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目录
1.槽钢的储存及切割要求3-4
2. 施工准备 4
3.施工操作步骤5-6
四：质量保证措施 7
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1.槽钢储存及切割要求
1、槽钢运到现场后，请尽量在室内存放，运输过程中严禁刮擦槽钢。
拖地以防止表面涂层磨损。
2、存放在室内地板上时，应在地板上铺一层防水膜，并在膜上垫上垫料。
放置两排干燥木条，所有型钢应堆放在木条上；不同型号的槽钢应分开堆放。
施工时避免影响使用；干燥
干木条垫底，如图：
3. 若空间有限，必须将产品放置于室外，其储存方法与室内相同，但
表面必须覆盖防水层，如篷布，以防止槽钢因天气原因而腐蚀。
蚀。
4、槽钢堆放高度应严格控制，最大不得超过1.0米（3捆），
有防倾覆措施及警示标志，防止槽钢滑落伤人；严禁堆放槽钢。
践踏。- 4 -
5、切割槽钢、丝杆时，应使用无齿锯或砂轮锯（如使用砂轮锯，需切割
（加工后应将切割产生的毛刺打磨干净）槽钢的切割必须按照槽钢上的标记进行。
采用刻度尺（槽钢上有5cm和10cm刻度），保证后续安装的准确性。
花费。
6、切割时应保证槽钢断面的垂直度，开口向下切割，最好用金属
对于锯片来说，注意不要使用过高的切割温度，否则会造成切割断面的变形。
7、切割后应及时清除钢材表面及内部吸附的铁屑，切割端面应
槽钢上的毛刺应打磨光滑，槽钢切口边缘应喷锌漆。
2.施工准备
1、施工前各施工人员应认真学习安装工程作业指导书。
2、施工前各施工人员应熟悉施工图纸及现场施工安排。
注：Westcott支架安装施工图仅供安装支架时参考。
道路走向以专业系统图为准。
3、施工前各施工人员应熟悉管道支架安装的技术规范和操作规程。
质量验收标准及其他相关手续。
4.支吊架制作：材料采集→支吊架管束准备及根部组装→支吊架制作
支架安装
5、材料必须清点、清点，规格、数量应符合设计要求。
6、材料数量不一致或有缺陷时，应做好详细记录，并报告技术人员。
投影情況。
7.认真做好各施工阶段的测量、检验记录。- 5 -
3. 施工步骤
测量→切割→地脚螺栓安装→垂直吊架安装→横担（或管夹）安装→
安装横向和纵向钢筋
1. 精准切割
1.1、根据支吊架施工节点图选择备件，见附件。
1.2. 槽钢切割
注意： ① 根据施工图纸选择正确型号的备件； ② 切割槽钢时，
必须准确按照槽钢上所示的刻度进行材料切割，并且切割面必须垂直，切口必须平整。
2、支吊架拼装安装：核实线路敷设位置后，即可按照图纸和有关规定进行安装。
要求施工。
2.1.1 根据施工图进行布置和定位
注意：必须保证同一标高的横担处于同一平面上。
2.1.2 布管、定位地脚螺栓。
2.1.3 安装地脚螺栓、螺钉和防震连接件。
连接器安装要求
1）槽钢
切割要求切割面垂直，切口光滑，有利于构件间的载荷传递。
槽钢切割必须从背面进行，保证槽钢开口不变形；-6-
必须严格按照设计图纸进行施工。
安装槽钢时钢结构支架安装，末端留出3CM以上的安全距离；
所有槽钢锁必须拧紧，拧紧力矩为40Nm
2）地脚螺栓
固定在混凝土结构上的抗震支吊架宜采用具有机械锁紧作用的后伸缩缝。
底部地脚螺栓的安装，应符合下列规定：
（1）锚固区基材表面应坚实、平整，不得有起砂、起壳、蜂窝状、粗糙等现象。
污染等影响锚固承载力的缺陷；
（2）锚固深度范围内混凝土强度等级应达到C30以上；
锚栓钻孔应符合下列规定；
锚栓名称
锚孔深度（mm） 锚孔垂直度
锚孔位置(mm)
后膨胀锚栓
+60
±2％
±5
（3）槽钢螺母 - 7 -
通道螺母M12，安装扭矩40Nm
（4）抗震连接器
组装支架时，应先将支架定型，再拧紧连接螺栓。
所用的锁紧螺母应拧紧，以防松动。
四、质量保证措施
1、支吊架及备件安装要求
1.1支架安装应垂直、整齐、牢固、无歪斜。
1.2支、吊架的安装应根据管道的位置，找准高程中心、水平中心。
牢固，与管道的结合处要牢固。
1.3 支撑架组装时，应先定型再锁扣及螺栓紧固，确保支架整齐美观。
看法。
1.4 所有备件的安装必须严格按照威斯科特提供的施工计划和技术规范进行。
技术人员的手册和专业指导。
1.5支、吊架调整完毕后，各连接件螺纹必须全部拧紧，槽钢锁扣、
