作者：熊秋鹤
单位丨中建五局钢结构公司
随着国家对节能环保的要求越来越严格，传统的混凝土结构已经不再受到国家政策的推崇钢结构钢管规格，主要原因是其在建筑应用中容易造成大量的资源浪费和环境污染。钢结构虽然满足了标准化设计、工厂化生产、装配式施工等一系列工艺，但由于其成本高、节点构造复杂、耐高温性能不足等原因，无法大规模建设。如果能够开发出一种既能满足混凝土结构剪力墙布置灵活，又能满足钢结构标准化生产施工的混凝土与钢结构组合结构，在这样的背景下，一种新型的钢管束组合结构将会登上时代的舞台。
钢管束组合结构与传统混凝土结构相比，具有以下优点：一是自重轻、强度高、绿色环保、施工工期短；二是钢结构构件体积小，填充墙薄，节省空间，室内有效使用面积可增加5%-8%；三是可节省大量人力、物力，减少现场钢筋绑扎量约60%，钢管锁口使用量约90%。
本文以烟台市B-16安置小区为项目背景，介绍该项目深化建设过程中注意事项。
一
预埋件深化
钢管束图中有大量的钢柱，在建模过程中，钢柱的尺寸和数量非常容易出错，钢柱数量错误会导致预埋板尺寸错误，同时要注意预埋锚栓的弯曲段必须在基坑以内，如果不注意锚栓的长度，现场预埋件可能安装不上。
二
地面结构深化
1）以本项目为例，钢束工程的深化与常规工程有所不同。钢束工程与土木工程密切相关，由于钢束墙需要浇注大量混凝土，并需要横向插入大量钢筋，因此在深化过程中需要开大量孔洞，本项目总共开孔数达数万个，与常规钢结构深化相比，繁琐且容易出错的工作多了很多。
2）本工程落板区域较多，落板方式有角钢支撑、钢板支撑等多种形式，同一钢梁上也有多个不同标高的落板，深化工序比较麻烦，因此深化过程中需同时浇筑混凝土部分，这样可大大减少因落板深化失误而导致无法施工的情况。
（例如：如何降低板子）
3）深化过程中，容易遗漏与其他专业相关的开孔，本项目深化前期就遗漏了梁、钢梁墙的开孔，幸好后期复查时及时发现，避免了混凝土浇筑完成后，管线无法连通，造成不可挽回的严重后果。
三
组件处理
由于钢梁墙体结构特殊，构件在加工、运输过程中容易出现质量问题，导致来料无法验收。可分为以下几种：
1）构件形状不规则，来料保护措施容易不到位，导致漆面受损。
2）元器件堆放过于密集，间隙太小，卸料困难。
3）元器件运输、放置不当，造成连接板及部分落板区域变形。
四
现场安装
现场安装质量的好坏将直接影响整个工程的安全性、耐久性和结构性，因此安装必须按照国家标准进行，安装过程中主要注意事项如下：
1）现场安装过程中，需检查梁顶、柱顶标高、轴线、间距等，确定定位基准。
2）构件在运输过程中会累积变形，在起重吊装过程中也可能发生弯曲，误差累积容易造成位置偏差，因此钢梁墙吊装后需进行标高验证，以方便出现误差时及时调整。
3）吊装完毕后必须对部件进行检查，对焊接不平整的地方进行修补，对油漆进行修补。
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