2024.07.04
2.消防电气管道施工技术
消防电气管道施工技术
1. 隐蔽管道敷设
（1）暗管敷设的基本要求
在多尘、潮湿场所敷设的电线、管道应在开口、接头处密封，电线、管道应按最短路径敷设，弯曲量最小，埋入墙体或混凝土内的管道应远离清洁表面，距离不小于15mm；地下电线、管道不得穿过设备基础。
（2）预制
（3）箱体位置的确定
按设计要求确定箱体的轴线位置，以土建弹出的水平线为参照，挂线找正，并标出箱体的实际尺寸和位置。
（4）固定箱体
先将箱体稳固，再进行灌浆。砂浆应饱满、平整、牢固、位置准确。现浇混凝土楼板墙体，用支撑铁将箱体与箱体固定；现浇混凝土楼板，将箱体插接好，并与底板钢筋固定牢固。准备完毕后，与土建混凝土浇筑同时完成。
（5）管道连接
（6）暗管安装方法
带墙管道（砌体）：土建工程砌墙安装管道时，管道外护层不得小于15mm，向上的管口应封堵，防止水泥砂浆或其他杂物堵塞管道。安装时，管道上端应弯成90°弯头进入吊顶。从顶板引下的管道不宜过长，应到达开关箱上口。隔墙砌好后，先将箱体固定好，再接短管。
现浇混凝土板的配管：先确定盒体位置钢结构配管支架，根据墙体厚度弹出十字线，将卡住的盒体固定牢固后再进行配管，当有两盒以上时，应画一条直线，管道进入盒体的长度应以每隔1m左右用铅丝将管道扎紧为宜。
（7）验收
隐蔽管道敷设完成后，在自检合格的基础上，应及时通知业主、监理代表检查验收，并认真、如实填写隐蔽工程验收记录。
2.明管敷设
（1）明管敷设工艺与暗管敷设工艺的相同之处，可参考暗管敷设的施工方法。
（2）弯管、支架、吊架的预制
明装管道或埋在砖墙内的管道弯曲半径不得小于管道外径的6倍，埋在混凝土内的管道弯曲半径不得小于管道外径的10倍，设计图纸上虽然没有明确规定支、吊架的规格，但均小于下列规格：扁铁支架30×3mm；角钢支架25×25×3mm。
（3）箱体、壳体及固定点位置的确定
首先根据施工图测量出箱体、柜体、出线口的正确位置，然后根据测量的位置为管线的纵、横方向画直线，按规定的固定点间距尺寸要求确定支架、吊架的具体位置。固定点间距应均匀一致，管夹与接线端子、转弯中点、电器或接线盒边缘的距离应为150～300mm并保持一致；中间管夹之间的最大距离如下：
裸露管道中间管夹间最大距离表
（4）支吊架固定方法
根据本工程结构特点，支吊架固定主要采用膨胀管法（即在混凝土顶板上钻孔，用膨胀螺栓固定）和抱箍法（即在遇到钢结构梁、柱时采用抱箍将支吊架固定）。
（5）变形缝处理
穿过伸缩节的管道应装设补偿装置。
（6）接地
镀锌钢管管道应整体接地，穿过建筑物变形缝时，接地线应有补偿装置，并在接头两端采用配套的接地卡，跳线应采用4mm2双色铜芯绝缘线。
3. 管内螺纹
（1）选择导线
各回路的导线应严格按照设计图选择，应区分相线、中性线、保护地线，分别用黄、绿、红线作为A、B、C相线，用黄绿双色线作为地线，蓝线为N线。
（2）穿线
穿线目的是检查管道是否通畅，管道走向及箱体、箱体质量是否符合设计、施工图要求，穿线采用φ2mm钢丝，先将钢丝一端弯成开口圆，然后用穿线器将胶带穿入管道，管道两端留10-15cm余量（管道较长或转弯多时，可在敷设管道的同时穿入胶带），当胶带线堵塞时，可将两根钢丝分别插入管道两端，同时搅动，使两根钢丝端部钩住扭在一起，再将胶带线拉出即可。
（3）清理管道
布管完毕后，穿线前，必须对所有管道进行清理，清理管道的目的是为了清除管道内的灰尘、泥浆、水等杂物，具体做法是：将布条两端牢固地绑在带子上，两人来回拉动带子，清除管道内的杂物。
（4）放线与断线
电线敷设：敷设电线前应根据设计图检查电线的规格型号，敷设电线时应将电线放在敷设架或敷设车上，不得随意在地面拖拉电线，不得猛烈用力，防止电线绝缘层受损或线芯折断。
剪线：剪线时需考虑电线的预留长度：接线盒、开关盒、插头盒、灯头盒内电线预留长度为15cm；配电箱内电线预留长度为箱体周长的1/2；主线分支处，可直接做分支接头，不必剪线。
（5）电线、丝带的捆扎