锁紧螺母应拧紧，防止松动。根据要求，拧紧力矩为40Nm，其他
相关产品的安装及紧固扭矩请按照Westcott产品手册选择。- 8 -
1.6管束安装必须保证管束扣垫片、螺钉、螺母安装正确并调整好位置。
完成后将管束两端的螺母及螺帽拧紧，保证橡胶部分与管子紧密接触。
固定的。
1.7 应按设计要求正确设置支架间距。
1.8 支架安装完毕后，应将支架擦拭干净，并将所有外露的槽钢端部
必须安装端盖。
2.机电安装工程抗震支吊架施工技术
2.1 管道及电线管允许纵向偏移，但不得超过最大横向支撑间距。
1/16；管道允许偏离，但不得超过管道宽度的2倍
2.2水平管道90°转弯时需设置抗震支吊架，其他角度转弯长度
当大于抗震设计间距的1/16时，需设置横向和纵向抗震支吊架。
2.3 计算水平地震荷载时，仅需考虑满载重量，无需考虑其他
因素。
2.4 抗震支座不应限制管道热胀冷缩引起的应力。
当考虑纵向吊架时，所选型号应能承受管道
热膨胀和收缩应力。
2.5保温管道抗震支吊架的管号应按保温后尺寸考虑。门型支吊架用于
同样的考虑也适用于绝缘空气管道和水管。
2.6 刚性管道抗震支架不得设置在建筑的不同结构部位或功能区域。
否则，地震作用将导致不同的位移。- 9 -
2.7 单管抗震支撑 双向横向或纵向或拐点抗震支撑，具有横向/纵向作用
支架应直接与管线或电线套管连接，支管或小管线应注意支架的安装。
不能作为主干管的抗震支撑，即不能作为另一方向（主干管）的支撑。
2.8 边撑/纵撑安装垂直角度最佳为45°，可根据现场实际情况进行调整。
适当调整。
2.9 单管或多管的水、电、气系统，应在横向和纵向两个方向设置共用门吊。
对于斜撑，当斜撑偏离中心线2.5°时，其承载力不受影响。
抗震支吊架的验收
第一章 编制依据：
序列号
姓名
序列号
抗震支吊架安装及验收规范
CECS420：2015年
建筑抗震设计规范
国标50011-2010
建筑机电工程抗震设计规范
国标50981-2014
GB 50268-2008 给水排水管道工程施工及验收规范
通风与空调工程施工质量验收规范GB 50243-2002
建筑电气工程施工质量验收标准
国标50303-2002
第二章：验收流程
1.1抗震支吊架的验收由建设单位自行进行或组织进行。
1.2 抗震支吊架工程竣工验收应具备下列技术资料：
1：抗震支吊架节点图、计算书、设计变更书等设计文件
项目、计算表；
2：抗震支吊架部件、组合件及其他附件的产品质量合格证书，
具有资质的专业检测单位的性能测试报告及现场验收记录；
3：处理施工过程中重大技术问题文件、工程文件及变更记录；
4：其他质量保证信息。
1.3 抗震支吊架安装工程验收批次划分应符合下列规定：
1：设计、材料、施工条件相同的抗震支吊架工程，每100
100套为一个检验批；不足100套的，应划分为一个独立的检验批。
2：重要机房的抗震支吊架应作为独立的检验批。
1.4 检验数量应符合下列规定：
1：每个检验批至少应随机抽检3套抗震支吊架；
2：重要机房的抗震支吊架应全面检查。
第三章 主要控制项目
1：抗震支吊架的材质、规格、性能应符合设计要求和国家现行规定。
相关标准的规定。
检验方式：检查产品合格证、性能检测报告、现场材料验收
记录和审查报告。
2：抗震支吊架材料的品种、规格应符合设计要求。
检验方法：观察并检查现场验收记录。- 11 -
3：抗震支吊架整体安装间距应符合设计要求，其偏差不宜大于
0.2米。
检验方法：测量检验。
4：抗震支吊架的斜撑与吊架安装距离应符合设计要求，不宜过大。
在0.1米处。
检验方法：测量检验。
5：横向和纵向抗震支吊架的布置位置应符合设计要求。
求。
检查方法：观察、检查。
6：抗震支吊架斜撑垂直安装角度应符合设计要求，且不宜小于
30°。
检验方法：测量检验。
7：抗震支吊架与结构的连接、吊架与槽钢的连接、槽钢螺母与
连接件的扭矩应符合设计要求，安装应牢固。
检查方法：力矩扳手检查。
第四章 一般事项
1：抗震支吊架构件表面应平整、清洁、无气泡、无分层。
槽钢：材质强度>Q235B，槽钢厚度>2mm钢结构支架安装，镀锌层厚度>20μm
附件螺钉：强度等级>8.8
检查方法：观察、检查。-12-
2：抗震支吊架整体表面及侧面应平整，无明显压扁或局部变形
以及其他缺陷。
检查方法：观察、检查。
3：抗震支吊架安装不符合要求时，经返工后方能满足使用要求。
经请求后方可进行验收。
