锅炉的三座钢架结构，是干熄焦装置中一道重要的工序，干熄焦锅炉的主要作用是回收干熄焦系统中惰性循环气体的温度，并吸收其热量产生蒸汽，为炉外提供热量和发电，从而达到有效利用惰性循环气体热量，节约能源的目的。
为确保吊装顺利完成，吊装前锅炉钢结构安装，施工单位配合总包、监理及安装单位专业技术人员，提前谋划、提前安排，制定科学的吊装施工方案，对现场全体人员进行安全、技术交底，重点对钢丝绳选择、吊车站位定位等进行详细计算，确保施工准备、现场处理等工序万无一失。
吊装过程中，采用一台300吨级起重机作为主吊，两台50吨级起重机作为辅吊，同时采用人工对接找正，克服了施工场地狭窄、预制拼装受限、作业半径大、高空施工难度大、多处交叉作业等困难，并严格执行吊装方案，实现过程监控，使整个施工过程平稳安全。最终，经过12个小时的连续奋战，吊装顺利完成。（李丽华·鲁特）
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