轻钢结构对设计、加工、安装人员的质量要求较高，疏忽大意、考虑不周或经验不足，都可能引发质量事故，甚至整体坍塌，造成严重的责任事故。按时间阶段可分为设计事故、加工事故、施工事故、使用事故。按引起事故的因素可分为单一因素、多重因素和复杂因素。
今天我们一起来看看轻钢结构桁架常见的质量问题有哪些。
工程常见质量事故
1.
电网工程
（1）杆件弯曲变形或局部断裂；
（2）杆盖或锥头焊缝连接损坏；
（3）节点变形或者断裂；
（4）焊缝不饱满或含有气泡、夹渣、微裂纹超过规定标准；
（5）球窝接头处高强度螺栓断裂、脱落；
（6）杆件在节点处发生碰撞，上弦杆支撑时支撑腹板与支撑结构发生碰撞；
（7）支持节点位移；
（8）格栅挠度过大，超过设计规定的相应设计值的1.15倍。
2.
门式刚架工程
（1）主要零部件变形、扭曲；
（2）预埋件不符合图纸、规范要求，高差超标，间距超标；
（3）钢框架整体垂直度、整体平面弯曲超差，梁、柱端板孔位不对应，尺寸错位；
（4）主要受力节点处焊缝不饱满或者含有气泡、夹渣、微裂纹超过规定标准；
（5）支撑、拉杆、角撑等辅助稳定结构位置设计不合理，或加工错误；
（6）二次元零部件质量不符合要求。
主要原因
设计原因
（1）结构形式选择不当，构件截面匹配不合理，忽略构件初始弯曲、初始偏心和二次应力的影响，设计时少算或者遗漏荷载，或荷载组合不当；
（2）材料选择不当；
（3）未能发现计算方法、假设或计算机程序选择中的错误；
（4）结构设计计算后，未经审核就更换材料，导致出现强度超过设计值的构件；
（5）图纸错误或不完整。如尺寸标注混乱，设计说明不清，材料、工艺要求、施工程序和特殊要求有遗漏；
（6）节点结构不正确，细节考虑不全面。
处理原因
（1）管理混乱，不同规格、不同钢种、不同材质混杂在一起；
（2）构件下料尺寸不正确，构件长细比不符合设计要求；
（3）桁架构件未切割、焊缝未衬管或未按设计要求焊接；
（4）高强度连接螺栓不合格；
（5）构件加工存在缺陷，螺栓球孔角度偏差较大；
（6）焊缝质量差，焊缝角度尺寸不符合设计要求。
安装电网的原因
（1）地面拼装时支撑点不均匀，受力不合理，拼装时误差积累，个别杆件的误差导致受力发生变化，造成网格或个别杆件的变形；
（2）焊接工艺及焊接顺序不正确，产生焊接应力与变形；
（3）整体吊装时钢结构网架挠度允许值，吊点选择不合理，未对吊点反力、杆件应力过大、挠度及应力过大部位采取必要的加固措施；
（4）整体吊装时钢结构网架挠度允许值，各吊点起升速度不一样，位移、高差超过允许范围，造成变形、损坏；
（5）施工方案选择错误。没有根据网架结构形式和现场施工条件合理选择方案，安装时不能形成几何不变体系，造成变形、损坏。
（6）桁架支撑的预埋件、预埋螺栓或柱顶偏移较大，难以就位，强行就位会改变支撑受力状况，造成杆件变形。
（7）安装人员粗心，杆位置和球角度不正确；
（8）上弦杆支撑时，误差积累过大，造成支撑座移动，腹杆与支撑面碰撞。
安装门式刚架的原因
（1）长构件在运输、堆放时未放平，长时间放置，导致变形、扭曲；
（2）预埋螺栓定位不正确，安装时没有重新测量或校正，导致柱、梁变形、扭曲，钢框架整体垂直度、平面弯曲超差；
（3）梁柱端板孔位不对应或错位，安装时端板未对正，螺栓未按顺序拧紧；
（4）现场焊接时，未按照焊接工艺要求操作或者焊工技术问题，造成焊缝不完整或者出现气泡、夹渣、微裂纹等；
（5）安装时未详细、仔细地理解图纸，导致个别部件位置不正确；
（6）安装前未根据工程实际情况制定详细施工计划，未进行技术交底，导致工序逆转；
（7）施工不按顺序进行，钢框架未形成稳定结构时就进行下一道工序，造成整体不稳定；
（8）钢柱刚与插入式柱脚连接时，混凝土未达到要求强度或柱脚固定不牢固，就安装上部构件，造成结构不稳定。
使用及其他原因
（1）使用荷载超过设计荷载；
（2）使用环境发生变化；
（3）地基不均匀沉降；
（4）自然灾害。
