常识性科学
环氧重防腐涂料是由环氧树脂、改性树脂、防腐颜料、着色颜料、助剂、溶剂、固化剂等组成，可以在比较恶劣的腐蚀环境下使用，并且比传统防腐涂料具有更长的防护年限。
特征
环氧漆产品具有耐腐蚀、附着力强、渗透性好、涂装效果好等特点，环氧漆不仅适用于室内涂装环境，也适用于室外设备涂装。
施工技巧
环氧漆的正确涂装方法：
1、涂装条件：涂装温度范围5℃～35℃，相对湿度85%以下。避免在雨、雪、大风、沙尘等恶劣天气下进行室外涂装。
2、施工方法：高压无气喷涂、空气喷涂、刷子、滚筒。
3、混合配比：按配方中AB组份化学计量比配比。
4、表面处理：除去环氧漆表面的灰尘、油污等杂质；钢材涂装表面采用喷砂或机械除锈。
（注：图片来自网络）
环氧漆施工注意事项：
1、进行环氧漆涂装作业时，必须采取全面的预防措施钢结构油漆工序，杜绝事故发生，并为施工人员提供必要的个人防护。
2、油漆调配及施工现场严禁一切火源，必须保持良好的通风，在通风条件较差的环境应采用强制通风。
3、油漆施工人员应科学佩戴防护用品，防止吸入漆雾，防止对眼睛和皮肤的伤害。如环氧漆溅到皮肤上，应立即用肥皂水清洗。如溅入眼睛，应及时用大量水冲洗，然后就医检查。
4、环氧漆着火时，切勿用水灭火，而应使用泡沫、二氧化碳灭火器或干粉灭火器进行灭火。
（注：图片来自网络）
钢结构环氧漆施工工艺
环氧漆为双组份涂料，常温下施工，不宜在5℃以下施工。它有双组份涂料特有的老化阶段和使用期限，即配制好的双组份涂料需在一定时间内用完，超过使用期限的涂料即使加了稀释剂也不能使用。
1、主漆与固化剂采用独立桶包装，施工时应按要求比例混合。
2、被涂物表面的油污、水污、灰尘及其它污物必须彻底清除，并保持清洁、干燥。
3、底材温度须高于露点3℃，底材温度低于5℃时钢结构油漆工序，漆膜不会固化，不宜施工。
4、将A组份充分混合后，按要求的比例加入B组份并充分混合，再加入适量稀释剂调整至施工粘度。
5. 可用空气喷涂或刷子施工。
6、混合好的油漆必须在混合期限内用完。
7、涂装必须在底漆、中涂涂装时限内进行，一般为涂装后16小时至7天，特殊型号涂装时限可超过30天，如超过涂装时限，应进行打磨。
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