山东国惠直属企业国泰实业国惠科创中心项目钢结构连廊顺利提升

   日期:2024-06-30     来源:网络整理    作者:佚名    浏览:270    
核心提示:钢结构连廊安装工期紧、体量大,吊装精度及焊接质量控制要求高。连廊框架搭建完成之后,再利用“超大型液压同步提升施工技术”,借助塔楼预埋的4个框架牛腿,通过8台液压提升器将钢连廊一次提升到位。

10月26日,经过近17个小时的不懈努力,由山东国惠直属子公司国泰实业投资建设的国惠科创中心项目千吨钢结构连廊整体成功吊装,双塔在172.5米高空完美实现“携手”。

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精心规划部署

项目组对国内同类高空大跨度钢结构走廊进行了充分调研论证,确定了“地面拼装、整体吊装”的施工方案。整体吊装施工前,技术人员对钢结构走廊构件逐一建模,分为预装、后补、临时加固等不同类型,进行虚拟吊装,确保吊装通道畅通。同时对吊装工况下的吊装支架、主体结构等进行受力分析,确保所有钢构件受力处于安全可控状态。

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精细化管理保障

钢结构连廊安装工期紧、体量大,对吊装精度、焊接质量控制要求高。项目组协同总包、设计、监理等单位,对各项任务进行网格化分解,进一步加强精细化管理和保障。钢结构连廊吊装前对测量复核、吊装机构、安全防护设施等各项准备点进行联合检查验收,并对钢结构、吊装单位进行安全质量交底。

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数字技术支持

此次吊装的高空连廊高9.15米、宽20.8米、跨度45.5米,总重1000吨。为确保施工吊装过程万无一失钢结构吊装安全技术交底,项目团队注重发扬“工匠精神”,利用BIM技术施工仿真、轴线网络控制、全站仪复测等数字化技术,将数百个钢构件焊接成钢连廊。连廊框架搭设后,利用“超大液压同步顶升施工技术”,通过8台液压顶升机借助预埋在塔身的4个框架支架,将钢连廊一次性顶升到位。整体吊装过程中,技术团队运用数字化技术,实现平稳吊装,并运用全站仪、应力应变监测仪、风速仪等精良设备进行监测。 将监测数据实时反映在电脑和手机客户端上,实时监测廊道受力状态,避免“水平误差”钢结构吊装安全技术交底,确保对接精度和安全标准。

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钢连廊的成功升级,标志着项目主体结构工程全面完工,这条目前济南第一高的钢结构连廊不仅连接了双塔,未来也将成为汉宇金谷绝佳的空中观景台。

 
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