1.材料要求：
1、油漆：清漆、清油、调和漆、罩光漆、醇酸清漆、醇酸磁漆、金属漆、硝基磁漆、防锈漆（黑色金属与有色金属应区别使用防锈漆）。
2、填缝材料：原子腻子、石膏粉、白粉等。所用腻子应与涂料的性能相匹配。
3、稀释剂：醇酸稀释剂、硝基稀释剂、其他涂料配套稀释剂等。
4涂料中有害物质的含量及稀释剂的选择必须符合《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB50325-2010）的有关规定。
2、主要机具：
主要工具有：油刷、刀、角板、油画笔、刮刀（用于门窗上下不易上漆部位的刮刷工具）、铜丝网、砂纸、砂布、腻子板、钢刮刀、橡皮刮刀、小油桶、油勺、半桶、水桶、钢丝钳、小锤、钢丝刷、抹刀、电磨、钢针除锈枪、高凳及脚手架、安全带等。
3.工作条件：
1、湿作业已完成，环境清洁、干燥、通风良好，作业温度稳定在10℃以上，相对湿度不大于60%。油漆施工时若房间未密闭，应采取防风措施，否则大风天气不得施工。
2 大工程施工前应事先做好样品，经业主和质检部门验收鉴定后，方可进行大工程施工。
3、施工前应认真检查前道工序，发现问题应及时处理，金属表面如有变形、不合格应进行修补或更换。
4 涂最后一层油漆之前必须安装好所有玻璃。
4.操作流程：
1.工艺流程：
以上就是金属面调色漆中级法的工艺流程，如果是高级金属面漆的话，要再刷一遍漆再用水砂纸打磨一遍，用喷枪从底油往上喷漆。
（二）金属表面调色漆操作流程：
1、基层处理：清理、除锈、砂纸打磨。首先将钢门窗及金属表面的松散泥土、砂浆等清理干净。对于已涂刷过防锈漆但有锈斑的钢门窗或金属表面，先用刮刀将底层防锈漆刮去，再用钢丝刷、砂纸彻底打磨，然后再涂刷一层防锈漆。待防锈漆完全干燥后，用腻子将钢门窗或金属表面的砂眼、凹坑、缺边、接缝等处刮平整。待腻子完全干燥后，用1#砂纸打磨，打磨后用湿布擦去表面的粉末。
2、刮腻子：用小刀或橡皮刮刀在钢门、窗或金属表面刮腻子（原子腻子），刮削要薄、干净、均匀、光滑无毛刺。腻子干后用1#砂纸打磨钢结构刷漆表，注意保护棱角。表面要平整，线角要平直，表面要整齐一致。
3 涂第一层油漆：
涂第一层底漆：油漆的稠度应足以覆盖底部，不会流淌或出现刷痕。油漆应与样品颜色相匹配。涂漆时，从框架上部的左侧开始。在框架边缘涂漆时，不要涂到墙上。注意内外分色。厚度应均匀，刷痕必须平滑。在框架上部之后涂上光泽。所有光泽都涂完后，再涂框架的下半部分。在涂刷窗扇时，如果有两扇窗户，先涂刷左窗扇，然后涂刷右窗扇；如果有三扇窗户，最后涂刷中间的窗扇。在涂刷完窗扇外侧后，用立柱钩住，然后涂刷内侧。
门刷油漆时，先刷亮光，再刷门框、门扇背面。刷完油漆后，用木楔将门扇下端固定。刷完所有油漆后，立即检查有无遗漏，分色是否正确，小五金件上的油漆要清理干净。重点检查转角处、阴阳角处有无滴漏、漏刷、包边、透底等缺陷，并及时修补，以达到颜色一致。
（1）刮腻子：待油漆干燥后，将基层腻子的收缩或破损处再用腻子刮一遍。
（2）砂纸：待腻子完全干燥后，用1号砂纸打磨，打磨后用湿布擦去粉末。
（3）玻璃安装：详见玻璃安装操作工艺标准。
4 涂第二层油漆：
（1）油漆：与第一遍油漆相同。
（2）擦玻璃、用砂纸打磨：用湿布将玻璃内外侧擦干净，注意不要损伤腻子面及棱角处。用1#砂纸或旧砂纸轻轻打磨，但要注意不要磨穿底漆，保护好棱角。打磨后清理干净，用湿布擦去粉末。
5涂最后一道面漆：由于面漆粘度较大，应多涂、多均匀，做到涂漆饱满、不滴流、均匀亮丽、色泽一致。玻璃腻子涂油时，应等腻子达到一定强度后再涂。涂油动作要快，刷子要轻，涂油要均匀，以免破坏腻子光滑表面及风线。涂刷完毕后，应立即仔细检查，发现问题应及时修补。最后用钩子或木楔将门窗扇打开固定。
5.质量标准：
1.主要控制项目：
1涂料工程所用涂料的种类、型号、性能应符合设计要求。涂料中有害物质的含量、稀释剂的选择必须符合《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB50325-2010）的有关规定。
2油漆工程的颜色、光泽、花纹应符合设计要求。
3、涂漆工作应均匀、粘结牢固，无漏涂、透涂、起皮、生锈等现象。
4 基底除锈及防锈处理应符合有关规定。
（二）一般事项：
1 金属表面混色漆涂饰质量及检验方法应符合下表的规定。
注：1、大面是指门窗关闭后的内外侧。
2、明显小面是指门窗开启后，除大面外，所能看见的地方。
3.涂刷哑光漆时无需检查光泽度。
4、涂层与其它装饰材料、设备的接缝应一致，接口应清晰。
6.成品保护：
1、涂漆前应先清理周围环境，防止灰尘飞扬，影响油漆质量。
2 油漆完毕后，应立即擦掉滴到地面或窗台上以及污染墙体和五金件的油漆。
3 涂装完成后应有专人管理，禁止触摸。
4 不同接口及硬件应提前做好遮盖保护，防止油漆污染。
七、注意事项：
1、漏涂生锈：生锈一般发生在金属表面涂装工程中，原因一是产品出厂前未认真除锈，涂上了防锈涂料；二是由于运输、保管不善，导致防锈漆受损；三是安装前未认真检查金属表面钢结构刷漆表，未做除锈、涂防锈处理。
2、滴流、包边：主要原因有：油漆太薄、漆膜太厚、环境温度高、油漆干燥慢等，都容易造成滴流；其次是由于操作顺序、手法不当，特别是在边缘处、分色处，如果油量较大，操作不仔细，往往容易造成滴流、包边。
3、刷痕明显：这主要是因为油刷太小或浸湿不够，刷毛较硬造成的。要选用合适的刷子，使用前要用稀释剂将油刷软化。
4、皱纹：主要由于油漆品质差、搅拌不均匀、溶剂挥发过快或温度过高、添加干燥剂等引起。
5、五金污染：预防方法是用遮蔽胶带保护五金件，同时操作时要细致，及时清理小五金等被污染的地方，确保五金件的整洁美观。
