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1 范围
本工艺标准适用于一般钢钢屋面桁架的安装。
2. 施工准备
2.1 材料、半成品及主要机械工具：
2.1.1 钢构件：钢构件的型号和生产质量应符合设计要求和施工规范的规定，并应有出厂合格证并附有技术文件。
2.1.2 连接材料：焊条、螺栓等连接材料应有质量证明书，并符合设计要求和国家有关标准。
2.1.3 涂料：防锈涂料的技术性能应符合设计要求和有关标准的规定，并应有产品质量合格证。
2.1.4 其他材料：各种规格的喇叭等。
2.1.5 主要工具：起重机械、起重索具、电焊机、焊钳、焊柄丝、滑橇、喇叭、扳手、撬根、扭力扳手、手持式电动砂轮、电钻等。
2.2 操作条件：
2.2.1 根据元器件清单，核对进场元器件数量，查阅出厂合格证及相关技术资料。
2.2.2 检查部件在装卸、运输和堆放过程中是否有损坏或变形。损坏和变形的部件应进行纠正或返工。破损的防锈漆应重新涂刷，并应再次检查验收程序。
2.2.3 检查部件的几何尺寸、孔加工、装配、焊接、摩擦面等并做好记录。
2.2.4 钢结构构件应按安装顺序成套供货，现场堆放现场能满足现场拼装和顺序安装的需要。屋面桁架出厂时切出，装配工作台应备好现场装配。
2.2.5 构件按分类堆叠，刚度较大的构件可以水平堆叠。堆叠多层时，撬块应位于垂直线上。屋顶桁架应直立放置，靠近柱子，并系紧。
2.2.6 编制钢结构安装施工的组织设计，经批准后，将底交给团队。
2.2.7 检查安装支座及预埋件，取得总包方确认的验收资料。
3. 操作流程
3.1 工艺流程：
3.2 安装准备：
3.2.1 重新检查用于安装和定位的轴线控制点和用于测量高程的调平点。
3.2.2 释放屋面桁架轴线的标高控制线和提升辅助线。
3.2.3 重新检查屋面桁架支座和支撑系统的预埋件、其轴线、标高、水平度、预埋螺栓位置和外露长度等，当超过允许偏差时，应做好技术处理。
3.2.4 检查起重机械和吊具钢结构 无垫铁安装，并按施工组织设计要求架设脚手架或操作平台。
3.2.5 屋面桁架腹杆设计为拉杆，但吊装时由于吊点的位置使其受力变为压杆，为防止构件变形和失稳，必要时应采取加固措施，并应使用平行于屋面桁架和下弦杆方向的钢管、方木或其他临时加固措施。
3.2.6 用于测量的钢尺应与制造钢结构时使用的钢尺进行校准，并取得法定计量单位的验证证书。
3.3 屋面桁架组件：
当屋架运到现场分段组装时，组装平台应平整。组装组件时，应确保屋面桁架的总长度和拱门尺寸的要求。焊接一侧检验合格后，将另一侧翻转焊接，并做好施工记录。只有在接收经验后，才允许吊起经验。屋顶桁架和天窗框架也可以在地面上组装起来进行吊装，但应临时加固，以确保吊装时有足够的刚度。
3.4 屋面桁架安装：
3.4.1 吊点必须位于屋架的三个交点节点上。当屋架吊离地面 50 厘米时钢结构 无垫铁安装，将其悬空，检查后继续吊装。
3.4.2 安装第一屋架时，在松开吊钩前进行初步修正;将屋架支座中心线或定位轴线对齐到位，调整屋面桁架的垂直度，并检查屋面桁架的方向和弯曲情况，暂时固定屋面桁架。
3.4.3 第二屋架以同样方式吊装到位后，不要松开吊钩，用第一屋架用杉木或方木暂时固定，按照安装支撑系统和部分檩条，最后进行校正和固定，使第一屋架和第二屋架形成一个具有空间刚度和稳定性的整体。
3.4.4 从第三个屋架开始，可在屋脊点和上弦杆中点加装檀香木条来固定屋面桁架，同时对屋面桁架进行校正。
3.5 组件连接和固定：
