新型安全环保型防腐涂料:喷涂方案与应用前景

   日期:2024-07-12     来源:网络整理    作者:佚名    浏览:354    
核心提示:钢结构表面防护使用年限10至15年,防腐涂层厚度至少240μm,底涂料、中间涂料、面料都需要具有足够粘接力,底涂料和钢结构表层之间粘接力为5MPa,使用拉开法进行附着力测试。钢结构厂房钢结构厂房网址:

1.喷涂防腐涂层

新型安全环保防腐涂料主要为水溶性涂料,该类无机防腐涂料的挥发物不含铅、锌、放射性等物质,涂料无闪点,相对安全,更加环保,符合环保要求,耐腐蚀性能强,是一种有潜力的可持续功能涂料。

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不同的防腐等级、腐蚀形式及使用年限对防护层的耐腐蚀性能、结构耐久性能及物理力学性能的要求也不同,需综合考虑材料供应、操作性、施工、维护等问题钢结构 防腐,制定合理的防腐方案。钢结构表面防护使用年限为10~15年,防腐涂层厚度至少为240μm,底漆、中涂及织物需有足够的附着力,底漆与钢结构表面的附着力为5MPa,附着力试验采用拉脱法进行。

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2.喷涂专用防腐涂层

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不同材质对钢结构的腐蚀影响也不同,常规钢结构防腐只是根据钢结构的酸碱性选择相应的涂层,这种做法是不够的,实际防腐效果一般。为了充分发挥防腐作用,需要根据腐蚀物质的实际情况和环境条件,有针对性地设计防腐方案,优化设计。

例如化工钢结构厂房的管道长期受化学烟气的腐蚀钢结构 防腐,生产过程中化学液体的溢出会威胁钢结构主体的安全,可选择烟气防腐涂料进行气态防腐。炼钢、石油化工等高温腐蚀环境中的钢结构需要喷涂高温防腐涂料。涂料的基料和填料均为耐热、不燃的无机物质,基料中的活性基团和填料中的活性成分能与钢材表面紧密结合,形成致密的三维结构,使涂层与钢结构表面结合更加紧密,发挥电化学保护和物理屏蔽作用,形成性能优异的耐热防腐层。

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