第一、二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧划痕等缺陷。
一级焊缝不得有咬边、未焊透、根部缩孔等缺陷。
焊缝应形状均匀，成型良好，焊缝与焊缝之间、焊缝与母材之间过渡圆滑，焊渣和飞溅基本清除。
2.焊缝尺寸检查
焊缝尺寸允许偏差应符合《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205附录A表A.0.2的规定。
对于凹角焊缝钢结构工程施工质量验收规范-gb50205，焊缝金属与母材的过渡应圆滑；对于凹角焊缝，表面不应留有割痕。
3.焊缝无损检测
按设计全焊透的第一、第二级焊缝均应进行超声波检测，检测比例分别为100%和20%，当超声波检测无法确定缺陷时，应采用射线检测。
焊缝内部缺陷分级及探伤方法应符合现行国家标准《钢焊缝手动超声波探伤方法及探伤结果分级方法》GB11345或《钢熔化焊对接接头射线照相及质量分级》GB3323的规定。
圆管T型、K型、Y型节点的焊接球节点桁架焊缝、螺栓连接球节点桁架焊缝及相关线焊缝内部缺陷分级检测方法应符合现行国家标准《焊接球节点钢槽式焊缝超声波探伤方法及质量分级方法》JBJ/T3034.1、《螺栓连接球节点钢槽式焊缝超声波探伤方法及质量分级方法》JBJ/T3034.2、《建筑钢结构焊接技术规范》JGJ81的规定。
4.焊缝质量分类
焊缝质量等级分为一级、二级、三级。
1级焊缝质量要求最高钢结构工程施工质量验收规范-gb50205，不允许有未焊透、裂纹等缺陷；2级焊缝可以部分焊透，并允许有一定程度的缺陷，但必须符合特定的检验标准；3级焊缝承受的载荷较小，对缺陷的要求相对较低。
钢结构焊缝检验标准涵盖了焊缝的外观、尺寸、无损检测、质量分级等，通过严格的检验标准和规范的检验方法，可以保证钢结构焊缝的质量和性能，从而保证整个钢结构工程的安全可靠性。