当导线数量较少时，可先剪掉导线前端的绝缘层，再将线芯直接用导线穿入线圈后折回压实，绑扎牢固；当导线数量较多或导线截面较大时，可先剪掉导线前端的绝缘层，再将线芯斜排列在胶带上，用绑扎线绑扎牢固。
（6）管内螺纹
穿线前应检查钢管（电线管）各管口防护装置是否齐全，如有缺失、损坏应予以补充或更换。穿线时应注意以下事项：
（7）接线
导线连接应满足以下要求：导线接头不能增加电阻值；受力导线不能降低原有的机械强度；不能降低原有的绝缘强度。为满足以上要求，在对导线进行电气连接时，必须先剪断绝缘层再进行连接。多股导线需镀锡或压接并用绳线缠绕。对于单股导线（1.5-6mm2），建议采用技术成熟的压接方法，但压接帽的选用必须按照产品说明书进行。
（8）绕线
首先在导线接头处始端完好的绝缘层上缠绕橡胶绝缘带钢结构配管支架，缠绕长度为绝缘带的1～2倍宽度，然后以一半宽度重叠缠绕。缠绕过程中，绝缘带尽量绷紧（一般将橡胶绝缘带缠绕在导线接头处即可）。缠绕前将胶带拉伸两倍。然后在绝缘层上缠绕1～2圈后再绕回。最后用胶带缠绕。缠绕时应以一半宽度重叠缠绕，并边缠绕边压紧。
（9）线路检查和绝缘测试
线路检查：连接、焊接、包装完毕后，应进行自检、互检；检查导线的连接、焊接、包装是否符合设计要求和有关的施工验收规范及质量验收标准，如不符合要求，应立即纠正，检查无误后方可进行绝缘摇动试验。
绝缘摇试验：导线绝缘摇试验一般采用500V，填写“绝缘电阻试验记录”，摇动速度应保持在120r/min左右，一分钟后读数。
消防电气管道施工质量标准
1.主控工程
阻燃塑料管道及其附件的氧指数应达到27%以上的性能指标，阻燃塑料管道不宜敷设在室外温度较高或易受机械损伤的地方。
检验方法：核对试验数据，观察检查。
2. 一般项目
（1）严禁焊接镀锌电线管。
（2）管道连接紧密，管端光滑、无毛刺，管道护具齐全，外露管道及其托架、吊架平直、牢固、排列整齐，管道弯曲处无明显皱褶，暗埋管道保护层厚度大于15mm。
（3）盒体设置正确，固定可靠，管道进入盒体笔直，露出盒体内部的长度小于5mm，管口及管子外露长度用锁紧螺母锁紧，长度为2mm～3扣。线路进入电器设备、电器的管口位置正确。
（4）变形缝处设有补偿装置，补偿装置能自由移动；配电线路穿过建筑物、设备基础处加设保护套管，补偿装置平整，管口光滑，护口牢固，与管道连接可靠；隐蔽工程中加设保护套管的地方标记正确。
（5）电线保护管、支架的接地（接零）、电气设备与非带电金属部件的接地（接零）、分支线的敷设应符合下列规定：连接紧密牢固，接地（接零）线截面选择正确，需要防腐的部位涂漆均匀无遗漏，路线合理，色标准确，涂漆后不对设备和建筑物造成污染。
（6）导线的规格型号必须符合设计要求和国家标准。
（7）电气回路的最小绝缘电阻值不得小于0.5MΩ。
（8）箱内清洁无杂物，护口、电线保护套齐全无脱落，电线排列整齐，留有适当余量。电线在管内无接头，不进入箱体垂直管内。电线穿过后密封处理良好，电线连接牢固，包扎严密，绝缘良好，线芯无破损。
消防电气管道成品保护
凿孔、钻孔时，应事先标好线，避免凿得太用力，使孔或槽过大或过宽，造成墙面周围产生裂纹，甚至影响建筑结构质量。
管道敷设完毕后，应注意成品保护，特别是现浇混凝土结构施工，管道敷设完毕后应立即进行其它工种工作，电工与土建施工紧密配合，合模、脱模时应注意保护管不得移位、压扁或踩踏。
在混凝土板或加气板上钻孔时，注意不要折断钢筋，先用钻头钻孔，再扩孔，不允许用大锤从上面砸孔。
土建施工配合浇筑混凝土时，应派电工监督，防止管道移位或遭受机械损伤。
成品保护：
1.切槽、钻孔时请勿用力过大。
2、开口不宜过大或过宽，以免造成结构缺陷。
3、混凝土板、加气板上钻孔时，应注意不要折断钢筋，先钻孔后护孔，严禁使用大锤从上面砸孔。
4、配合土建浇注混凝土时，应派人监护，防止管道位移或机械损坏。
消防电气管道质量问题
来源：机电杂谈、道智、水暖电工技巧、机电世界、圣坛机电
编译：绿色建筑咨询
