新建某多层纺织机械厂房，占地面积5573.82㎡，总建筑面积11868.72㎡。厂房地上2层，建筑高度21.2m（室外楼面至厂房屋脊平均高度）。厂房结构为钢框架支撑结构，抗震设防烈度7度（0.10g），场地类别IV，柱网11.5mx9m，层高11m，楼面设计活荷载1t/m2，考虑后期在8.2m标高处增加1台吊车（每跨增加2台5t吊车）。
原设计方案采用H型钢梁、箱形钢柱、方形钢管作为支撑截面，业主希望在原设计方案基础上进行优化设计，在保证工程整体质量的前提下，优化建筑结构设计，合理减少结构用钢量，对建筑进行合理优化，达到节省成本的目的。
上海泰达建设在接到业主结构优化顾问委托后，运用多项创新技术，结合丰富的力学知识和多年的结构优化经验，在16天内完成了结构优化。优化后该项目节省钢材约50%，综合造价大幅降低。以下为本项目案例部分优化方案：
1、建议本工程采用超级次梁布置，比传统钢次梁更经济、施工更方便。
2、建议项目采用新型预制楼梯“智捷楼梯”，基于力学本质，采用标准化思维，调整钢板间隙，适应踏步模数，达到80%减重效果，多方面节省成本。
最终该项目总用钢量由原来的1610.77t降低到821.11t，共计减少789.66t，减少量约50%。结合优化后的成本分析表多层钢结构工业厂房，分析出投资节约约842万元，优化后的经济效果显著。在节约的投资中，厂房主体钢结构的优化节约了700万元，占比约83.1%。不难看出厂房主体钢结构的优化占了主要部分，所以在钢结构厂房结构优化过程中，更应该重视主体钢结构的优化。
在激烈竞争的背景下，不仅要扩大产能、提高效率，更要加强成本管理，有效降低成本。本次项目在项目设计阶段从多个维度对建筑结构设计进行了优化，希望通过实际案例的分析，为同类工程项目提供设计优化思路和方向。泰达创新从以往的项目经验中发现，90%的项目可以优化20%以上。钢结构优化除了节省成本外，还会提高结构安全性（特别是填补安全性的小缺陷）、增加施工便利性、缩短工期和改善施工效果，全面提升建筑结构质量。泰达创新一直致力于研究如何降低钢结构项目的成本，帮助业主节省成本多层钢结构工业厂房，为国家大幅减少碳排放。