3.5.1 构件安装时采用焊接或螺栓连接节点，需检查连接节点，合格后方可进行焊接或紧固。
3.5.2 安装螺栓孔不允许气割扩孔，永久螺栓不得用两个以上的垫圈填充，螺栓外露螺纹扣的长度不得少于2~3个扣。
3.5.3 安装定位焊缝时不需要承受载荷时，焊缝厚度应不小于设计焊缝厚度的 2/3，且不得大于 8mm，焊缝长度不得小于 25mm，位置应在焊道中。所有已安装的焊缝都经过目视检查，并应根据设计要求通过超声波探伤检查主要焊缝的内部质量。所有这些检查都需要记录在案。
3.5.4 焊接和高强度螺栓连接操作流程在工艺标准中详细说明。
3.5.5 屋面桁架支座及支撑系统的施工做法需仔细检查，必须符合设计要求，不得遗漏零配件。
3.6 检查验收：
3.6.1 屋面桁架安装后，首先检查现场连接件的质量。
3.6.2 屋架的安装质量主要是检查屋架中间两个支座中心垂直面的不垂直度;屋面桁架压弦杆使屋面竖向面的一侧弯曲，必须保证上述偏差不超过允许偏差，以保证屋面桁架满足设计应力状态和整体稳定性要求。
3.6.3 屋顶桁架支撑的标高、轴线位移和跨中挠度应通过测量记录。
3.7 除锈和涂层：
3.7.1 接头处焊缝无焊渣和油污，除锈合格后方可涂漆。
3.7.2 涂层干漆膜的厚度应符合设计要求或施工规范的规定。
4. 质量标准
4.1 保证项目：
4.1.1 钢结构安装工程的质量检验和评价应在工程的焊接或螺栓连接符合标准后进行质量检验和评价。
4.1.2 构件必须满足设计要求和施工规范，查阅构件出厂合格证及附件。必须纠正由于运输、堆垛和吊装而导致的部件变形。
4.1.3 轴承的位置和做法正确，接触面稳定牢固。
4.2 基本项目：
4.2.1 组件有标记;中心线和高程基准点完整清晰。
4.2.2 结构表面清洁，无焊接伤痕、油污泥沙。
4.3 允许偏差项目;参见表 5-13。
5. 成品保护
5.1 安装屋面板时，应缓慢下落，不得与已安装的钢屋面桁架、天窗框架等钢构件发生碰撞。
5.2 破损的涂层应重新涂覆，以保证漆膜厚度符合规定要求。
6. 应注意的质量问题
6.1 螺栓孔不对劲：不得随意扩孔或焊接，安装过程中发现上述问题，应向技术负责人报告，与设计单位协商后，按要求进行处理。
6.2 现场焊接质量不符合设计和规范的要求：焊工必须有资格证书，并应有编号，焊接部分按编号检查，所有焊缝均按外观检查，凡不符合要求的零件，补焊应重新检查。
6.3 不使用安装螺栓，直接安装高强度螺栓;安装时必须按规范要求用安装螺栓临时固定，然后安装高强度螺栓，调整紧固后更换。
6.4 屋架连接结构不符合设计要求：钢屋架安装进行最终综合验收时，如果承载结构不符合设计要求，不得办理验收手续。
7. 质量记录
本工艺标准应具有以下质量记录：
7.1 钢结构工程竣工图、设计变更谈判记录。
7.2 安装中使用的钢材、连接材料和涂层的质量证书或测试和复检报告。
7.3 安装过程中形成的与工程技术有关的文件。
7.4 焊接质量检验报告。
7.5 结构安装试验记录和安装质量评估数据。
7.6 钢结构安装后的涂层测试数据。
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198. EPC 项目规划和管理思路 33 页 2023 .pdf，可供下载 （2024.7.22）。
每个劳动团队的 197 和 40 份分包协议.zip集合，可供下载。
196. 中国建筑施工总承包管理经验分享 42 页 2022 .pdf，可下载
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