极木新闻首席记者 潘希恒
通讯员 冯菁
四川德阳一家工厂内，一栋面积4000多平方米的钢结构厂房天窗框架需要下放1.945米。近日，该公司借助武汉光谷一家国家级专业化“小巨人”企业的技术，仅用两天时间就完成了施工。这是国内首例大型工业厂房天窗框架整体逆作工程。
据了解，国机重装集团旗下二重（德阳）重型装备有限公司目前正在对厂区实施安全、环保、节能技术改造。为满足设备安装要求，一栋厂房屋面钢结构天窗架，由37根桁架组成，长228米、宽18米、高5.45米，需缩减1.945米。
据该公司相关负责人介绍，他们原计划拆除原有天窗架，重新建造一个尺寸相同但高度降低1.945米的天窗架，但受厂区周边建筑限制，无法对天窗架进行吊装、拆除和安装，施工难度极大，工期长达6个月，无法满足要求。
为确保改造工程的安全可靠性，二巨设备经过多次技术探讨及方案详细论证，最终决定采用武汉巨成结构股份有限公司的专利技术——钢滑道升降技术及成套设备，对天窗框架进行整体升降。
“如此大型钢结构整体升降，必须始终保持位移同步，此前国内还没有同类成功案例。”巨成结构总工程师周建波教授告诉极木新闻德阳最大的钢结构企业，此次升降采用的钢滑梯升降（降）技术是公司原创科技成果，已申请专利70余项。该技术可实现3万个点同步升降，相对误差精确控制在1毫米以内，比传统升降方式快4倍，成本也大幅降低。
巨成结构针对第二台重型设备顶升下放成立了专门的工程指挥中心，确保整个顶升下放工程的安全实施，近日，经过施工队两天的辛勤劳动，天窗框架成功下放1.945米。
“只有天窗架放低后德阳最大的钢结构企业，环保设备安装才能如期完成。”二巨装备相关负责人认为，天窗架逆作施工的顺利完成，为公司环保效能创B工作提供了重要支撑，也为有类似需求的企业提供了借鉴经验。
