环保高效，小区配备电梯增添“神器”。
5 小时建造一个 7 层的竖井，最短交货时间为 20 天......长沙首台预制混凝土装配式电梯安装
长沙化工社区电梯项目正在有序建设中。摄影 华盛在线记者 霍烈
“校准 PC 板的位置并牢固地固定后，就可以焊接四个角了。”9月10日上午10时30分，长沙化工社区电梯项目正在有序施工。三乡都市报记者在现场看到，雨后施工现场依然干净，几名施工人员正在有序作业，噪音很小。在大约 5 小时内，一座七层建筑的竖井建成。
这是湖南沪大华盛工程科技有限公司采用的装配式吊装施工现场，也是全国老区第一台电梯装配式混凝土预制井道吊装的成功范例。
告别 20 年的爬楼历史，解决老人上下楼梯的问题
“以后如果遇到炎热的天气，不用大汗淋漓地爬楼，太方便了。”今年 87 岁的刘文华感叹道。2000 年，他进入化工界，成功成为第一批业主，并在这里生活了 20 年。
据悉，位于芙蓉区的化工小区建于1999年，是一栋7层高的多层住宅楼，共有3个单元，42户，老年人占比超过30%。
为了推广电梯的安装，社区也做出了很多努力。“在既有住宅安装电梯最困难的是业主的意见统一，例如，在准备安装电梯的前期，一楼的两户人家意见不合，理由是电梯是在遮阳和挡风后安装的。既然如此，我们就只能多次上门办事，打好情情牌，帮住户找到利益的最大公约数。芙蓉区湘湖社区书记廖婵介绍。
最后，趁着电梯的“东风”，化工界也启动了安装工程。“在社区的积极推动下，社区于去年 10 月召开了业主大会，当时提出了钢结构和混凝土结构两个电梯建设计划。”作为发起人，刘文华表示，经过仔细对比，社区最终决定采用混凝土结构，“钢结构电梯的维护成本太高钢结构观光电梯，粉刷一次就要花2万多元，钢架和玻璃坏了就得更换。”
工作强度减半，最短交货时间为 20 天
“稍微向右一点，好吧，校准了！”9月10日，在长沙化工小区电梯项目施工现场，45岁的工人刘伟民正忙着审批PC板的位置，然后焊接四个角的接头，这个过程不得不每天循环12次。
2014年，刘伟民和几个朋友一起从辽宁来到湖南，做了8年的建筑业，今年进入了装配式建筑行业。“我以前每天至少工作 10 小时，经常工作到深夜赶上班，”他笑着说。现在工作强度降低了一半。每天工作 8 小时，现场干净整洁。”
装配式技术不仅改变了刘伟民的工作环境，也大大缩短了工期。
湖南沪大华盛工程技术有限公司董事长姚元介绍，该竖井为预制混凝土预制竖井，也是国内首家自主研发的，7层电梯可在5小时内吊装。
“与传统安装电梯相比钢结构观光电梯，装配式电梯的优点是节能环保。现场现浇作业极少，钢模板再利用率高，垃圾、损耗、能源可减少一半以上，施工不易受天气影响。姚元坦言，以化工界为例，吊装一层竖井只需要半小时，一栋7层楼5小时即可完成。再加上后续的电梯安装、检测等过程，最快20天即可交付，而传统电梯至少需要半年时间。
老旧小区安装电梯，装配式施工快速好
其实，在老旧小区安装电梯并不新鲜，但增加预制混凝土预制井道是第一种情况。
“目前，电梯井道施工主要有三种形式，钢结构、现浇混凝土和预制混凝土装配。”湖南沪达华盛工程技术有限公司技术总监姚顺平介绍，钢结构玻璃易碎，夏季气温高，时间长了容易生锈;现浇混凝土是现场成型和现场浇筑的材料，周期较长，七层电梯井的施工需要半年以上才能完成，噪音和环境污染容易影响居民的生活。
在他看来，预制混凝土预制井道具有更多优势。“部件在工厂内生产加工，更加环保节能，而且与传统的现浇方式不同，预制轴的钢模可以回收200次以上。”姚顺平表示，在结构和受力方面，公司还自主研发了钢管喷射混凝土桩，这种桩非常坚固，可以承受电梯井道5倍以上的重量。
毫无疑问，装配式建筑已成为建筑业发展的趋势。电梯预制混凝土预制井道的成功吊装解决了老旧小区电梯安装的另一个难题。
业内人士指出，长沙正在推行装配式建筑，电梯可以借鉴这种模式，在工厂内预制混凝土构件，只需要在现场组装安装即可。业内人士认为，这种模式不仅优质高效，而且解决了劳动力短缺的问题，可以大大缩短工期，解决湖南省因雨天延误工期的问题。
■三乡都市报·华盛在线记者 卜兰 通讯员 谢文辉
