螺柱焊机是一种能通过瞬间加压、泄压将金属螺柱或类似部位的整个端面焊接到工件上的焊接机械。焊枪内的弹簧压力将螺柱压入熔池，从而形成金属再结晶。电弧螺柱焊是熔化焊接方法的一种。它的接头是在焊枪内的弹簧压力条件下形成的，因此具有压力焊接的特点。螺柱插入熔池后，不能立刻关掉电源，更不能在螺柱进入熔池前让其落下并关掉电源，需要通电顶锻一段时间，才能保证接头能形成完整的再结晶过程。螺柱焊机使用过程中经常会遇到焊接不牢的问题。
螺柱焊机为什么焊接不牢？该如何解决？金多力为您解答。
1、焊枪调节不当：大约80%的螺丝焊接失败都是由于焊枪参数调节不正确造成的，螺柱焊枪参数调节分为压力参数调节和升降参数调节。
解决方法：按照螺柱焊机说明书进行调整。
2、电压调节不正确。如果电压参数与螺丝规格不匹配，可能会焊接失败。
解决方法：根据实际焊接效果微调电压参数，直到达到要求的焊接效果。
3、螺丝材质的影响。这种情况也是比较常见的，由于各个螺丝厂家的螺丝品质参差不齐，所以有可能有些厂家为了降低生产成本，采用不合格的材料。
解决方法：使用符合ISO13918标准的螺钉。
4、磁吹的影响。磁吹的影响在拉弧螺柱焊接中出现得较多，在储能螺柱焊接中出现得较少。
解决方法：参考ISO14555焊接标准
5、基材放置不稳定，这个原因来自于用户自身，与其它因素无关，但也不能忽视。
解决方法：更换基材夹具，保持基材静止。
6、接地夹松动。此问题可能使接地夹钳口产生火花，从而使接地夹钳口烧坏、变形，造成接地夹报废。
解决方法：适当调整接地夹，保证其牢固夹紧在基材上。
7、与其它焊机共用接地。由于螺柱焊机的工作原理与普通电焊机不同，所以不允许让螺柱焊机和普通电焊机同时在同一工件上工作，否则可能造成焊接不稳定，严重的可能造成焊机故障。
解决方法：检查是否有其它焊机同时对同一工件进行工作，调整工艺进度，错开各焊机的使用时间。
8、焊枪锁紧螺母没有拧紧。这种情况是由于夹紧螺柱夹头时疏忽造成的。
解决方法：检查锁紧螺母是否拧紧。
9.焊枪升降装置损坏。使用升降式螺柱焊枪时会发生这种情况。
检测方法：
（1）开机时检查焊机面板上升降线圈指示灯是否亮，若不亮，则说明焊枪插头未插好或焊枪升降装置损坏；
（2）将升降调节到最大刻度（调节前务必将升降调节环向上抬起，如果强行旋转升降调节环，会造成升降调节环的损坏），将焊接电压调节到最小值，试焊一次螺丝，如果有明显的升降感觉，说明升降未损坏，反之说明升降已损坏。
螺柱焊机的出现和发展只经历了几十年的时间，螺柱焊接具有全截面焊接、操作规范、效率高、质量可靠等优点钢结构螺柱栓钉焊机，随着该工艺的不断发展，在工业领域中得到了广泛的应用。
拉弧螺柱焊机
电弧螺柱焊机由焊接电源、控制器、焊枪、地线夹、焊接电缆等组成。但大多数焊接设备的焊接电源与控制器集成在一起，称为主机。
与储能螺柱焊机焊接原理不同，拉弧螺柱焊机没有电容充电过程，整个焊接过程由焊接电源放电完成，通过晶闸管控制放电时间，放电时间为5-500毫秒。
更为先进的控制方法是采用单片机智能控制，在焊接过程中更加精确地设定和及时控制焊接电流、焊接时间等参数。
焊接电源一般采用晶闸管控制或逆变弧焊整流器，逆变弧焊整流器体积小、重量轻、动态特性好，无疑是焊机的首选，但由于大功率器件的限制，大容量焊机目前仍以晶闸管控制弧焊整流器为主。但无论何种结构形式的焊接电源，其安全要求均应符合GB15579.1的规定，电弧螺柱焊机所用的焊接电源应具有以下特点：空载电压70-100V）、输出电压高（≥44V）、焊接电流前沿上升陡、内部阻抗小。
电弧螺柱焊机主要用于圆柱头（无头）螺柱及异形螺柱的焊接，焊接直径一般为φ3-30mm，短周期焊接主要应用于汽车行业，使用陶瓷环或气体保护，短周期焊接不需要气体保护，可根据工艺要求选用。
下面金多力给大家介绍一款电弧螺柱焊机。
成都华远逆变电弧螺柱焊机
RSN-1600/2500/3150HD
主要特征
■ 采用数字化及软开关逆变技术，体积小，重量轻钢结构螺柱栓钉焊机，移动方便
■ 具有电网电压波动自动补偿功能
■ 焊接电流、焊接时间采用单片机控制，焊接热量控制准确，工件合格率高
■ 焊枪测试功能，可帮助在焊接前检查焊枪动作
■ 具有自动/手动选择功能，适合多层熔透焊等特殊场合
■ 具有手工焊接功能
■ 直观、清晰的数字显示焊接电流、焊接时间
■ 具有欠压、缺相、过热自动保护功能
■ 具备焊机远程管理系统接口，可通过计算机对焊机进行实时控制和管理
应用
■ 主要用于碳钢、不锈钢等材质螺栓的焊接
■ 广泛应用于建筑钢结构、桥梁、机车、船舶、锅炉、工业炉等领域
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