1、厚涂钢结构防火涂料喷涂宜采用压送式喷涂机钢结构防火涂料施工方案，气压为0.4-0.6MPa，喷枪喷嘴直径为6～10mm。根据工程实践经验，对厚涂钢结构防火涂料的施工工具及喷涂方法作了规定。采用压送式喷涂机或挤压泵，配以能自动调节压力0.6-0.9min的空压机，喷枪喷嘴直径为6-10mm，气压为0.4-0.6MPa。一般来说，为了使表面更平整，喷嘴要小一些，喷涂压力要大一些。但喷嘴太小，颗粒状的涂料喷不出来，气压太大，涂料会反弹，流失很多。
2、配料时，严格按照混合比例添加材料或稀释剂，混合时保持适宜的稠度。
厚涂钢结构防火涂料，不论双组份或单组份，均需在施工现场用水及其他稀释剂混合或配制，应严格按照本产品说明书的规定进行配制，使稠度适宜。涂料过厚时，不易输送，在管道内流动不畅；涂料过薄时，喷涂后易流淌或滴落在基材上。有些涂料是化学固化干燥的，配制好的涂料必须在一定时间内用完，否则会在容器或管道内凝固堵塞，必须边配边用，配料与喷涂必须配合好。
3、喷涂施工应分多次完成，每道喷涂厚度为5-10mm。下一道喷涂应在前一道喷涂基本干燥或固化后进行。喷涂防护方法、喷涂次数及涂层厚度应根据施工设计要求确定。
喷涂施工分多道进行，喷涂道数及涂层厚度根据防火设计确定，通常喷涂2～5道，每道厚度为5～10mm，每隔4～24小时喷涂一次，前道基本干燥后方可喷涂下一道。喷涂道数及涂层厚度根据设计要求及具体涂料确定。每喷涂10mm厚涂层需耗用5～10吨湿涂料。喷涂防护方式无论是全防护还是局部防护均应按设计规定执行。
4、施工过程中，操作人员要用测厚仪检测涂层厚度，达到设计要求才可以停止喷涂。如果施工时不检测涂层厚度，更容易造成有的地方厚，有的地方薄，最后验收不合格。通过检测，涂层厚度均匀，可以避免喷涂过厚，浪费材料。
5、喷涂后涂层应无突起，确保均匀、平整。
为了保证涂层表面均匀、平整，喷涂后的涂层必须进行适当的养护，有时涂层会有明显的乳头状突起，应使用抹灰刀等工具将其清除。
6、防火涂层出现下列情况之一时，应重涂。
1、涂层干燥固化不良，附着力不强，或出现粉花、空心、起皮等现象时。由于油漆质量差、现场搅拌不当、施工操作不当、或气候条件不适宜等原因造成涂层干燥固化不良，附着力不强，或出现粉花、空心、起皮等现象时，应刮掉重新喷涂。
2、钢结构接缝处、转角处涂层明显凹陷时。 如果钢结构接缝处的缝隙未填满或喷涂施工不仔细，导致钢结构接缝处、转角处涂层明显凹陷时，应重新喷涂。
3、当涂层表面有浆状物或裂纹宽度大于1.0mm时。在喷涂过程中，经常有部分油漆在低处滴落在涂层表面形成浆状物，应清除此种浆状物，重新喷涂至规定厚度。有的涂层干燥后会产生裂纹，如果裂纹深度超过1mm，应重新喷涂裂纹，避免裂纹变大钢结构防火涂料施工方案，在火灾时造成涂层脱落或留下薄弱环节。
4、当涂层厚度小于设计厚度的85%时，或涂层厚度大于设计厚度的85%但未达到规定厚度的涂层连续区域长度超过1m时，需进行补喷，直至达到规定厚度。否则会留下薄弱环节，降低耐火极限。
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