以钢管（圆管或方管）为主要受力杆件（或物件）的钢管网架、网壳、索膜空间结构及结构安装工程，可按变形缝、空间刚度单元等划分为一个或数个检验批，或按楼层或施工段等划分为一个或数个检验批。预应力索杆及膜结构制作安装工程的检验批，可结合与之相匹配的钢结构制作安装分项工程的检验批划分为一个或数个检验批，并应有专项施工方案和相应的监控措施，并经设计、监理同意。
空间结构的安装检验应在原材料及成品验收、构件制作、焊接连接、扣件连接等环节进行。主要检验内容包括：支撑及锚栓（地脚螺栓）安装、钢网架及网壳结构安装、钢管桁架结构安装、索杆制作、膜单元制作、索杆安装、膜结构安装等。
1. 支架及地脚螺栓（锚栓）安装情况检查
测试内容主要包括：
（1）钢网架、网壳结构及支撑架的定位轴线、标高偏差；
（2）轴承垫的类型、规格、位置和方向。橡胶垫和刚性垫或不同类型的刚性垫不得互换。
（3）承载面顶板的位置、顶面标高、顶面水平度及承载地脚螺栓位置的偏差。
（4）地脚螺栓尺寸偏差；支撑地脚螺栓的螺纹应予以保护。
2.钢网架、网壳结构安装检查
（1）钢网架网壳结构挠度值应在整体拼装完毕、屋面工程完工后测量，实测挠度值不得超过相应荷载条件下计算挠度值的1.15倍。跨度24m及以下的钢网架网壳结构，测量下弦杆中心点；跨度24m以上的钢网架网壳结构，测量下弦杆中心点及将跨度四等分的各点。
（2）螺栓球节点网架与网壳组装后，高强螺栓与球节点连接应紧固，连接处不得有间隙、松动等不紧现象。
（3）小拼块单元允许偏差检测见下表：
注：D 为节点直径，d 为杆件直径，b 为杆件截面边长，L1 为杆件长度，L 为网格尺寸，h 为锥（桁架）高度，A 为网格对角线尺寸。
（4）条带或块体组装长度偏差。
（5）钢网架及网壳结构安装后的偏差检测见下表：
注：l 为纵向或横向长度；l1 为相邻支撑之间的距离。
（6）钢网架、网壳结构安装完毕后，节点、杆件表面应清洁，无明显伤痕、砂粒及污垢。所有螺栓球接头处应用腻子填塞严密钢结构网架挠度允许值，多余的螺孔应密封。
3.钢管桁架结构安装检查
（1）钢管（闭口段）构件应有防止水进入和积聚在管内的结构措施，严禁钢管内存水。
（2）钢管桁架结构相贯节点焊缝的坡口角度、间隙、钝边尺寸、焊脚尺寸应符合设计和规范的要求。
（3）相贯节点处方管端部表面不得有裂纹缺陷。
（4）对接焊缝或沿钢管横截面的焊缝的组织和质量等级应符合设计和规范的要求。当设计无要求时，对于壁厚小于或等于6mm的钢管，宜采用带垫板的全圆周I型坡口和单面全焊透焊缝；对于壁厚大于6mm的钢管，宜采用带垫板的全圆周V型坡口和单面全焊透焊缝。
（5）钢管结构搭接分支管的焊接顺序及隐蔽焊缝的焊接方法应符合设计要求。
4. 电缆杆生产检验
（1）索杆的缆索、拉杆、索头长度、销轴直径、锚头开口深度等尺寸及偏差应符合现行产品标准的规定，并满足设计要求。
（2）铸钢件制成的锚栓进场前应进行超声波探伤检查，检查内部缺陷，进场后应检查铸钢件的产品合格证和探伤报告。
（3）成品光缆进场前应进行张拉试验，张拉负荷应为光缆公称破断拉力的55%与设计拉力值中较大者，张拉时间不少于1小时。检查后光缆应完好无损。进场后应检查产品合格证及光缆出厂张拉记录。
（4）锚栓表面不得有裂纹、未熔合、气孔、缩孔、夹砂、明显凹坑等外部缺陷。锚栓表面的防腐处理及防护措施应符合现行产品标准的规定并满足设计要求。
（5）索、杆应按其预紧力设计值在无应力状态下制备，索、杆的直径、长度应符合设计要求，尺寸偏差应符合下表的要求。
（6）缆、杆表面保护层应光滑平整，无破损，保护层应包裹严密，锚与有保护层的缆、杆之间的防水密封不应损坏。
5. 膜组件生产检验
（1）膜材料、膜布置尺寸、膜切割尺寸应符合设计要求。膜布置尺寸允许偏差为±1mm，膜切割尺寸允许偏差为±2mm。
（2）建设单位应当对首次采用的膜热封连接形式、热封设备、热封层数、热封膜材料等进行热封工艺评估，并依据评估报告制定热封工艺及实施方案。
（3）热合成后的膜单元外形尺寸应符合设计要求，其外形尺寸允许偏差应符合下表的规定。
（4）膜单元应平整、无损伤，膜面应无污垢、灰尘及划痕。热封缝及周围加强部位外观应平整，无杂质、气泡、褶皱等缺陷。
（5）隔膜的搭接方向、热封缝宽度应符合设计要求，热封缝宽度允许偏差为±2mm。
6. 索杆安装检查
（1）拉索预应力方案，包括预应力顺序、分阶段张拉次数、各阶段张拉力及位移值等应满足设计要求。承重拉索应实行内力和位移双重控制，各阶段张拉力或位移变形值的允许偏差为±10%。
（2）内力、位移测量调整后，索杆端锚固连接固定及防护措施应符合设计要求；索杆锚固长度、锚杆螺纹、螺母外侧外露螺纹应符合设计要求。当无设计要求时，锚杆螺纹螺纹长度不宜小于1.5d，螺母外侧外露螺纹应外露2～3个螺纹。
(3)预应力施加后，缆索、杆件(含保护层)、锚、销轴及其他连接件均不得有损伤。
7、膜结构安装检查
（1）连接固定膜单元的耳板、三通、檐槽等的螺钉孔、销孔的允许偏差为10mm，相邻两孔之间的距离允许偏差为±5mm。
（2）膜结构应按照批准的膜单元总装图、分装图进行安装。
（3）膜结构预拉力的施加，应以施力点位移、外形尺寸符合设计要求为控制，位移、外形尺寸允许偏差为±10%。
（4）膜结构安装完成后，其外观及建筑造型应符合设计要求；膜面应平整美观钢结构网架挠度允许值，无积水、无漏水、无渗水。
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